西气东输二线泾河定向钻对穿工程的设计与施工

西气东输二线工程陕西泾阳县泾河穿越是国内首条已完工管径最大的管道长距离定向钻对穿工程,穿越全长1 040 m,并行穿越D 1 219 mm×27.5 mm主管和D 114 mm×6.5 mm光缆套管两条管道,该工程地质复杂、施工难度大、风险高。穿越地层主要为卵石层、粉砂层和粉质黏土层,采用大开挖深基坑埋管+长距离夯套管+定向钻对穿的组合穿越施工方案,施工中进行了多种技术创新,为国内外类似管径定向钻穿越工程设计和施工提供了借鉴。     

定向钻穿越专用钻杆的研制与开发

本文研究了定向钻穿越施工的工况,分析了穿越施工对钻杆高强度、高抗拉、高韧性的特殊要求,制定了研制规格在Φ168.3mm及以上、钢级达到V150、UH165超高强度等钻杆研究思路,通过开发高强度钻杆管体材料,采用循环式真空炉进行接头热处理,配合具有专利技术的焊缝热处理技术,开发出了能够满足穿越施工的高强度、大规格等系列钻杆,尤其是六寸五V150钢级钻杆在管道局穿越分公司使用下,多次创造了管径、长度等方面的穿越施工世界纪录。     

强渗水大型河流连续深基坑大开挖穿越技术

西气东输二线沙河穿越工程是国内首次在汛期以大开挖形式穿越国家一级饮用水源保护地的大口径高钢级(D 1 219 mm、X80钢)双线管道。通过因地制宜,创新采用连续深基坑、止水帷幕等一系列大开挖穿越施工工艺,有效解决了汛期强渗水大型河流开挖穿越的施工难题,从整体上提高了国内管道施工企业应对大型河流开挖穿越施工的能力,为今后类似工程施工提供了范例。     

江苏油建天津LNG项目新年取得开门红——独流减河定向钻回拖一次成功

<正>2017年2月10日,中国石化江苏油建天津LNG项目独流减河定向钻工程回拖一次成功。独流减河定向钻工程水平长度895 m,光缆套管规格为Ф114 mm×8 mm,主管规格为Ф1 016 mm×27.2 mm。穿越地层为粉质黏土,碱性较大,透水严重,容易发生塌孔抱管井下事故。项目部针对现场实际情况,组织技术人员、班组长实地考察,研究定向钻穿越施工方案,通过一个月的讨论最终确定采用双管异孔回拖的施工方法。面对恶劣的施工环境,场地、道路泥泞,北方气温持续下降,最低温度     

双管穿越辽河施工中的改进措施

RB 5定向钻是从美国引进的大型钻机,继黄河、黄浦江等多次穿越施工后,又成功地进行了双管穿越辽河的施工。穿越辽河工程为两根φ219mm的管线,穿越长度为1136m,设计深度为25m,采用国产20~#钢的无缝管,无溶剂重防腐涂料防腐。为了能一次穿越两根管线,我们对回拖力等有关参数进行了计算,认为在泥浆粘度能保证的情况下,就可以钻出一条理想曲线的穿越孔,在穿越施工中我们解决了下面几个问题。 1用钙(土般)土代替钠(土般)土在穿越辽河的工程中,由于买不到钠土     

浙江甬台温天然气管道瓯江南支定向钻穿越工程完成

<正>2015年9月5日,一条直径813 mm的管线在瓯江河床下50 m深处穿行了27 h后破土而出,至此,中国石油天然气管道局穿越分公司(以下简称管道局穿越公司)提前104 d顺利完成浙江甬台温天然气管道瓯江南支定向钻穿越施工。此次管径813 mm、长度3 192 m的管道穿越施工,创造了世界管道穿越的新纪录。甬台温天然气输气管道工程是浙江省天然气管网的重要组成部分,输气管道全长463.6 km,设计压力6.3 MPa。这项工程包     

水平定向钻穿越技术在江汉的首次应用

在管道施工中经常碰到各类大山河流，通过方式一般采用穿越方式，水平定向钻法是其方法之一。汉江马王庙油田原油外运工程江汉穿越属于大型河流穿越工程，受河床、地质等客观条件限制较大。经探讨，采用水平定向钻穿越。根据穿越的管径（Ф114mm&#215;6mm）及穿越长度（设计长度518．9m），决定采用较小型的DD-60／R2水平定向钻机成功地实施了穿越。     

长输管道的河流穿越设计和施工

介绍了油气长输管道河流穿越技术的发展历程和各种穿越设计、施工方法,对沟埋、定向钻、隧道等穿越技术的优缺点进行了分析比较,介绍了各种施工方法及其适用的范围和条件,并提出设计施工中应注意的问题。总结了近几年出现并得到应用的穿越新技术、新工艺,对今后其他管道的设计和施工具有一定的借鉴意义。     

国内最长距离黄河定向钻一次回拖成功

11月19日21时26分,在山东菏泽市鄄城县境内由中国石化天然气分公司负责建设、石油工程建设公司江苏油建施工的山东管网南干线施工六区段2 867.3 m黄河主河道定向钻穿越一次回拖成功,刷新了国内管径1 016 mm油气管道长距离定向钻穿越新纪录。此次穿越于6月11日开钻,至11月19日回拖成功,共历时162天。     

圆弧状穿越的研究与施工

一、前言输送管道的铺设,一般都采用开沟施工方法。在穿越主要公路、铁路、江河时,由于不能开沟施工,所以,一般广泛采用穿越施工方法。穿越施工方法从大规模的密封法到小规模的压入法有很多种。采用圆弧状穿越法,与其它施工方法相比,可降低2/3左右的施工时间和大量施工费用。     

双套压力体系侧钻井尾管及悬挂器段铣技术

沈301S井是辽河油田古潜山区块的一口双套压力体系侧钻井。原井完井过程中,用?177.8 mm技术套管封隔上部高压地层,下部低压储层悬挂?127 mm尾管完井。侧钻时,若在悬挂器上方开窗,面临两套压力体系,钻进过程中因上塌下漏现象严重,无法钻至目的层位;若在?127 mm尾管内部开窗,则存在深井小井眼开窗侧钻、施工泵压高、完井难度大等问题。若采取高效段铣技术将?177.8 mm技术套管内的?127 mm尾管悬挂器及尾管段铣至潜山面以下再侧钻,则可同时解决上述问题。为此,优选了适配的钻井液体系,研制了专门的段铣工具,通过优化段铣参数和施工工艺,成功实现了沈301S井的老井侧钻。该井仅用12.4 d（其中纯段铣时间6.63 d）就完成了183.14 m的?127 mm尾管段铣任务,单只工具折合进尺可达200 m以上。高效段铣技术为有尾管悬挂的小井眼多套压力体系侧钻、有尾管悬挂的水平井调层、钻井阻卡管柱处理、挖潜剩余油提供了一种行之有效的技术手段。     

三元复合驱分质注入工具的结构优化

三元复合驱分质注入工具的结构参数较多，多因素多水平的问题往往会造成结构参数难以确定。通过数值模拟和正交实验设计相结合的方法，分析了5 因素4 水平、共计16 组的分质注入工具结构对平均应变速率和压力损失的影响；并利用极差和方差分析方法对影响结果进行了分析，确定出了最优分质注入工具结构参数，即扩散角尺寸1 mm、扩散角45°、圆柱段直径?4 mm、圆柱段长度2 mm、收缩段半径?10 mm。该优化研究为工具结构优化设计提供了技术指导。     

套管坐标截面法推算磁干扰轨迹的研究与应用

针对密集丛式井施工中,套管磁干扰情况复杂、防碰施工困难和井间关系难以定位等问题,提出了采用套管坐标截面法对出现套管磁干扰的丛式井直井段进行井眼轨迹定位的方法。通过合理简化套管附近空间磁化模型,建立了套管横截面磁场的数学模型。同时,通过套管磁干扰的模拟实验,获取了套管横截面磁场的分布规律,在此基础上提出了套管坐标截面法,并利用此方法反演测点所处的套管空间位置,绘制正钻井的磁干扰井段井眼轨迹,实现在磁干扰井段准确判断测点与邻井套管的相对空间关系。通过华北油田10口丛式井的现场施工试验,验证了套管坐标截面法的正确性和准确性,实现了丛式井防碰关系的精准定位,解决了密集丛式井施工中的防碰问题。     

大口径海底管道登陆施工

岙山—册子岛—镇海海底管道登陆工程,登陆端管道长800m,因海水太浅,无法使用铺管船铺管,通过分析比较几种常规施工方法,考虑登陆点陆上条件、海况及气象等影响,为将施工风险和难度降到最低,最终确定采用底拖和发送架发送相结合的方法进行登陆端管道施工。文章介绍了这种方法的施工流程和具体施工步骤。该方法充分利用了现场有利条件,具有受气象影响小、经济效益好的特点,可为同类工程借鉴。     

深淤泥连片鱼塘地段后推漂管管道安装施工方法

广东天然气管网二期工程线路二标段地处深淤泥连片鱼塘地段,施工难度非常大。文章介绍了此段管道安装施工的主要难点以及承建单位针对此工程采取的五个探索试验和设想。在实际施工中,采取了铺设管道组焊施工平台、利用挖沟机浮舱组合装置进行带水挖沟,以及在连片鱼塘内形成水上推送漂管通道、通过绳索控制管道前端的漂移方向,实现了管道的弹性敷设,圆满完成施工任务。在长距离水网沼泽地带,采用后推漂管弹性敷设管道施工方法在国内尚属首创。     

一种基于岩石薄片图像的粒度分析新方法

鉴于岩石薄片粒度分析的实验室技术具有较大的局限性,且速度缓慢,提出了一种基于岩石薄片图像空间自相关系数的粒度分析新方法。该方法通过计算已知颗粒大小的岩石薄片的空间自相关系数,并利用带约束条件的最小二乘法求解对应的空间自相关系数方程组,从而得到颗粒大小未知的岩石薄片的粒度分布。 采用椭圆随机生成的方法制作了颗粒大小不同的理论模拟岩石薄片,并分析了其空间自相关系数与粒度的关系,得出空间自相关系数随着偏移距离的增大而减小;当偏移距离一定时,空间自相关系数随着粒度的增大而增大。采用该方法对粗砂岩中粒径分别为 0.5～1.0 mm,1.0～1.5 mm 和 1.5～ 2.0 mm 的颗粒进行了粒度分布的定量计算,得出这 3 种粒径颗粒所占的百分比分别为 55.8%,24.6%和20.2%,该结果与实际值较接近,变化趋势与实际一致。     

压力容器壳体可靠性分析的验证荷载法及应用

将结构可靠性分析的验证荷载法应用于压力容器壳体研究设计，给出了具体方法及步骤。用该方法对按ＧＢ１５０－８９《钢制压力容器》设计的某反应器壳体进行了可靠性研究，计算得出了壳体各部分可靠度及整体可靠度。计算结果说明上封头和变径段的原设计过于保守。在保证满足工程要求的前提下，应用验证荷载法作可靠性改进设计，上封头有效厚度可从１１．１８ｍｍ减薄到６．５６ｍｍ，变径段有效厚度从１６．１５ｍｍ减薄到７．７８ｍｍ，比常规设计节省钢材２１９ｋｇ。该方法适用于各类压力容器壳体结构的可靠性分析及改进设计。     

苏5 15 17AH井超3 000 m水平段的钻井技术

苏5 15 17AH井是部署在鄂尔多斯盆地苏里格气田的一口超长水平段水平井,设计水平段长度3 000 m,长水平段水平井的摩阻及扭矩大、井眼清洁困难及完井方式有限等成为该井的主要技术难点。为此,开展了以下试验研究：①通过优化井身结构,利用套管内摩擦系数小的特点来降低水平段钻进的摩阻与扭矩,选择在215.9 mm井段钻进水平段1 200 m,下入177.8 mm套管固井,然后在152.4 mm井段钻进水平段1 800 m;②无土相复合盐钻井液体系及强封堵油基钻井液的应用,有效地解决了超长水平段井壁稳定性差、井眼清洁难度大及摩阻大的难题,确保了长水平段的顺利施工;③应用漂浮接箍工具使其下部套管入井后受到钻井液的浮力作用,降低了井壁对套管柱的摩擦阻力,确保了177.8 mm套管顺利下入井底。该井完钻井深6 706 m,实际完成水平段长度达3 056 m,创目前国内陆上天然气水平井最长水平段纪录,对今后苏里格气田以及类似地区施工长水平段水平井有借鉴和指导作用。     

江苏金坛盐穴储气库定向井轨道优化设计方法

针对盐穴储气库定向井下部直井段过短导致后期造腔管柱因不垂直而出现的盐腔严重偏溶的情况,采用五段式井眼轨道设计方法,结合材料力学相关理论,得出盐穴储气库定向井下部直井段最小长度计算方法,并对不同尺寸、不同钢级的造腔管所要满足的下部直井段最小长度进行了计算,完成了该方法在金坛地区11井次的应用.盐穴储气库定向注采井下部直井...     

中俄东线X80钢级Φ1 422 mm管道工程设计关键技术应用

为了进一步提升国内油气输送管道建设水平,总结了中俄东线干线北段（黑河—长岭段）X80钢级Φ1 422 mm管道建设前期的一系列技术攻关以及在工程的设计、材料和施工等方面取得的技术突破和科研成果,包括管道的安全可靠性、管道敷设、高后果区识别及评价、管材和环焊缝的断裂韧性、自动焊应用及无损检测、管道下沟等九个方面的技术应用情况,为今后国内大直径管道设计及施工提供借鉴和指导。