行星螺杆挤出机的发展

介绍了行星螺杆挤出机(PRE)的优点,从理论研究、结构改进和应用发展3个方面总结了行星螺杆挤出机近年来取得的新进展。目前行星螺杆挤出机的理论研究集中在对主要参数的计算和塑化效果的研究;结构方面的改进包括增加行星段的长度,行星螺杆挤出机与不同的挤出设备组合等;同时行星螺杆挤出机的应用范围则扩大到木塑复合材料、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)加工、硅橡胶、食品加工等领域。     

行星螺杆挤出机加工性能的实验研究

行星螺杆挤出机由于其高产、高效,具有优异的塑化和混合性能等特点在塑料加工领域得到越来越广泛的应用。利用自行开发的行星螺杆挤出机实验装置,研究了不同的口模直径、行星螺杆数量等结构参数条件下,喂料速度、主螺杆转速等工艺参数对于行星螺杆挤出机的机头压力、熔体温度、物料最短停留时间和功耗等影响。     

新型橡胶螺杆挤出机及其应用

介绍橡胶工业新型螺杆挤出机的结构和应用范围。广泛应用的新型橡胶挤出机有同向双螺杆挤出机、异向双螺杆挤出机、多螺杆挤出机和行星挤出机等。同向双螺杆挤出机主要用于物理改性如共混、填充、纤维增强等；异向双螺杆挤出机主要用于挤出成型；多螺杆挤出机主要用于连续橡胶混炼，行星挤出机则更易控制加工温度。     

一种新型嵌入式行星螺杆挤出机及其混沌混合行为

提出了一种新型嵌入式行星螺杆挤出机结构,引入了周期性扰动及排气功能,研制成功1.5代实验样机。对嵌入式行星螺杆内流动与混合开展了数值模拟研究,初步进行了线性低密度聚乙烯填充10%CaCO3挤出样品扫描电子显微镜测试,并与同向双螺杆挤出机挤出样品进行了对比分析。证实了行星螺杆的周期性扰动可以导致混沌混合的发生,有利于螺杆压力的建立、能有效提高物料分散混合效果和提高制品质量。     

国外橡胶工业新型螺杆挤出机及其使用范围

近10年来，随着橡胶制品向高品质、高性能、多样化和低成本化方向发展，相应开发了多种高性能橡胶挤出机以适应生产需要。橡胶制品行业广泛应用的除销钉冷喂料挤出机外，还有同向双螺杆挤出机、异向双螺杆挤出机、多螺杆挤出机和行星挤出机等。     

行星-单螺杆一体化挤出机流场数值模拟及单螺杆参数对流场的影响(Ⅰ)

根据计算流体动力学(CFD)理论,采用Polyflow软件对行星-单螺杆一体化挤出机的流场进行了数值模拟。通过综合运用正交试验法与单因素分析法(见"行星-单螺杆一体化挤出机流场数值模拟及单螺杆参数对流场的影响(II)"),重点分析了螺杆直径、导程、螺纹断面形状、锥度角等单螺杆结构参数对行星-单螺杆一体化挤出机建压能力的影响。该研究对行星-单螺杆一体化挤出机的设计开发和挤出工艺的优化具有一定指导意义。     

行星-单螺杆一体化挤出机流场数值模拟及单螺杆参数对流场的影响(Ⅱ)

根据计算流体动力学(CFD)理论,采用Polyflow软件对行星-单螺杆一体化挤出机的流场进行了数值模拟。通过综合运用正交试验法(见"行星-单螺杆一体化挤出机流场数值模拟及单螺杆参数对流场的影响(I)")与单因素分析法,重点分析了螺杆直径、导程、螺纹断面形状、锥度角等单螺杆结构参数对行星-单螺杆一体化挤出机建压能力的影响。该研究对行星-单螺杆一体化挤出机的设计开发和挤出工艺的优化具有一定指导意义。     

通过螺杆塑化塑料的方法

文章概述了塑料材料通过螺杆挤出机的塑化方法,包括单螺杆塑化法、多螺杆塑化法、行星螺杆塑化法、嵌套螺杆塑化法、可轴向移动螺杆塑化法。比较了不同塑化方法的优缺点,指出了螺杆塑化法的发展方向。     

行星螺杆挤出机实践

介绍了行星螺杆挤出机设计，制造中一些重要技术参数的确定以及实践中一些有益尝试。     

一种行星式多螺杆挤出机

<正>本发明提供了一种行星式多螺杆挤出机,相比现有单、双螺杆挤出机具有更多的剪切区被剪切、混合、混炼的功能,可有效实现物料均匀剪切,混炼效果好;外筒内设有的螺杆机构包括中心螺杆及均匀分布其四周的行星螺杆,位于出料口端的外筒端部设有中心螺杆驱动轴,且其引出端部连接主电机,中心螺杆驱动轴连接中心螺杆     

新型高聚物复合材料轨枕的成型技术研究

利用废弃高聚物以及化工厂生产磷酸时的副产品废磷石膏为原料,采用双阶挤出机——行星挤出机结合单螺杆挤出机制备新型高聚物复合材料轨枕,研究了复合材料中不同废磷石膏含量对轨枕力学性能的影响;探讨了挤出机转速配比、加工温度、阻尼器设置等工艺参数对材料挤出成型的影响;并且利用ANSYS软件对模具流道冷却进行了模拟分析。     

中国超细粉碎和精细分级技术现状及发展

综述了中国超细粉碎与精细分级技术与设备的现状、近5年的进展 .20世纪90年代中期以来,中国超细粉碎和分级技术取得了显著进步,现已具备了研制和生产气流粉碎机、高速机械冲击式超细粉碎机、搅拌球磨机、振动球磨机、塔式搅拌磨、行星球磨机、高压射流磨、旋风自磨机等各类超细粉碎及涡轮式气流分级机和离心式水力分级机等设备的能力,并在流态化床式气流粉碎机、飓风自磨机、搅拌球磨机和砂磨机、行星球磨机、高压水射流磨机以及精细分级原理和分级设备等方面取得了一些进展,具有自主知识产权的新技术、新设备显著增多.指出中国目前在超细粉碎和精细分级领域仍然存在大型设备不足、工艺控制技术落后、磨耗和单位产品能耗偏高、特殊粒形超细粉体的生产工艺和设备落后等问题.最后对21世纪初中国超细粉碎和分级技术的主要发展趋势进行了展望.     

Increasing Cristobalitization and Mullitization in Fired Clays by Mechanochemical Activation and the Use of Al<Subscript>2</Subscript>O<Subscript>3</Subscript>- and SiO<Subscript>2</Subscript>-Containing Additives

Results of the x-ray phase and derivatographic studies of refractory clays activated mechanochemically by means of planetary, vibratory, and screw grinding techniques are reported. The activation makes it possible to enhance cristobalitization and mullitization of the fired clays and to use lower firing temperatures. Good results giving the same effect is reached using Al₂O₃ and SiO₂-containings additives such as clays, oxidal, and nepheline syenite. __________ Translated from Novye Ogneupory, No. 8, pp. 57 – 65, August, 2005.     

行星搅拌球磨机超细粉碎机理分析

描述了行星搅拌球磨机的工作原理,针对物料在其中被粉碎时复杂的运动轨迹和受力方式,通过对超细粉碎过程的颗粒粉碎速度、颗粒碰撞速度的数学分析以及从流体力学角度对湿法粉碎机理的分析,综合分析了利用行星搅拌球磨机制备超细粉的机理。     

振动参数对动态注射螺杆塑化能力的影响

根据动态成型注射螺杆塑化时的工作特点,采用自行修正的Tanner本构方程,建立了螺杆动态塑化理论模型,并近似地给出动态注射螺杆塑化能力的表达式,研究了振动参数对注射螺杆塑化能力的影响。结果表明:注射螺杆的塑化能力随着螺杆直径、计量段螺槽深度、计量段长度的增加而提高;注射螺杆的塑化能力与螺杆转速成正比,与螺杆的背压成反比;保持其他加工参数不变的情况下,螺杆的塑化能力随着振幅和振动频率的增加而增强。     

国外橡胶挤出理论研究简介

概述了近年来国外有关橡胶挤出理论的研究情况。介绍了普通型、强力剪切型、销钉机筒型及传递型橡胶冷喂料挤出机螺杆螺槽内胶料流动特性理论研究的动向。     

同向旋转三螺杆挤出机固体输送段输送特性研究

基于离散元法分别对同向旋转的三螺杆以及双螺杆挤出机固体输送行为进行仿真模拟,对三螺杆挤出机颗粒速度分布以及受力分布进行分析,将三螺杆和双螺杆挤出机颗粒填充效率、输送质量以及质量流率进行对比分析.结果表明,位于螺棱和机筒附近位置的颗粒受到螺棱推力及机筒摩擦力影响较大,具有较高的速度;挤出机内部各区域颗粒填充顺序受螺杆旋转...     

脱挥型双螺杆挤出机螺杆组合构型对脱挥效果的影响

通过脱挥理论的分析得出螺杆组合影响脱挥效果的原因,从传质面积、停留时间和剪切速率3个方面对纯螺纹元件组合和带开槽元件组合进行了比较,并在实验中比较了脱挥段分别设置两种组合的脱挥效果,结果表明:螺杆组合对脱挥效果的影响十分明显,在脱挥段设置带有开槽螺纹元件的组合比设置纯螺纹元件组合脱挥效果更好。