机械合金化法制备CuW(85)电接触材料工艺研究

探索了机械合金化制备铜钨复合粉末、冷等静压成型、氢气气氛烧结制备CuW(85)电接触材料的工艺。对所制备的材料进行显微组织观察和性能测试,分析了不同工艺对材料性能的影响。     

AgSnO2系线材产品的电性能试验分析

对化学法工艺制备的含不同添加物的AgSnO2系线材产品的性能及电寿命试验进行了分析,结果表明,该工艺制备的材料金相组织均匀,材料综合性能较为均衡,可制备高SnO2含量的产品。电寿命试验对比数据表明,应根据触点的使用条件选用适当的材料品种,以满足该材料较强的个性化特点,并可在一定范围内选择更为合理的低成本添加物,提高材料的相关性能。     

制备工艺对AgSnO_2(6.32)Sb_2O_3(3.69)触头材料组织与性能的影响

分别采用内氧化-粉末热挤压工艺和内氧化-热锻工艺制备了AgSnO2(6.32)Sb2O3(3.69)触头材料,研究了制备工艺对AgSnO2(6.32)Sb2O3(3.69)材料组织与性能的影响。结果表明:内氧化-粉末热挤压工艺制备的AgSnO2(6.32)Sb2O3(3.69)材料组织分布的均匀性及其相对密度、硬度和导电率均优于内氧化-热锻工艺相同组分材料。     

骨架制备工艺对熔渗法AgW(65)触头材料金相组织和性能的影响

采用熔渗法制备AgW(65)触头材料,对不同骨架制备工艺获得的AgW(65)触头材料的金相组织和性能进行了比较,分析了骨架制备工艺对材料金相组织和性能的影响。结果表明,采用纯W骨架坯制备的触头材料具有良好的综合性能,其具有金相组织均匀、密度高、电阻率低、硬度高的特点。     

采用粉末注射成形制备陶瓷金卤灯用半透明氧化铝电弧管

采用粉末注射成形(Powder Injection Molding,PIM)工艺制备陶瓷金卤灯(Ceramic Metal Halide,CMH)用半透明氧化铝电弧管,介绍陶瓷管的结构设计,并对相应的PIM工艺进行研究,分析材料的显微结构,测试材料的光学性能,并对制备的电弧管进行了装灯测试和性能评估。     

AgNi电触头材料制备工艺进展

综述了AgNi电触头材料的四种制备工艺,分析了不同制备工艺对材料性能的影响,并提出了今后材料的研究重点：控制材料的微观组织,提高材料的综合性能,改进大电流下材料的抗熔焊性。     

热电池正极材料FeS_2的研究进展

天然FeS2在性能、价格和来源等方面均较理想,是现代热电池最常用的正极材料。阐述了天然二硫化铁的性能、特点及制备方法。对人工合成法制备FeS2的过程进行了介绍,对采用不同方法制备的FeS2的特点进行了对比。通过掺杂改性的方法可以改善FeS2的性能。对采用热压技术压制极片的工艺和电极片的特点进行了介绍,讨论了FeS2的热分解行为,展望了FeS2的发展前景。     

UROX粉末的添加对UO2粉末压、烧性能的影响

本文介绍了一种通过添加UROX粉末来提高UO2生坯强度的一种有效方法。通过对不同温度和时间下制备出的UROX粉末性能的分析，确定了UROX粉末的制备参数。通过对不同的UROX粉末的添加量对UO2粉末压、烧性能的影响试验，确定了不同的UROX粉末的添加量对UO2的生坯强度、压制性能、烧结性能的影响程度。     

AgSnO2电接触材料的制备基础与展望

介绍了AgsnO2电接触材料的制备方法,指出了各种制备工艺的优缺点,总结了SnO2颗粒尺寸及含量、添加剂、稀土元素及大塑性变形对AgSnO2材料性能影响的研究进展,展望了AgSnO2电接触材料制备基础的发展方向。     

锂硫二次电池正极材料工艺研究

采用不同碳材料与升华硫复合得到不同正极材料,并加入添加剂以改善放电曲线。对所得材料进行X射线衍射(XRD)、算比表面积(BET)、扫描电子显微镜(SEM)、热重分析(TG)等物理性能表征,研究其电化学性能,探究不同碳材料、制备工艺及添加剂对复合材料性能的影响。     

拉拔对AgSnO2线材力学物理性能的影响

以粉末冶金工艺制备的AgSnO2（12）线材为研究对象,研究了其密度、硬度、抗拉强度、断后伸长率等力学物理性能在拉拔过程中的变化规律,为实际生产过程中制订适宜的线材拉拔工艺提供参考依据。     

热压法制备AgSnO2电触头材料性能的研究

为了解决采用合金内氧化工艺难以氧化透较厚产品的问题,采用粉末冶金、内氧化和热压相结合的工艺制备AgSnO2电触头材料,研究了初压密度对材料制备过程的影响以及热压对材料性能的影响。研究结果表明,采用合金粉末压制烧结、内氧化和热压相结合的工艺可以生产出性能良好的AgSnO2电触头材料;经过热压后,氧化物颗粒细小并均匀分布在银基体上;最终产品的密度达到9.89g/cm3,电阻率小于2.8μΩ.cm。     

反应合成AgSnO2电接触材料的组织与性能研究

采用反应合成技术和传统粉末冶金技术制备银氧化锡(AgSnO2)电接触材料。利用千瓦CO2激光器模仿电弧作用在试样表面产生局部熔化，对AgSnO2块体材料进行抗熔蚀性测试。对AgSnO：块体材料进行电导率测试和X射线衍射分析，对块体材料及冷拉拔的AgSnO2线材进行显微组织分析(扫描电镜、透射电镜)。研究结果表明，采用反应合成技术可以在银基体中合成尺寸细小、界面新鲜的SnO2颗粒，所制备的AgSnO2电接触材料中，微米级的SnO2颗粒系由纳米级的SnO2颗粒聚集而成I反应合成法制备的AgSnOz电接触材料较传统粉末冶金法制备的AgSnO2电接触材料具有更高的导电性和抗熔蚀性；该方法制备的AgSnO2电接触材料由于改变了Ag、SnO2的结合状态使材料的加工性能、导电性能和抗熔蚀性同时得到改善和提高。     

稀土合金触头材料的制备及性能

利用粉末冶金方法研制了一种新型触头材料AgSnO2-La2O3-Bi2O3。选择优化过程参数如下：48MPa成形,920℃×8h烧结;64MPa复压,150℃×0.5h去应力退火。所得的AgSnO2-La2O3-Bi2O3触头材料与AgSnO2（12）和AgCdO（12）的物理、机械性能相近,电性能优于AgSnO2（12）和AgCdO（12）。     

反应合成AgSnO2电接触材料烧结坯的显微组织分析

研究了粉末冶金法和反应合成法制备的银氧化锡(AgSnO2)复合材料烧结坯在组织上的区别。两种方法制备的AgSnO2复合材料,随着SnO2含量的增加,材料组织的均匀性呈下降趋势。而相同成分的材料,反应合成法制备的AgSnO2复合材料的烧结坯的组织更均匀且呈网状分布,粉末冶金法制备的AgSnO2复合材料的烧结坯的组织结构杂乱,氧化锡团聚严重。反应合成法有可能成为高性能AgSnO2电棒触材料制各的新技术和新工艺。     

高能球磨AgSnO2触头材料的研究

利用高能球磨技术制备出亚微米级AgSnO2粉末,对压制成型的试样采用分级保温烧结的热处理技术。研究表明：高能球磨有利于提高AgSnO2触头材料的性能。材料组织均匀性好,晶粒细小,可提高材料加工性能,具有良好的应用前景。     

In-Sn氧化物复合粉末在AgSnO2触头材料制备中的应用研究

以纯度为99.99%的高纯金属In和Sn为原料,采用气化法制备In-Sn氧化物复合粉末;通过粉末冶金法制备AgSnO2（10）材料,并进行SEM显微组织观察和电性能实验。结果表明,采用In-Sn复合粉制备的AgSnO2（10）材料在交流载荷下,电寿命超过10万次,综合性能优异。     

添加剂对AgSnO2复合粉末烧结体组织的影响

采用化学镀方法制备含微量添加剂CuO、Bi2O3的AgSnO2复合粉末。用压制-烧结-复压的方法进行烧结,用光学显微镜、扫描电镜观察烧结体的金相组织及复合粉末形貌。研究了微量添加剂CuO、Bi2O3对AgSnO2烧结性能和组织的影响。结果表明：不含添加剂的AgSnO2粉末烧结组织中存在黑色的网状形貌;微量添加剂CuO、Bi2O3有利于AgSnO2烧结致密化,CuO能显著提高烧结体的致密度,Bi2O3对于消除网状形貌效果明显;经化学镀银并复合添加CuO、Bi2O3所得到的复合粉末烧结后,其烧结体密度达9．44g／cm^3,且SnO2颗粒细小,均匀分布于银基体中。     

AgSnO2WP（Ⅱ）触头材料在引进西门子接触器中的应用

阐述了粉末挤压法ＡｇＳｎＯ２ＷＰ触头的发展过程，材料的特性及机理，并通过加入第二种添加入第二种添加剂优化了材料性能，在引进德国的３ＴＢ接触器上进行电性能试验，均达到ＩＥＣ及ＶＤＥ的技术要求，表明新型ＡｇＳｎＯ２ＷＰ（Ⅱ）触头材料在接触器领域中，有广泛的推广应用价值。