工艺参数对车用聚丙烯复合材料红外激光打标性能的影响

采用Nd-YAG红外激光打标机,在不同参数设计下对车用聚丙烯复合材料进行红外激光打标,考察了各工艺参数对材料激光打标性能的影响,采用色差变化(ΔE)和明暗度变化(ΔL)定量地表征车用聚丙烯复合材料的激光打标效果,筛选出了最佳工艺参数。结果表明,步长、电流和频率是影响车用聚丙烯材料激光打标效果的主要参数,要获得理想的打标效果,参数选择需要控制在合适的范围之内。对于本实验车用聚丙烯复合材料而言,理想的红外激光打标工艺参数为电流14~15 A、频率1~3 kHz、步长0.005 mm。     

不同工艺条件对改性聚碳酸酯激光打标性能的影响

为了更深入地了解聚碳酸酯(PC)材料的打标性能,本研究通过改变激光打标设备的功率与工作频率,研究激光打标工艺对改性PC打标效果的影响,对改性PC材料的激光打标效果进行研究。结果表明,较低的功率和频率有助于提高PC材料的激光打标效果。     

色粉对聚丙烯复合材料激光打标的影响

为研究配色聚丙烯(PP)复合材料中色粉对激光打标效果的影响,以PP为基体,云母、抗氧剂等为添加成分,以酞青蓝、酞青绿、炭黑和钛白粉为色粉成分,通过熔融共混、注塑成型制备了PP复合材料样板。通过激光打标制备了复合材料标记板,采用色差仪评价了标记板激光打标前后明暗度的变化和打标前后色差的变化。研究了酞青蓝、酞青绿、炭黑和钛白粉含量对激光打标效果的影响。结果表明,酞青蓝、酞青绿和钛白粉均对激光打标具有两面性,少量添加可减弱激光打标效果,含量提高后可通过自身颜色与样板颜色的差异减弱对激光打标效果的影响;炭黑含量越高,打标效果越差。     

光纤激光打标工艺对黑色PMMA材料打标效果的影响

采用峰值功率为30 W的光纤激光打标设备,在不同线间距、激光功率、打标速度和激光频率等打标工艺参数下对黑色聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料进行光纤激光打标,研究了这些打标工艺参数对黑色PMMA材料打标效果的影响规律,并筛选出了黑色PMMA材料的最佳打标工艺参数.结果表明,随着线间距和打标速度的增大,黑色PMMA材料的打...     

用于透明塑料制品激光打标的添加剂

对透明的塑料制品用激光打上标记时 ,往往会使制品发雾 ,透明性受损。德国GabrielChemie公司宣称 ,已研制出一种添加剂 ,只要使用少量于透明制品中就能让后者在激光打标时不影响其透明性。不过 ,该公司建议 ,最好采用Nd·YAG激光 (10 6 4mnm) ,这样能使打标部位的表面保持光滑。适用上述添加剂的塑料有 :PE ,PP ,SAN ,PS ,PC以及PET等用于透明塑料制品激光打标的添加剂@孙载坚     

Gabriel chemie开发出有色激光打标、颜料分散测试技术

塑料激光打标技术随着人们对产品上的数据、符号和信息的标识要求耐久和防篡改的需求日益增加。目前，从技术层面上来说，亮和暗的标识是可以得到的。但是设计和包装工业对于有色标识的需求以及使用激光技术进行设计的范围正在持续的增长。     

黑色无卤阻燃尼龙复合材料激光标识性能的研究

选用磷氮系阻燃尼龙复合材料作为研究对象,建立了激光打标坐标模型和效果评判方法,研究了玻纤含量和激光打标工艺对复合材料激光标识性能的影响,并对比分析了自制激光打标助剂在复合材料中的应用效果情况。结果表明,激光打标助剂和打标工艺对该复合材料激光打标效果有重要影响,其中Laser-B打标助剂应用效果最佳;当Laser-B质量分数为0. 55%,打标参数调整为线间距L=0. 045 mm、功率P=25%及速度V=1 500 mm/s时,材料打标对比度ΔE达到32. 21,实现较好的深色打浅色标识效果。     

改性聚丙烯各组分对激光焊接性能的影响

从聚丙烯构型、弹性体、填料及助剂对改性聚丙烯材料进行考察,分析其对矿粉填充聚丙烯透光率及激光焊接性能的影响.结果表明:无规共聚聚丙烯比一般共聚聚丙烯具有更高的透光率;SEBS比POE具有更高的透光率,能得到更高的焊接强度;滑石粉的加入对聚丙烯的透光率具有明显的负面作用,而云母和碱式硫酸镁晶须的加入可以使填充体系的聚丙烯...     

Laser Polymer Tattooing: A Versatile Method for Permanent Marking on Polymer Surfaces

A versatile and efficient method for the permanent marking of polymer surfaces that combines inkjet deposition and near‐infrared (NIR) laser curing is investigated. The NIR laser treatment forces the ink particles to migrate into the upper layers of the polymer. This results in the fixation of a permanent grayscale image that can be applied to various polymers, such as polypropylene, which is widely used in industry but still difficult to mark. The physiochemical processes induced by laser curing are investigated by electronic and optical microscopy. The dependence of the thickness of the deposited ink and the laser power on the contrast of marking are also studied. A mechanism implying fast laser‐induced melting of the polymer surface followed by displacement of carbon nanoparticles by convection is proposed. Finally, a comparison of the aging properties of samples prepared by this process and standard UV ink is proposed to illustrate the interesting nature of this new polymer marking process. Integrating the ink under the surface of the polymer, as in a skin tattooing procedure, by laser curing is an efficient way to generate permanent images on polymer surfaces.     

激光标记塑料研究进展

阐述了3种激光标记方法（浅色基体标记深色、深色基体标记浅色、标记彩色）的标记原理及不同激光标记组合物的制备方法。总结了有机和无机类激光标记添加剂的发展现状,展望了激光标记方法的发展前景。     

新型发泡剂制备PP微泡材料与性能研究

采用注塑法制备了PP微泡材料,并研究了发泡剂种类和用量对性能的影响。结果表明:新型发泡剂RS3000发泡效果明显优于AC和NaHCO₃;随着发泡剂用量的增加,拉伸强度和断裂伸长率逐渐降低,冲击强度先增加减小,密度则是先降低后增加;当发泡剂RS3000用量为0.5份时,性能最佳:拉伸强度20.4MPa、断裂伸长率564%、冲击强度50.6kJ/m²、密度0.879g/cm³。     

PP/PE共混物的红外光谱分析

采用傅立叶变换红外光谱法对PP和PE的共混物进行了分析。结果表明 :用红外光谱法可以测定PP/PE共混物中PE的含量和结晶度 ;PP与质量分数为 0～ 10 %的PE熔融共混后 ,其红外光谱未见明显偏离两者各自的特征 ,但是差谱结果表明PE与PP存在一定的相互作用。     

加工方式对PP/EAA/LDH复合材料性能影响

进行了聚丙烯(PP)、乙烯–丙烯酸共聚物(EAA)及水滑石(LDH)复合材料改性一体化研究,并研究了一次熔融挤出加工法和二次熔融挤出加工法对PP复合材料性能的影响。X射线多晶衍射、透射电子显微镜分析表明:两种加工方法制备的复合材料中EAA均插层和剥离了LDH,改善了LDH在PP基体中分散性,并且一次挤出加工效果优于二次挤出加工效果;热失重分析表明,两种加工方式均提高了复合材料的热稳定性能;静态力学性能测试表明:一次挤出加工制备的复合材料PP1的拉伸强度、拉伸弹性模量和缺口冲击强度均高于二次挤出加工制备的复合材料PP2。实验表明一次熔融挤出加工方法对复合材料中LDH插层和剥离效果以及LDH在PP基体中分散效果优于二次熔融挤出加工。     

位移敏感压痕技术评价SiC硬质膜的力学性能

为了解决SiC硬质膜力学性能难测试的问题,提出以Oliver-Pharr模型为基础的位移敏感压痕技术来评价SiC硬质膜的硬度及弹性模量.为了解其可靠性,将此方法用于普通玻璃和不锈钢作为参考.选用厚度为315±15 μm的化学气相沉积(CVD)SiC硬质膜作为样品,实验以0.5 N/s的载荷速度进行加卸载,载荷峰值取10～30 N,结果表明:位移敏感压痕法计算出的普通玻璃和不锈钢的硬度分别为6.5 GPa和1.7 GPa,传统显微硬度计测试出的结果分别为5.3 GPa和1.8 GPa,其值比较接近;此方法计算出普通玻璃和不锈钢的弹性模量分别为65.1 GPa和178.4 GPa,与实际值70 GPa和190 GPa误差很小,因此表明该方法可靠性良好.利用位移敏感压痕技术得知CVD SiC硬质膜的硬度和弹性模量为37.7 GPa和456.4 GPa.另外根据维氏压痕形貌,应用JISR1607-1990标准,Anstis,Evans&Charles三断裂韧性公式,计算出普通玻璃和CVD SiC硬质膜KIC均值分别为0.78 MPa·m1/2和2.70 MPa·m1/2.此方法可广泛用于评价硬质膜的硬度和弹性模量等力学性能.     

混纤纱法制备CGF增强PP/PGA复合材料的性能

采用复合相容剂乙烯-丙烯共聚物/凹凸棒土(EPC/ATP),增容聚丙烯(PP)/聚乙醇酸(PGA)共混物并进行熔融纺丝,研究了相容剂和PGA含量对改性纤维收缩率、结晶度和双折射率的影响;通过混纤纱法制备连续玻璃纤维(CGF)增强PP/PGA复合材料,研究了CGF含量对复合材料结构与性能的影响。结果表明:相容剂EPC/ATP质量分数为5%,PP/PGA质量比为93/7时,纺丝性能较好,改性纤维的收缩率下降至2.1%,双折射率为2.55×10⁴,结晶度为28.1%,复合材料的力学性能得到提升,且CGF质量分数可提高至70%。复合材料中的PGA在缓冲溶液中的降解速率明显下降,28 d后拉伸强度维持率为66%。     

Infrared Spectroscopic Method for Determination of Thermal Properties of Fluorophosphate Glasses

Fluorophosphate glasses of the Ba(PO₃)₂–MgF₂–CaF₂–AlF₃ system exhibit anomalous behavior, in regard to the glass-transition temperature ( T _g) and the coefficient of thermal expansion (α_CTE), at a fluoride concentration of ∼36 mol%. A similar trend in the infrared band absorption coefficient (α_IR) at 2170 cm⁻¹ of the overtone of 2ν_ss(OPO) and/or a combination of ν_as(OPO)+ν_as(POP) fundamental vibrations of PO₄ tetrahedra also has been observed, relative to changes in the glass composition. Statistical analyses have shown that the T _g and α_CTE values are correlated with α_IR at 2170 cm⁻¹ by linear equations. The thermal properties of some of the glasses have been calculated using these equations, to test their validity and utility. The experimental property values of the glasses present a very good fit of data within a 95% confidence interval of the calculated mean values.     

聚丙烯新产品

概括了近年来出现的典型聚丙烯新产品。