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相似文献
 共查询到18条相似文献,搜索用时 93 毫秒
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炼油装置冷换设备用材评估   总被引:2,自引:0,他引:2  
随着加工进口含硫原油量的增加及其硫含量的不断提高 ,冷换设备腐蚀泄漏问题日益突出。中国石化股份有限公司广州分公司对该公司炼油装置冷换设备的腐蚀原因进行了分析和统计 ,并对采用涂料防护以及化学镀镍磷合金、碳钢渗铝、不锈钢和低合金钢管束的使用情况进行了调查和评估。  相似文献   

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TH系列防腐蚀涂料在炼油厂冷换设备上的应用   总被引:2,自引:0,他引:2  
通过对炼油厂冷换设备腐蚀原因的分析 ,针对性地采用TH系列防腐蚀涂料 ,取得了良好的效果和经济效益 ,与涂刷前相比 ,设备使用寿命可由 2年延长到 6年。使用 10年来 ,其直接和间接经济效益达 6 70万元。  相似文献   

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介绍了高压水射流清洗技术及其在检修冷换设备中的应用。一台300m^2冷换设备经高压水射流清洗后,传热系数提高了82.4%,每周期节能8555MJ,节省人民币约14.55万元。  相似文献   

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炼化装置发生的事故大部分是因为设备、管道腐蚀泄漏造成的.为了掌握设备的腐蚀状况,炼化装置大修时,采用涡流检测技术对换热器管束进行了腐蚀检查,全方位掌握了冷换设备的腐蚀状况,准确评估管束的缺陷等级,预测在用冷换设备管束的使用寿命.拟定了隐患整改措施,降低腐蚀泄漏风险.  相似文献   

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冷换设备弹簧在线自动清洗技术的开发及工业应用王海清,刘秋元,陶忱(长岭炼油化工总厂设备研究所,岳阳414012)1前言石油化工生产中,冷换设备普遍存在污垢沉积问题,它所造成的直接危害是传热效果变差、生产设备效能降低,进而影响生产平稳,增加能耗,甚至导...  相似文献   

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炼油装置冷换设备腐蚀与防护   总被引:1,自引:0,他引:1  
冷换设备是石油炼制装置中重要的设备,冷换设备的腐蚀已严重影响产品的质量和装置的正常运行。通过对中国石油化工股份有限公司西安石化分公司炼油装置冷换设备的运行情况剖析,概述了冷换设备的腐蚀类型、分析了腐蚀原因及机理,提出了冷换设备在低温系统宜采取工艺防护、耐蚀材料及工艺防护和表面处理(涂料、Ni-P镀)相结合防腐蚀措施,高温部位则采用耐蚀金属材料。  相似文献   

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针对炼油企业换热器管束出现腐蚀、泄露等问题后缺乏现场检测手段,提供了一种实用的换热器管束检测方法。该方法先通过涡流检测的快速定位功能确定管束内壁出现腐蚀的部位,再利用内窥镜观察腐蚀部位的具体情况,有效融合了无损检测技术中涡流和内窥镜检测各自的优点,为换热器的腐蚀原因分析和预估使用寿命提供了技术支持。  相似文献   

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某石化热电部循环流化床锅炉炉膛内水冷壁管连续出现爆管现象,现场采用脉冲涡流精确扫查技术对炉膛内水冷壁进行了全面排查,检测出多处隐患。对有缺陷的部位进行补强和更换,投产后运行了一个检修周期,未出现因爆管而导致的非计划性停产,保证了装置安全运行。  相似文献   

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热交换器制造过程中的瓶颈工序——管束穿管,目前还停留在人工操作阶段,存在劳动强度大、生产效率低等缺点.详细阐述了热交换器管束穿管现状及直管热交换器管束自动穿管的设计理念、研究思路及部件功能,通过PLC控制系统和多连动技术等实现穿管工序重要3步,即抬管、认管头、推管的自动化操作.后期经过产品实物验证,应用结果表明,自动化...  相似文献   

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利用远场涡流检测技术可发现空冷器管束中翅片管基管上的缺陷。介绍了带翅片钢管的远场涡流检测工艺,利用内窥镜和解剖的方法对检测出的基管缺陷进行了验证。  相似文献   

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抽油杆在采油过程中发生断裂会造成很大的经济损失。发生断裂的主要原因是抽油杆表面的裂纹源在周期性载荷作用下由表及里地扩展。介绍1种自主设计的外穿过式涡流探头,此类探头可以准确、迅速地检测出导致抽油杆断裂的裂纹源,适合抽油杆的在线检测。  相似文献   

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姜魁英  吴艳萍 《焊管》1999,22(4):41-43
介绍了一种热交换器用电焊钢管,原材料采用20^#优质碳素钢热轧卷板,选择性能良好机组,应用计算机监控工艺,高精度在线内毛刺清除装置及进口的检测仪器保证产品的质量,达到研制,推广,应用的良好效果。  相似文献   

16.
对吐哈油田甲醇厂废热锅炉结构、介质和操作参数进行了综合分析,找出了管束爆裂泄漏的原因,并制定了修复方案和预防措施,为废热锅炉的长期安全运行提供借鉴。  相似文献   

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严卫国  杜东平 《炼油与化工》2011,22(4):45-47,81
E-05为浮头式换热器,管程介质为急冷油、壳程介质为工业水.实际运行中发现管束泄漏严重,高达38%,文中采用微观检测分析方法,找出换热管束泄漏的原因,结合工艺操作条件制定了行之有效的防腐蚀措施.  相似文献   

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脉冲涡流扫查技术是一种检测金属管道壁厚损失率的技术,可用于带保温层管道的缺陷扫查,具有无需拆除保温层、无需清理管道表面和无需耦合剂等优点,能实现管道腐蚀减薄部位的快速定位.其缺点是不能实现钢材裂纹、夹渣、气泡等缺陷的扫查,容易受环境电磁噪声干扰,而且检测精度易受影响,需要采用其他检测方法进行验证,如超声波和超声波相控阵...  相似文献   

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