苏丹油田站场钢管桩阴极保护状况分析及改进

对苏丹油田站场钢管桩阴极保护系统存在的问题进行了分析,并根据站场钢管桩阴极保护特点,结合苏丹油田土壤状况对钢管桩阴极保护提出了改进意见,包括阳极回路加装可调电阻、阳极焦炭包覆层采用透水性较好的非绝缘材料、将阳极埋地方式改为深井阳极地床、采用瞬间电位法判定阴极保护效果、对阳极进行灌水处理。改进后的钢管桩阴极保护效果良好。     

区域阴极保护实践与分析

为验证输气站场区域阴极保护方案的效果并发现问题,在某个输气站场进行了深井阳极和分布式浅埋阳极地床阴极保护系统安装试验,并进行了测试,分析了阳极地床位置、接地系统对管/地电位分布及干线管道电干扰的影响。测试结果表明,深井阳极地床倾向于把保护对象整体极化,保护区域边缘极化效果明显,区域中心则因管道及接地系统密集导致极化程度较低,宜采用分布式浅埋阳极地床局部补足。深井阳极地床应尽可能远离干线管道,并适当接近保护对象,合适的情况下可利用深井阳极地床扩散出去的部分电流保护干线管道。     

强制电流阴极保护中阳极地床的合理设计

强制电流阴极保护是通过外部的直流电源向被保护的金属构筑物通以阴极电流使之阴极极化实现保护的一种方法。在阴极保护设计中，阳极地床是强制电流阴极保护设计中很关键的部分，其设计合理与否、施工是否符合要求，直接关系到阴极保护系统能否正常运行，关系到能否对金属构筑物提供有效的保护。本文从阳极的选择、阳极地床埋设、施工技术等方面进行了阐述，通过多年的实践，总结出几种阳极及阳极地床的合理设计方案。     

阳极地床对油气田站场区域阴极保护的影响

通过对新疆地区多个站场进行实测分析,探讨了不同类型的阳极地床对站场区域阴极保护系统保护效果的影响。结果表明,采用深井阳极的阴极保护系统,阴极保护电流容易通过接地网流失,造成恒电位仪负荷增加,因此被保护体必须与其他设施绝缘,否则阴极保护电流一旦泄漏将造成较大范围的影响;而采用柔性阳极或网状阳极的阴极保护系统,被保护体电位分布均匀,电流流失少,恒电位仪负荷小,对其他设施的影响较小。     

深井阳极地床位置对埋地管线的影响及解决措施

随着国内油气田的不断开采，长输管线阳极地床的选址空间不断缩小，管线间直流干扰问题日益突出。为减少深井阳极地床对周围埋地管线的干扰影响，既要弄清楚深井阳极地床造成干扰的各项因素，又要考虑在均匀及非均匀土壤环境中的阴极保护电位的分布规律，因此采用数值模拟的方式预测深井阳极地床的合理位置。针对深井阳极地床对埋地管线的影响，通过采取排流、跨接等方式来缓解阳极极化带来的问题。     

新型深井阳极地床的施工

管道采用外加电流阴极保护法,具有可靠性强、寿命长、输出电压电流可调及维护保养简便等特点。阳极地床,分为浅埋型和深井型。目前深井阳极施工都是照图施工,设计上一般是参考当地的土壤电阻率,先设定阳极地床的接地电阻值,再设计一定深度,多采用的是预组装阳极,安装完阳极后再测量阳极地床的接地电阻,与设计比对。这种做法有一定的局限性,阳极地床接地电阻设计值和实测值误差较大。文章介绍了一种新的深井阳极地床施工方法可大大减少阳极地床接地电阻设计值和实测值的误差:深井阳极地床施工时,测试长度为300 mm、直径为40 mm的测试棒的接地电阻,利用有关公式反推成井后的土壤电阻率,根据电阻率确定阳极的安装深度。     

强制电流阴极保护中阳极地床的合理设计

介绍了强制电流阴极保护设计中常用阳极及阳极地床的合理设计。文中论述了工作原理、阳极选择、地床设计以及施工要点等。     

深阳极地床技术在工程上的应用

西气东输靖边阴极保护站根据周围管网密集及土质状况的具体特点，采用了深阳极地床方式，使用在工厂封装好的分段预制式阳极体，阳极体内串接的钛镀贵金属氧化物阳极，具有使用寿命长、现场安装方便、阳极质量易控制、接地电阻低、避免气阻的产生等特点，现场实测数据表明接地电阻低，对周围地下金属构筑物不会造成直流杂散电流干扰，达到了设计预期效果。     

城镇燃气管道阴极保护效果的影响因素分析

针对某城镇埋地燃气管道阴极保护效果不理想的问题,分别从牺牲阳极阴极保护系统、牺牲阳极运行参数及检验等方面进行了总结分析,分析认为：影响阴极保护效果的主要因素包括阳极自身损坏、阴极屏蔽、绝缘失效和外界环境影响等因素。提出了包括优选牺牲阳极材料种类、局部管段增设阳极带和安装铜质接地极排流等改进措施。运行结果表明,改进措施延长了埋地燃气管道的正常运行期限,提高了保护效果,减少了燃气泄漏事故的发生。     

丛式井组套管阴极保护在线深阳极井设计及应用

现有丛式井组套管阴极保护阳极井是裸眼完井,运行一段时间后井壁容易坍塌,导致阳极体及出气管线被埋损坏或阳极本体消耗完后不能直接更换,重建阳极井成本高,给管理和维护造成一定的滞后性,削弱了阴极保护的效果。丛式井组套管阴极保护在线深阳极井,延长了阳极井寿命,在线监测阳极井故障时,可通过排气管和独芯电缆一同将阳极本体拔出,再下放新的阳极本体,达到重复利用阳极地床的目的,节约了重新打井费用,也有利于井场环境保护。在某油田5个丛式井组进行了现场应用,应用效果良好。     

铜焊技术在阴极保护测试桩中的应用

在阴极保护测试桩施工中,测试电缆和钢管的连接直接影响阴极保护系统的运行测试。为了解决铝热焊容易造成虚接的问题,陕京二线管道工程引进了国外铜焊技术,该铜焊技术焊点牢固,不会产生虚接,焊点热影响区小,管道母材金相组织不会受到破坏。文章介绍了该铜焊工艺、操作注意事项以及常见问题与处理。     

淄青天然气管道自然电位偏低的原因分析

在淄博-青岛天然气管道阴极保护系统投产前,发现该线的自然电位偏低,低于正常状态的平均值(-0．85V)。对此现象进行了较详细地分析和现场考证,原因是由于缠绕镁带的主管被淹没在水里,形成了牺牲阳极,导致管道电位偏低。通过对套管穿越处进行风干及封堵处理, 电位测试恢复正常。     

阴保站附近管道电位异常原因分析及对策

管地电位为衡量管道是否得到足够阴极保护的重要评价指标,但在日常管理工作中,阴保站附近经常会出现管地电位过负的问题,这为管道的安全运行带来一定隐患。以秦皇岛首站附近管道为研究对象,采用对两条管道单独提供阴极保护的方法,研究阴保站附近管地电位过负的真正原因并提出相应的解决措施。此外,也对电位过负管段进行断电电位测量。结果表明:管道处于正常保护状态,日常测量中管地电位过负是受到阳极地床干扰所致。对于电位过负管段,所测试的管地电位只是一个表象,并不能代表真实的阴极保护电位,不能根据此数据判断防腐蚀层可能发生阴极剥离的可能性。     

地铁杂散电流对管道牺牲阳极的影响及防护

直流牵引的城市地铁系统随着铁轨绝缘性能下降会泄漏杂散电流,对附近埋地管道及其牺牲阳极阴极保护系统造成干扰,威胁管道及其阴极保护系统的安全运行。利用数值模拟技术实现该类干扰问题的计算求解,通过已有文献数据进行验证,同时根据实际案例计算分析了地铁杂散电流对埋地管道阴极保护水平及牺牲阳极输出的影响规律,针对获得的影响规律提出了相应的防护方法,并分析了其有效性,研究结果可为埋地管道地铁杂散电流干扰的防护设计提供参考。     

钢质管道内阴极保护防腐蚀技术

油田回注水管线腐蚀严重,采取涂层和阴极保护联合防护措施可取得良好效果。工业试验表明:未加保护的裸管平均腐蚀速率为0.17mm/a,加牺牲阳极管段的平均腐蚀速率为 0.0054～0.015mm/a,保护度达98％左右。同时表明,采用高温锌阳极比采用铝阳极好,高温锌阳极效率高,而且不存在晶间腐蚀问题。     

地下输水管网阴极保护

介绍了在易燃易爆区密集管网上实施区域性阴极保护的成功实例，并对在此区域上实施阴极保护的安全及副作用问题、经济效益做了详细的分析与讨论。     

电潜泵井防腐工艺探讨

中国石油化工股份有限公司中原油田分公司文留油区电潜泵井腐蚀较为严重,腐蚀程度达到Ⅳ级以上的电泵井占统计总数的22.9%。电泵机组使用缓蚀剂,因不能预膜处理,总体上虽有一定效果,但易腐蚀部位防腐效果较差。在电泵机组应用牺牲阳极保护装置之后能使电泵机组和油管不再被腐蚀,只有当防腐器上的较活泼金属消耗完后,电泵机组和油管才会发生电化学腐蚀。缓蚀剂对电泵机组和油管的防腐具有均衡性,牺牲阳极保护技术对油管的防腐具有重点性,将二者结合使用,可取得较好效果。牺牲阳极防腐装置工艺简单,安装方便,缓蚀率高,对地层无伤害,能有效减少井液对电泵机组和油管管柱的电化学腐蚀,降低腐蚀速率,延长电泵机组和管柱的使用寿命。     

网状阳极阴极保护系统在工程中的应用

网状阳极阴极保护是钢质储罐底板外壁阴极保护的一种新方法,随着阴极保护技术的发展,它得到了越来越多的应用。文章介绍了网状阳极阴极保护系统在绥中36-1二期工程中50000m~3 储罐上的应用实例,对从事腐蚀防护的工作者有一定借鉴意义。     

阴极保护系统信号传输问题探讨

普光气田阴极保护系统是管道腐蚀防护的重要组成部分,阴极保护电位至关重要,为判断管道是否正常受保护的参数之一。在生产运行中发现,目前大部分阴极保护测试桩的信号无法准确传输到阴极保护智能监测服务器。从阴极保护测试桩的信号传输过程出发,从阀室远程终端控制系统(RTU)到中控室的传输信号大部分正确,而阴极保护测试桩的参比电极到阀室RTU之间信号传输问题严重,分析其原因主要集中于阴极保护测试桩。针对传输问题,提出将阴极保护测试桩的测试传输元件组合成功能块,并安装到阀室的机柜间内。试验结果表明,这一措施圆满解决了普光气田阴极保护系统信号传输问题。