LNG接收站内天然气流量测量准确度研究

LNG接收站内涉及到天然气的计量主要有LNG到港计量、外输流量计量、储罐罐存计量和增压气化过程中的流量计量。LNG到港计量和外输流量计量用于贸易交接,对交接双方的经济利益影响很大,要求计量结果准确可靠。外输流量计量中,气质分析过程中产生的密度误差可能引起较大的流量测量误差。储罐罐存计量可能由于存在检定时对体积的赋值不准引起较大的盘库误差,建议投用后根据实际条件重新进行校验,减小测量误差。增压气化过程中的流量计量由于不同LNG存在密度差异,利用文丘里流量计测量质量流量容易造成较大的测量误差。     

蒸汽流量测量及密度补偿

蒸汽的准确计量是生产装置运行考核的重要指标。简述了蒸汽的分类及各自的特点;比较了过热蒸汽温度、压力补偿的两种方法:查表法和公式计算法,分别阐述了两种方法的优点以及存在的局限性。实际应用结果表明,查表法适应性更广。介绍了饱和蒸汽密度补偿和过热蒸汽密度补偿的不同点,建议相关人员引起重视,寻找装置最佳的密度补偿方法。     

蒸汽流量测量及密度补偿

蒸汽的准确计量是生产装置运行考核的重要指标。简述了蒸汽的分类及各自的特点;比较了过热蒸汽温度、压力补偿的两种方法:查表法和公式计算法,分别阐述了两种方法的优点以及存在的局限性。实际应用结果表明,查表法适应性更广。介绍了饱和蒸汽密度补偿和过热蒸汽密度补偿的不同点,建议相关人员引起重视,寻找装置最佳的密度补偿方法。     

不正确的使用状态对孔板流量计测量准确度的影响

孔板流量计是测量天然气流量广泛使用的一种流量计,要保证它测量的准确度,必须使它在正确的状态下运行,本文介绍了研究不正确的使用状态对孔板流量计测量准确度影响的结果,将指导我们正确地使用孔板流量计。     

联合式湿蒸汽流量干度测量技术在稠油开采中的应用

湿蒸汽流量和干度的测量是油田稠油注汽热采中的重要课题.应用蒸汽两相流理论,进行数学模型的选择、在线修正方法研究、管路沿程热损失、压力损失计算,完成对23 t/h注汽锅炉湿蒸汽流量、干度测量技术方案研究,研制出联合式湿蒸汽流量、干度测量装置.研究表明,联合式湿蒸汽流量度干度测量技术可以应用于所有油田湿蒸汽计量系统.     

蒸汽流量测量中的温压补偿实施方案

介绍了用查表法求取蒸汽密度进行温压补偿的实施方案，能得到较高精度。同时指出蒸汽的相变对温压补偿有一定的影响，应区别情况，逐一解决。     

应用一套新的,高精度的两相蒸汽测量系统优化蒸汽驱性能

一套全新的、高精度的蒸汽干度和蒸汽流量的有测量系统已经研究成功。本系统由配套瓣一个“Ｖ”型锥和一个涡洲流量计以及与电子数据记录仪相连的和压力传感器组成。这些基本机械仪器既坚固又便宜，适于油田监控。实际的蒸汽驱动实验已经证实了此套装置的可行性。实验结果导致了Ｃｏａｌｉｎｇａ油田的所有注气井都地改用这项新技术。自从蒸汽用于提高采收率法采油以来，石油工业就在寻找一种测定蒸汽干度和蒸汽流量的方法，以利于驱     

迷宫式流量调节阀计量蒸汽流量误差分析

对迷宫式流量调节阀现场调控蒸汽流量过程中 ,计量流量所产生的误差进行了分析 ,得出了迷宫式调节阀在任一阀门开度下蒸汽流量的相对误差的最大值小于± 10 % ,能够满足现场工艺应用的需要。     

天然气计量误差分析及改进措施

天然气计量现在仍以差压式流量计中的孔板流量计为主。在实际生产中，由于影响差压式流量计测量误差的原因非常复杂多变，往往导致其不能满足测量精度要求，因此．找出影响其计量误差和提出改进措施对现实生产活动有着重要的意义。从计量仪表误差、使用条件变化误差和其他因素引起误差3个方面分析了引起计量误差的主要因素，并提出了6方面的改进措施，最后对现在的计量工作提出了建议，展望了未来孔板流量计的发展方向。     

加油站油气回收系统应用过程的故障分析

简要叙述了加油站油气回收系统,就一、二次油气回收系统在应用中暴露出来的问题或故障进行了分析诊断,提出了应对措施,还列举了分散式二次油气回收系统故障率高的条件及其故障排除方法,尤其是对带油气回收的加油枪的使用和维护做了重点介绍。     

工业锅炉安全阀排放量问题分析

锅炉安全阀排放量的大小,决定了锅炉非正常情况下蒸汽压力的释放能力。阐述了安全阀排放量的计算公式,并对锅炉安全阀排放量诸多问题进行了分析,提出了锅炉降压运行(或改造)后,安全阀的更换原则。     

3次加密挂环井井口计量准确度研究

3次加密井在投产过程中,对地面集输工艺流程进行了大力简化。简化流程后,井口计量存在的一个主要问题是软件量油的准确度。为此结合现场应用情况,对挂环井的计量问题进行分析、探讨,提出了挂环井的计量解决方案。     

加油站三次油气回收系统的现状解析

对近年来一些加油站依据《GB 20952-2007加油站大气污染物排放标准》安装的三次油气回收系统运行效果不十分理想的问题,从产品设计、标准规定和运维监管等方面进行了分析,提出了改进建议:一是在油气回收系统真空泵后的油气管道上增加一台流量计;二是在解析泵后的管道上增加一个气/液分离计量筒;三是在膜组件之后的排气管上增设一个油气浓度传感器;四是在PLC和触摸屏内增加“油气回收系统运行自诊断”程序;五是PLC装置与环保检测部门联网的RTU装置进行整合;六是合理储备油气回收装置易损件;七是在油气回收系统膜组件后对空排放管上安装一台油气浓度传感器;八是建议对有关标准进行修订。     

天然气输气末站计量系统误差分析及措施

为了确保天然气贸易交接计量的公平、公正,结合塔里木油田南疆天然气管网计量系统现状,分析了影响计量系统准确度的3种因素,即流体状态对气体超声波流量计的影响、调压后计量对气体超声波流量计的影响及压力波动对智能旋进流量计的影响。基于国家相关标准要求,为实现经济效益最大化,对原有计量工艺流程进行改造,设计了小流量计量工艺流程和大小流量自动切换计量流程,优化了计量仪表选型,既提高了计量系统的测量准确度,又避免了前端压力波动造成流量计准确度降低的问题。应用结果表明,优化后的计量系统可满足最小工况1.2 m^3/h天然气流量连续计量,天然气输差降低50%以上,天然气商品转换率显著提高。     

石油化工厂油品储罐安全动火技术

详细阐述了石油化工厂的油品储罐安全动火技术,及燃烧爆炸时的临时对策和应急措 施。     

阿姆河右岸贸易计量系统运行分析

阿姆河右岸贸易计量系统用于土-乌边境(中亚管道起点之一)国际贸易交接,具有测量范围大、计量准确度高、技术含量高等特点,并配备有全组分、露点、硫化氢等在线分析仪。本文主要从运行、维护等角度出发,对该系统的应用情况进行了分析和总结,并对下一步的运行和管理提出意见和建议。     

计量撬沉降管道应力分析及抬升措施

某厂区由于地面不均匀沉降造成计量撬及进、出口管道沉降。采用有限元分析方法中的子模型技术和应力分解技术对沉降管道进行应力分析,确定出沉降管道应力较大处为弯头和三通位置。针对管道的薄弱环节,对各抬升点进行模拟分析,指出抬升高度为90 mm时,弯头和三通的弯曲应力能够满足应力校核标准,此抬升高度可作为实际工程的指导抬升量。确定采用顶升方案对计量撬进行抬升,介绍了抬升过程要点及需注意的事项。计量撬抬升后,管道应力明显改善,计量撬的安全性得到提高,厂区设施的平稳运行得到保障。     

国内外石油和液体石油产品动态计量系统技术要求差异性分析

国内外关于石油和液体石油产品动态交接计量站计量系统技术要求方面的标准文件众多,计量器具配备水平、流量测量不确定度要求各异。基于我国GB/T 9109.1—2016《石油和液体石油产品动态计量第1部分:一般原则》标准,选取典型国际权威标准组织的动态计量系统技术要求标准,包括国际法制计量组织(OIML)、美国石油学会(API)、挪威石油标准化组织,以及俄罗斯的相关标准文件,总结分析国内外相关标准的适用性和差异性。分析结果表明,GB/T 9109.1—2016标准提出的贸易计量站计量系统计量器具配备水平和一致性等方面达到了国外同类标准技术水平。