高速自动包装膜用LLDPE专用料流变行为研究

研究了兰州石化开发的高速自动包装膜用LLDPE专用料7042H、进口专用料1002KW和218W的流变行为。实验结果表明,三种高速自动包装膜专用料熔体属于非牛顿型假塑性流体;n随温度升高而增大,熔体非牛顿性随温度升高而减小,即熔体偏离牛顿流体的程度变小。1002KW专用料对温度敏感性较大,成型加工时温度调整效果较好。7042H和218W专用料对剪切敏感性较大,成型加工时对剪切速率或剪切应力的调整效果较好。高速自动包装膜用专用料摩尔质量的高低及其分布对其黏度有一定的影响。     

HDPE结构和形态对氯化聚乙烯的影响

选择几种不同催化剂生产的高密度聚乙烯(HDPE),分别考察了相对分子质量及其分布、BET比表面积、表面形貌和粒径及其分布对氯化聚乙烯(CPE)加工性能、力学性能、表面形貌和粒径及其分布的影响.结果表明,相对分子质量高、相对分子质量分布窄,则CPE门尼黏度、绍尔硬度和拉伸强度高,但断裂伸长率较低;HDPE颗粒比表面积大,微结构丰富,则氯化更均匀,相应的CPE拉伸强度降低,断裂伸长率提高;CPE的形貌、粒径分布与HDPE粉料之间存在复制效应,但平均粒径较HDPE增大30％～60％.     

丙烯酸酯共混乳液的粒径和流变性能研究

将纯丙乳液和苯丙乳液通过乳液共混制备出丙烯酸酯共混乳液,探讨了共混比例、共混温度、共混pH值和共混工艺对丙烯酸酯共混乳液的粒径及其分布的影响,并进一步研究了共混乳液粒径大小及分布对其流变性能的影响。结果表明:共混乳液为假塑性流体;随着共混比例和共混温度的升高,共混乳液粒径减小,黏度增大;随着共混pH值的升高,乳液粒径先增大后减小,黏度总体上呈增大趋势;半连续工艺制备的共混乳液粒径分布最窄、黏度最大,连续工艺制备的共混乳液粒径分布最宽、黏度最小,间歇工艺制备的共混乳液粒径分布和黏度居中。     

薄壁注塑透明聚丙烯专用料的结构与性能分析

对市场上常见的4种薄壁注塑透明聚丙烯专用料的熔融结晶性能、光学性能、分子量分布、力学性能、毛细管流变性能、热收缩性能等进行对比分析。结果表明，K4860H与其他3种透明聚丙烯专用料相比分子量分布最窄；K4860H相对于其他3种透明聚丙烯专用料具有更好的韧性和透明性；相对其他2种透明聚丙烯，K4860H和MT45S具有更高的结晶温度和更快的结晶速率，表明其具有更为优良的结晶能力；4种透明聚丙烯样品的黏度随剪切速率的变化规律相同，表明其具有相同的加工流变性能；K4860H和500B 2个方向的模塑收缩率接近，说明其具有良好的尺寸稳定性；基于以上对比分析可知K4860H主要性能指标优于对比的3种聚丙烯专用料。     

氯化聚乙烯专用HDPE树脂剖析

采用凝胶渗透色谱仪、差示扫描量热仪、扫描电子显微镜等考察了氯化聚乙烯(CPE)专用高密度聚乙烯(HDPE)的结构、性能和颗粒形态.结果表明: CPE专用HDPE具有中等相对分子质量、单峰相对分子质量分布、低共聚单体含量、高结晶度、高密度和低蜡含量等特点;进口料的粒径控制较好,粗颗粒含量更少;国产料具有更大的比表面积、孔容和更精细的形态结构.     

炭黑填充NR/TPI并用胶的性能

研究炭黑品种对NR/反式1,4-聚异戊二烯(TPI)并用胶性能的影响。结果表明,随着炭黑粒径的增大,NR/TPI并用胶焦烧时间延长,交联程度下降;填充炭黑N330的NR/TPI并用胶具有较好的综合物理性能;随着炭黑粒径的增大,NR/TPI并用胶的损耗模量逐渐降低;随炭黑比表面积的增大,当温度低于0℃时,并用胶损耗因子减小,当温度高于0℃时,损耗因子增大。     

CPE专用高密度聚乙烯树脂的开发

通过工艺条件的优化和催化剂的选型,在淤浆法聚乙烯装置上开发了氯化聚乙烯(CPE)专用高密度聚乙烯(HDPE)树脂。该CPE专用HDPE树脂与同类树脂的相对分子质量及其分布相当,密度介于国产树脂A和进口树脂B之间;结晶温度接近进口树脂A,但熔融温度及热焓较进口树脂A略高;熔体流动速率和堆密度与进口树脂A相差不大;大颗粒及细粉含量都少于进口树脂,且粒径分布更集中;孔径、孔容以及比表面积与进口树脂A接近。采用该CPE专用HDPE树脂生产的制品各项性能均达到了指标要求。     

磷酸二氢钾结晶性质研究

采用间歇结晶实验方法,研究了结晶器型式、搅拌速度、降温方式与降温速率、pH值及晶种对磷酸二氢钾结晶影响规律.结晶器挡板数为4,搅拌速度为400r/min时,料浆悬浮均匀,所得粒径最大;线性降温方式所得晶体粒度分布较窄,随着降温速率的增加,析晶温度及平均粒径逐渐减小;pH值等于3.0时,介稳区宽度最小,结晶量最大,晶体规则,流动性和分散性好;随着晶种加入量的增大,产品粒度分布趋于集中,加入晶种的温度在56℃时可得到较好的粒度分布.     

高性能酚醛树脂/石墨双极板导电复合材料的制备

以酚醛树脂与石墨粉料为原料,通过热模压成形得到一种质子交换膜燃料电池双极板材料.研究了酚醛树脂含量、石墨粒径和固化温度对复合材料导电性能与弯曲强度的影响.结果表明随酚醛树脂含量的增加,导电性能降低,强度升高;随石墨粒径的增大,复合材料的导电性能和弯曲强度呈现先增大后减小的趋势;随固化温度的增加,导电性能出现明显波动,而弯曲强度呈先增大后减小的趋势;酚醛树脂质量分数为15%,石墨颗粒粒径为105 μm,固化温度为240℃时,导电复合材料的电导率和弯曲强度可达142 S/cm,61.6 MPa.     

橡改型CPE专用HDPE树脂剖析

通过熔体流动速率仪、梯度密度计、差示扫描量热仪、凝胶渗透色谱仪、物理吸附分析仪、粒度分析仪、扫描电镜等分析了橡改型氯化聚乙烯(CPE)专用高密度聚乙烯(HDPE)树脂的基本物理性能、热性能、结构、表面形貌等。结果表明,橡改型CPE专用HDPE树脂具有低蜡含量、中等重均相对分子质量、较窄相对分子质量分布且呈单峰分布、高熔点、高结晶度等特点;具有较大的比表面积、细粉(粒径小于125μm)和粗颗粒(粒径大于500μm)含量较低,表面呈微孔结构;国产料具有更大的平均粒径、孔容。     

高剪切条件下纳米腐殖酸的制备与表征

以风化煤为原料,采用碱溶酸析沉淀法配加高剪切技术制备了平均粒径为60 nm的腐殖酸。通过正交实验得出制备纳米腐殖酸最优化工艺条件为:反应温度60℃,反应时间150 min,氨水质量分数25%,固液比1∶10,晶粒调整剂加入量为反应溶液质量的0.15%,并用激光粒度分析仪、红外光谱仪(FTIR)、凝胶色谱分析仪(GPC)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及比表面积分析仪(BET)对产物纳米腐殖酸的粒径分布、化学结构、结晶性能、分子量大小、形貌、比表面积等进行表征。结果表明:粒度分布均匀,分散性良好,平均粒径为60 nm,比表面积为110.31 m2·g-1,数均相对分子量为119,且双键结构和官能团含量明显增加,形状呈球形,比表面积增大,分子质量减小。     

超增溶自组装原位合成ZSM-5纳米分子筛

采用超增溶胶团法制备纳米ZSM-5分子筛。考察体系水含量、乳化剂用量、晶化温度和焙烧温度等因素对合成分子筛产品的粒径、晶体形貌、孔径、孔容和比表面积等的影响，并采用BET、XRD和TEM等手段对其进行表征。结果表明，制备纳米ZSM-5分子筛的最佳条件：n（H₂O）∶n（SiO₂）=90,乳化剂（RHP）质量分数为10%,晶化温度180 ℃,焙烧温度500 ℃。制得的粒子平均粒径（50～70） nm,大多数粒子为球形，粒径分布较窄，呈单分散且微粒不易团聚。     

表面活性剂存在下四氯化硅水解制备二氧化硅

多晶硅生产中主要副产物四氯化硅副产量大、腐蚀性强、难以安全处理。笔者以四氯化硅为原料,在表面活性剂存在下制备二氧化硅。研究了物料比例、反应温度、加料速率等因素对产品比表面及产率的影响,采用红外光谱仪、X射线衍射仪、比表面积测定仪和扫描电子显微镜对晶体结构、比表面积、产品的形貌进行了表征。结果表明,采用质量浓度0.5 g/L的十二烷基苯磺酸钠(SDBS)溶液为反应底物、四氯化硅加入量为1.5 mol/L(底物)、反应温度为45℃、加料速率为0.35 mol/h,反应混合物具有较好的过滤性能,并可得到粒径分布窄的二氧化硅产品,产品收率可达80%。     

乙烯-降冰片烯共聚物的合成

采用不同的工艺合成了一系列乙烯-降冰片稀(NBE)共聚物,利用高温凝胶渗透色谱仪、差示扫描量热仪和核磁共振波谱仪表征了共聚物。相对优化的合成条件为:催化剂A,聚合温度25℃,NBE浓度为0.9 mol/L。乙烯-NBE共聚物的链结构主要以EENEE(E代表乙烯,N代表NBE)形式存在,少数以ENENENE形式存在。共聚物的相对分子质量随聚合温度的升高而明显减小,且低聚物含量增加较多;用催化剂A合成的产物中含有质量分数为0.4%的低聚物,适量的低聚物起到润滑作用,有利于产品的后加工;在低NBE浓度范围,随NBE浓度增加,合成的共聚物重均分子量降低且相对分子质量分布变窄。     

超临界CO2辅助膨胀对硝苯地平颗粒纳微化的影响

以超临界CO2为一相,硝本地平-二氯甲烷溶液为另一相,通过同轴喷嘴节流膨胀雾化制备硝本地平纳微颗粒,研究了制备过程硝本地平-二氯甲烷溶液质量分数和进料流率、CO2温度和压力、喷嘴孔径对硝苯地平纳微化颗粒尺寸大小、粒度分布和形貌的影响.根据SEM照片进行颗粒统计结果显示,用超临界CO2辅助膨胀雾化硝苯地平-二氯甲烷溶液,...     

溶液聚合法合成低分子反式-1,4-聚异戊二烯蜡

以加氢汽油为溶剂，采用负载型TiCl4／MgCly-Al(i-Bu)，体系催化异戊二烯聚合，高压氢气调节相对分子质量，溶液聚合法合成出了低相对分子质量反式-1，4-聚异戊二烯蜡(LMTPIW)，并分别探讨了氢气压力和聚合温度对LMTPIW的相对分子质量、聚合物组成以催化效率的影响。结果表明：氢气压力由0．8MPa增加至4．0MPa，LMTPIW的特性粘数由0．391dL／g下降至0．1951dL／g，相应数均相对分子质量从1500降至1000以下，常温下汽油可溶物的质量分数由49．3％逐渐上升至77．6％，相对分子质量分布变窄。随聚合温度的升高，LMTPIW的相对分子质量有所增大，分布加宽。氢气压力及聚合温度的上升均使体系催化效率下降，但仍可保持在2500g／gTi以上。     

Intramolecular crosslinking of poly(vinyl alcohol)

Poly(vinyl alcohol) is crosslinked in dilute solution (c=0.1 wt%) with glutaraldehyde. The reaction product is characterized by viscometry and gel permeation chromatography (g.p.c.). The intrinsic viscosity decreases with increasing degree of crosslinking and does not depend on temperature. G.p.c. reveals that the reaction product is not homogeneous, but consists of a mixture of particles with different sizes, possibly both intra- and intermolecularly crosslinked molecules. The intramolecularly crosslinked molecules are smaller in size than the initial polymer molecules and their size depends on the degree of crosslinking. They possess a narrow particle size distribution even if the initial polymer sample had a broad molecular weight distribution.     

溶胶-发泡法制备超细氧化铝

以Al(NO3)3·9H2O和氨水为原料,用溶胶-发泡法制得α Al2O3超细粉末,研究了铝盐的浓度、氨水的滴加速度、分散剂、吸附剂和发泡剂等因素对氧化铝粒径的影响,并用XRD、DTA-TG、IR和BET等方法对样品进行了表征。XRD分析表明,在1200℃下焙烧的氧化铝样品为纯的α相。DTA-TG结果表明,样品在高温固相反应期间有两个明显的失重峰,另外在327 0,386 0,404 0和587 0℃,样品有4个较为明显的吸热峰。IR表征表明,在876 39～448 72cm-1,随着样品粒径的增大,红外吸收带会明显变窄。比表面积和孔隙度分析结果表明,γ Al2O3和α Al2O3的比表面积分别为126 8290m2/g和78 8238m2/g,且它们都属于中孔材料。研究结果表明,该工艺制备的α Al2O3粉体粒度较均匀、平均粒径小于50nm。     

超临界流体在聚苯乙烯制备中的应用

综述了超临界流体在聚苯乙烯(PS)制备中的应用。超临界流体分级能方便地通过调节温度和压力对溶解度进行控制。获得相对分子质量分布较窄的PS级分;采用超临界流体可以连续稳定地制备纯度高和粒径分布均匀的微细PS;运用超临界溶液快速膨胀技术制得了微粒形态良好、粒径分布较窄的微米级PS微粒;采用超临界气体制备的微孔发泡PS复合材料具有较高的机械强度和性价比;PS超临界流体脱挥分具有能耗低、传质效率高的特点,而且不会引起聚合物的降解;使用超临界流体制备PS复合材料成为人们关注的研究热点。