锅炉燃烧系统监测装置测量方法分析与应用

介绍锅炉燃烧系统监测装置一次风速及煤粉浓度各种测量方法的基本原理,对各自韵技术特点、适用性和差异性等进行了分析对比,指出应根据制粉系统的形式及监测要求进行风粉监测技术方案的选择.针对不同炉型的特点,分别对一次风粉测量技术的实际应用进行了分析.并用实例说明了采用阻力转换法与速度一压差法相结合、自清灰式测速元件与静电法相结合分别对乏气送粉和直吹式送粉锅炉进行一次风粉在线监测的实现方案和应用效果.指出了大型锅炉一次风粉测量技术的发展趋势.     

膛燃烧管理及在线监测系统的应用

通过介绍煤粉燃烧器在线监测系统,提出了炉膛燃烧管理这个概念.同时应用该系统实时对锅炉运行中的一、二次风速、风压;一次风温、风粉浓度、风粉混合温度及故障诊断的在线监测,从而优化燃烧,提高锅炉的安全性、稳定性和效率.     

W形火焰锅炉的风量和煤粉均匀特性对燃烧的影响

介绍了W形火焰锅炉的燃烧特点，着重分析了此类型锅炉直吹式制粉系统的风量、煤粉均匀性在不同状态下的特性及其对燃烧的影响，分别阐述了冷态、热态检验及调整的效果。最后指出要满足燃烧的要求，W形火焰锅炉的风速、煤粉调平工作必须在热态下进行。     

基于交流耦合技术的风粉在线监测系统

空气与煤粉的两相流参数的测量和控制对于提高锅炉燃烧效率、降低能耗、节约能源具有十分重要的意义。基于交流电耦合技术的风粉在线监测系统可取代常规的通过采样方法来获取粉体燃料的分布以及颗粒的品质,实现对制粉系统在不同工况条件下进行实时监测。使用该技术对某厂1号锅炉的一、二次风速、煤粉浓度进行一段时间的在线监测。数据表明3种运行工况下的煤粉颗粒速度的平均相对偏差、实测的煤粉质量分配数据与监测系统测量结果的偏差分别均小于3%。无论磨煤机处于稳态还是动态运行过程中,风粉在线监测系统均可以实时且较为准确地实现对风速、煤粉浓度(流量)的在线监测。     

风粉在线监测系统在300MW直吹式锅炉上的应用

风粉在线监测系统通过对送入锅炉炉膛的一次风风速、煤粉浓度、风粉混合物温度进行实时监测,有效解决了由于风粉不均匀而引起的锅炉运行不稳定的问题。该系统可对锅炉来粉的均匀性、燃烧器负荷分配、堵管、断粉等问题进行分析。     

风粉在线在直吹式锅炉上的设计与实现

风粉在线能为锅炉燃烧优化,节能减排提供有力的检测手段。在直吹式锅炉热控设计中,尚无统一可靠的风粉在线检测方案。通过对常用的风速和煤粉浓度测量方法分析比较,选用自清灰式动压法测风速,能有效的防止风速测量元件的磨损和堵塞;选用静电法测煤粉浓度,能减小调试难度,保证测量的准确性。本文还设计出风粉在线加入DCS检测的两种方案,以满足不同的工程需要。     

炉膛燃烧管理与在线监测系统的应用

通过介绍煤粉燃烧器在线监测系统，提出了炉膛燃烧管理这个概念，同时应用该系统地锅炉运行中的一，二次风速，风压，一次风温，风粉浓度，风粉混合温度及故障诊断的实时在线监测，从而优化燃烧，提高锅炉的安全性，稳定性和效率。     

1000MW超超临界锅炉制粉系统综合治理

针对1000MW超超临界锅炉制粉系统存在的一次风管积粉、煤粉中含有大颗粒的问题,进行详细分析研究,通过改进粗粉分离器结构、调整分离器挡板位置、提高一次风量、制粉系统热态调平等措施,解决了以上问题,大大提高了锅炉运行的安全性和经济性。     

电站锅炉风粉流动参数在线测量技术

针对电站锅炉一次风管内风粉流动，提出了依据能量守恒原理的测量方法和提高测量精度的测点布置原则，指出混合点温度t3的布置应根据煤粉颗粒加热段长度Lα/D的计算公式的计算结果而定，在此基础上，开发了相应的温度、速度和浓度测量系统，实现了一次风风温、风速、浓度等参数在线监测和一次风管内堵粉报警、一次风管内煤粉自燃、给粉机断粉诊断、炉内燃烧切圆诊断等功能，通过在线测量有效地提高了锅炉机组运行的安全性和经济性。     

降低超临界锅炉运行厂用电量的实践

通过制粉系统的一系列调整试验,主要是磨煤机一次风量、一次风压、风粉混合物温度调整等试验,解决了某600 MW超临界锅炉磨煤机一次风量测量不准、冷风门调节余量不足及底渣带煤等问题,并减少了锅炉运行的厂用电量,经济效益可观.     

The effect of initial conditions on ignition and burnup of the anthracite culm dust during its combustion together with natural gas

The effects on ignition length of fractional composition of coal dust, hot air temperature, primary air excess coefficient, degree of mixing of primary and secondary air, and heat fraction of gas in a mixture of fuels are investigated.     

E型磨煤机制粉系统调整试验与分析

通过冷态下磨煤机出口一次风量的标定、热态下磨煤机出口风粉测量及煤粉系统调整测试,分析了各粉管风速、粉量偏差,根据煤粉细度对各台磨煤机折向门挡板进行调节,了解折向门-煤粉细度特性,并在典型磨煤机上进行了变风煤比等一系列调整试验,针对E型磨煤机运行特点,制定了制粉系统的优化运行方式.     

风粉在线监测系统在青山热电厂8号炉的应用

风粉在线监测系统通过对锅炉燃烧系统送入炉膛的一次风风速、风压、风粉浓度、风粉混合温度进行实时在线监到，有效地解决了青山热电厂8号炉燃烧煤种改变后，由于风粉混合物不匹配而引起的锅炉运行不稳定的问题。该系统的运行实现了炉膛四角一次风速调平，燃烧得到了优化，锅炉效率得到了提高；同时，通过该系统可对锅炉来粉是否均匀、燃烧器负荷分配、堵管、断粉及自燃等问题进行分折。此外，风粉混合物的合理配比，也有助于降低一次风管的磨损速度。     

气化小油枪点火性能研究

煤粉燃烧器气化小油枪点火技术是一项为节省锅炉耗油量所发展起来的技术。文章通过数值计算, 考察了煤粉浓度、煤粉颗粒粒径、热风温度、热风风速及煤种等因素对点火性能的影响。研究结果表明: 煤的挥发份含量越高、煤粉浓度越高、煤粉颗粒粒径越小、热风温度越高、热风风速与送煤粉风速配合得越好,则燃烧器点火性能越好。     

1025t／h锅炉燃烧器区域水冷壁高温腐蚀的分析

通过对４台１０２５ｔ／ｈ锅炉水冷壁高温腐蚀现象的分析,认为其主要原因是锅炉一次风速较高,导致炉内气流在两侧墙中部区域产生较大的回流,使煤粉火焰刷墙、燃烧器的内外调风装置在热态时卡涩或者传动机构之间的装配间隙偏大,造成运行中内调风叶片位置难以进行准确调整和固定。     

基于动量法的乏气送粉锅炉风粉在线监测系统及其在DCS上的实现

阐述了基于动量法的乏气送粉锅炉的煤粉浓度与风速的测量原理。在天生港电厂GKS-9000DCS系统上开发了风粉在线监测系统，对系统的软硬件组成、测量的关键性技术、系统的可靠性与实用性等进行了介绍。系统可为运行人员及时监测锅炉风粉实况和进行燃烧优化调整提供有效手段。     

等离子无油点火磨煤机热风配置技术探讨

针对大型燃煤机组锅炉实施等离子无油点火时磨煤机的热风风源问题,提出可以从邻炉的热一次风系统直接获取,或采取从邻炉取高温蒸汽通过暖风器获得热风;比较了暖风器直接布置在热风道上或布置在热风道的旁路风道上两种方案的优缺点,后者对系统阻力的影响较小,应用价值更高。     

四角布置切向燃烧锅炉炉内结渣原因分析及防止对策

以某厂四角燃煤锅炉为例，进行一、二次风同心正反切时炉内冷、热态试验研究，并进行数值模拟与之对照。试验和数值模拟结果均表明：当一、二次风气流以一定角度交叉送入炉膛时，合理调节一、二次风气流配风角度，采用合适的一、二次风动量矩的比值，能够改善炉内空气动力结构，减少煤粉气流刷墙贴壁，有利于防止燃烧器区结渣