基于UG的电池盖注塑模具设计与数控加工

针对电池盖塑件浇注系统设计和脱模设计的难题,设计了一模一腔倒装型两板模二次开模方式的模具,其特点为:型腔、型芯镶件互换倒装,采用直接背面热流道进浇方式;动模侧设计有型腔弯销滑块先抽芯脱模机构,定模侧设计有型芯斜导柱滑块抽芯脱模机构、油缸+顶针板前模顶出机构。并结合模具的实际生产需要,针对型腔、型芯上复杂特征多的特点,对型腔、型芯成型件进行加工工艺分析,重点给出了型腔、型芯的CAM加工策略和数控加工(NC)工艺过程,以及基于UG-CAM模块的数控加工程序的编制,实现了模具成型件的高效生产。该模具结构新颖,数控加工程序简洁高效、加工方式灵活,为同类塑件的注塑模具设计和生产提供了有益参考。     

基于Pro/E和Cimatron E的注塑模具设计与加工

采用多种软件联合应用,以手表壳注塑模为例,介绍了Pro/E在注塑模具设计中的应用以及在Cimatron E环境下的CAM(计算机辅助制造)实现。阐述了Pro/Moldesign的模具设计流程和优势,并运用Cimatron对手表壳凹模进行了仿真模拟加工。通过实例分析表明,两者结合使用能缩短模具生产周期和提高模具精度。     

UG CAM环境介绍

主要介绍首次进入UGCAM模块时初始化加工环境；加工界面简介；自定义加工环境；自定义操作模板；模板、模板集和模板零件。     

基于UG的轮胎模具CAD/CAM技术应用

模具CAD／CAM技术是先进制造技术的基础和重要组成部分，本文以高端的CAD／CAM集成系统UG软件作为支撑环境，根据客户提供的轮胎设计的二维图样，实现了轮胎模具基模胎面及花纹的精确三维造型和数控加工程序编制。阐述了UG环境下的轮胎模具三维造型方法、数控程序编制的工艺流程及制定用户化加工模板的重要性。     

基于UG的塑料模具CAD／CAM研究

介绍了UG软件的CAD／CAM功能，以一塑料瓶体为研究对象，UGCAD对其进行造型设计，进而设计出加工该塑料瓶的模具；然后将高速切削应用于塑料模具加工中，分析了模具加工方式以及加工参数，使用UGCAM对整个制造过程进行设计仿真，并通过后置处理输出NC（数控）代码。最后通过VERICUF仿真软件证实了CAM的有效性。     

UG CAM平面铣的参数设置

主要介绍UGCAM平面铣操作中的控制点(Control Point)的参数设置。     

UG CAM平面铣的创建

主要介绍平面铣的概念、创建平面铣的过程和定义平面铣削几何体。     

基于UG的手机后板注塑模具设计

首先介绍塑件的性能特点．注塑机的选择。然后基于UG软件进行塑件的模具设计．生成零件图、装配图和爆炸图,效率高．设计周期短。节约了成本。     

基于UG6.0的注塑模具的快速设计与加工技术

以塑料鼠标上盖制品为例,按照现代模具设计方法的一般过程,综合运用UG中模具设计与加工模块,完成塑料制品的模具设计与模具的数控加工。与传统的模具设计方法相比,现代模具设计方法提高了模具设计的准确率缩,短了模具设计和制造周期降,低了成本。     

基于UGNX4软件的轮胎模具基模五轴数控加工计算机辅助设计与辅助制造技术应用

介绍运用UGNX4软件的计算机辅助设计与辅助制造功能进行轮胎模具基模加工的过程,阐述如何建立基模模型、设置加工操作模板的父节点以及选择加工方法等。利用计算机辅助编制的数控加工程序包括零件造型、加工工艺制定、加工轨迹生成、加工过程的切削仿真以及NC代码生成。     

基于UG和Moldflow的垃圾桶上盖注塑模设计

针对传统注塑模具设计方法存在设计周期长、成本高且质量难以保证的不足,采用计算机辅助设计软件UG和有限元分析软件Moldflow相结合的方法进行垃圾桶上盖的注塑模具设计,创建了垃圾桶上盖的三维实体模型和模流分析有限元模型,通过对注射过程中流动分析和冷却分析的仿真,调整了垃圾桶上盖注塑模具的冷却系统结构,最后采用UG/MoldWizard模块创建了经过优化和调整的注塑模具实体模型.     

基于UG的注塑模具分型过程探讨

基于UG软件针对鼠标外壳上盖选用不同的分型方法,可以满足不同注塑产品的分型设计需求,对提高塑料制品生产效率和质量、降低成本具有较高的实用性。     

基于UG注塑模具标准件三维参数化图形库的开发

分析了开发注塑模具标准件三维参数化图形库的必要性,提出了基于UG平台采用VC编译建立新国标注塑模具标准件图形库的思路:通过调用数据库中的参数数据或直接由用户界面输入,应用参数化设计技术在UG中生成标准件实体模型。     

基于CAD/CAE/CAM的吸尘器电机罩注塑模设计

分析了吸尘器电机罩板塑料件的结构特点,应用Moldfl ow软件对电机罩板的成型过程进行模拟分析,分析确定了模具的浇注系统、冷却系统,并对塑料件注塑生产时的注塑工艺参数对塑料件翘曲的影响进行比较分析,得出最优工艺参数方案。应用UG进行电机罩板的注塑模具设计,完成了模具型腔、型芯、镶件及侧抽芯的设计以及对模具的型腔零件进行电极设计和数控加工设计。将CAD/CAE/CAM技术应用于模具设计中,可以缩短产品开发周期,降低产品的生产成本。     

注塑模CAD／CAE／CAM集成系统的开发及实用化

本文全面地介绍了注塑模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ集成系统的开发思想及主要方法。基于微机开发的注塑模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ系统能辅助模具设计师完成全套注塑模的设计，并模拟塑料熔体在模腔中的流动过程、分析冷却系统的效率，ＣＡＭ软件可直接对ＣＡＤ的结果进行数控编程，从而实现ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化。文中还针对实用化过程中所遇到的主要问题进行了讨论。     

接水盒注塑成型工艺分析及模具设计

介绍了冰箱接水盒注塑件的成型工艺特点及注塑模具的结构特点及工作过程。通过采用斜导柱,弹簧等为动力实现了侧孔,卡钩等注塑件上的侧成型特征。该注塑模具设计成为需要侧成型开关的注塑模具典范。