4600/500瓦楞原纸机压榨部的配置选型与设计

重点阐述了4600／500高强瓦楞原纸机压榨部的配置与特点，压榨部为真空吸移辊、两道盲孔大辊径压榨装置串联组成，以适应100％废纸浆为原料生产A级高强瓦楞原纸。该纸机同时配有水力式流浆箱、单长网，在干燥部设置一台斜列双辊式表面施胶机。并简要介绍了压榨毛毯的高效清洗及维护保养措施。     

行业动态

三菱重工恒星施胶机顺利通过验收式会本刊讯5(郭俊美报道)三菱重工恒星(淄博)造纸机械有限公司为浙江日纸有限公司提供的双辊施胶机近日通过浙江日纸专家验收。式会该项目延用三菱重工的设计理念,在吸收三菱重工技术的基础上,由三菱重工恒星独立设计、制造,且各性能指标均已达到国际标准。该施胶机适用纸种为瓦楞原纸,其中辊面宽5600mm,设计车速700m/min,具有纸幅运行稳定,施胶均匀稳定的特点。该项目的顺利完成标志着合资公司经过两年的磨合,已完全消化吸收三菱重工在中型纸机方面的技术,合资公司已经具备独立承接中型纸机的能力。式会本刊…     

高强瓦楞原纸低定量化存在的问题分析及解决措施

对国内长网纸机生产高强瓦楞原纸低定量化进程中所遇到的困难和问题进行了分析。对瓦楞原纸物理强度的下降、原纸轻量化过程中的断纸及操作过程中的能耗等问题进行分析研究。提出了应对这三个问题的关键性技术:如转鼓碎浆技术、膜转移表面施胶技术、干网在线连续高压水清洗技术、四辊三压区封闭式的复合压榨技术等。低定量化的关键技术实施后,瓦楞原纸的定量可以达到50g/m~2以下,甚至可以做到45g/m~2,达到国内领先水平。     

改进型膜转移施胶机的钢丝辊

近几年造纸企业为了提高纸张的环压强度、表面强度和抗水性能等物理指标,开始采用表面施胶技术。目前最为先进的是膜转移式表面施胶技术,其中一种膜转移式表面施胶机采用缠绕钢丝的钢丝辊,即将0.3～0.4mm的钢丝缠绕在钢丝辊上,纸页通过钢丝辊与施胶辊的夹区时将胶液带到纸面上。这种表面施胶机上的钢丝辊是关键部件,钢丝辊
　　的质量优劣直接影响使用寿命和施胶效果。目前在用的钢丝辊是采用铸铁铸造后喷涂3.5mm厚的三层合金,这种材质的钢丝辊对胶液的pH值要求很严格,要控制在p H值5～10,而实际的淀粉胶液p H值一般在2～4,导致钢丝辊表面喷涂的合金容易出现裂缝,使得缠绕在其表面的钢丝断裂而无法使用,这种受pH值影响产生的裂缝大概每6个月就会产生,喷涂
　　合金的费用约60万元/次,运行维护成本很高。     

纸机施胶辊偏压及辊面条痕的原因分析及其改进措施

<正>随着造纸行业的发展和进步,很多生产卡纸车间都采用了世界先进的膜转移施胶机,这种施胶机能均匀地在纸面的正反面涂上淀粉膜从而提高原纸的表面强度。与传动的浸胶式施胶机相比,既能提高纸的干度同时又能降低断纸的几率,稳定生产降低成本。然而先进的设备在运行的过程中也难免会出现一些不容易解决的问题。本文以施胶辊偏压、辊面出现条痕问题为例,对出现问题后如何进行思路分析、排查原因,对各种可能的影响因素进行实验论证、查找解决的方法并对设计缺陷做出适当地改进等方面进行描述,用以降低施胶机事故发生率,减少纸病发生,提高施胶辊的使用寿命。     

杨木APMP制浆废液在瓦楞原纸表面施胶中的应用

介绍了杨木APMP（碱性过氧化氢机械浆）制浆废液在瓦楞原纸表面施胶中的应用情况。实践表明：采用APMP制浆废液中的固形物部分替代施胶淀粉后,胶液粘度有所降低,成纸抗张指数、环压指数与试验前相当,成纸表面吸收性有所增大。当废液中固形物替代20%施胶淀粉时,吨纸施胶成本节省26.6元,实现了废液的资源化利用。     

5200/580瓦楞原纸纸机吸停问题改进措施

针对张家港华兴纸业2#瓦楞原纸纸机出现驱网辊电机超负荷跳闸停机现象．对纸机的原料、纸机的阻力和主要驱动辊的功率分配等引起吸停的原因进行分析,通过提高驱网辊电机功率、改变纸机原料和增大第一导辊的包角等有效方案提高车速,解决用户面临的实际问题。     

波兰PMP集团为华兴纸业提供两台流浆箱

近日,张家港华兴纸业有限公司选择波兰PMP集团作为其2号纸机两台Intelli-Jet VTM型水力式流浆箱的供应商。 两台新的PMP Intelli—Jet VTM型水力式流浆箱将会安装在现有的2号纸机上,产品是定量为90～180g／m^2的双层瓦楞原纸。     

表面施胶提高高强瓦楞原纸的环压强度

表面施胶是提高瓦楞原纸环压强度一种重要方法,该文介绍了在保持原料结构不变的情况下,通过表面施胶有效地提高了高强瓦楞原纸的环压强度,使产品质量得到了较大提升;同时还介绍了施胶机的使用情况。     

纸板机施胶改造案例

由于市场需求的变化,客户想更改某台纸机的纸张定量,纸张定量范围从100～170 g/m²更改为70～170 g/m²。我们推荐了福伊特SpeedSizer膜转移施胶机进行设备改造升级,替代原纸机上的浸泡式施胶机,SpeedSizer能在施胶过程中均匀无缺陷地涂覆薄膜,从而能明显提高纸张特性、渗透性和表面覆盖率。     

BTG机内涂布机拖动改造实例

选择合适的变比、动力配置、负荷匹配设置,解决BTG机内涂布机计量辊稳速传动问题。     

预计量施胶压榨的生产实践

描述了沟纹计量棒预计量的施胶压榨在中高速纸机实际运行中存在的几个问题：即靠辊困难、施胶涂布不均、施胶辊和计量棒的寿命短等，介绍了一些操作和维护经验。     

5D/3F功能性锦纶超细纤维制备与工艺介绍

通过纺丝设备的改造,选用低温纺丝、高张力卷曲、计量泵高低速自动转化、低表面能油剂及上油工艺等技术,实现了5D/3F锦纶超细纤维的制备;同时解决了部队作训服、消防服等防护服内层材料由于穿着时间较长不易清洗,要求其具有抗菌防螨、抗紫外线、抗老化及亲肤等的要求。     

箱纸板表面施胶技术的改造

将箱纸板的施胶方式由原来的浸泡式施胶改为计量棒膜转移式施胶,并对施胶工艺流程进行了优化。实践表明,通过对箱纸板施胶技术的改造,在保持纸张质量的前提下,不仅提高了纸机车速和生产稳定性,改善了纸张的物理指标,而且大大节约了生产成本。     

辊子包覆层对薄膜涂布过程的影响初探

简要介绍了膜式涂布中施涂辊包覆层的作用和对涂布过程以及涂布纸性能的影响。另外,举例说明了由辊子包覆层所导致的涂布问题以及解决措施。     

流延薄膜展平力的理论分析

基于对流延薄膜收卷平整,无褶皱的要求,在薄膜收卷前,设置机械式展平装置——弯辊。弯辊在垂直于薄膜运动的方向上牵伸薄膜,起到展平薄膜的作用。研究了弯辊在展平薄膜过程中的基本原理,推导出与薄膜材料和薄膜宽度关联的展平力的数学公式。讨论了弯辊的形状尺寸对薄膜展平的影响,以及薄膜在弯辊上合适的包角范围。对实际生产中薄膜的展平提供了指导和分析的依据,并对薄膜的数值分析和优化设计建立了可靠的数学模型。     

长形盲孔带沟纹压榨的创新结构与应用

介绍了长形盲孔带沟纹压榨改造纸机的技术应用。主要是叙述长形盲孔带沟纹压榨辊面孔形结构的使用优点,由于降低出压榨进烘缸运行纸张水分含量的效果显著,从而提高纸机车速、产量和质量,故降低能源消耗也明显。纸机抄速由180m／min提高到280m／min;单台纸机产量由改造前的90t／d提高到160t／d。纸机压榨技术改造实践经验的应用推广,填补了国内目前对长形盲孔带沟纹压榨结构应用的空白。     

长网造纸机大烘缸的托辊改造

将3150 mm长网造纸机大烘缸的双托辊改为三道托辊,改造后使用效果更好,提高了造纸机车速,改善了产品质量,降低了能耗。     

国产机外高速涂布机自动接纸装置

设计了一种新型的高速自动接纸装置,采用双纸卷回转型退纸架和与纸卷不接触的新纸卷加速系统,通过进口气缸控制压辊动作及断纸,利用张力传感器或缓冲辊（浮动辊）来控制退卷张力。并采用多种形式的光电检测装置,在机外涂布机全速运行状况下,经一系列光电检测、PLC动作顺序控制、连锁控制,实现整个换卷过程的自动化。该高速自动接纸装置可以有效地保证机外涂布机的连续高车速生产,提高涂布机运行性能,已成功运用于国内20余台机外涂布机,实现了全速自动接纸,成功达95％以上。     

提高热缩膜包装机送膜速度的研究

通过对啤酒饮料装备现状和发展方向的研究,提出高速度是热缩膜包装机的发展与研究的方向.对现有热缩膜包装机的分析,提高送切膜的速度是高速热缩膜包装机的关键技术.分析热缩膜包装机送切膜机构和影响送膜速度的因素,提出膜的恒张力预储存、预牵引、供膜自动检测及伺服驱动切刀等系统的解决是提高送切膜速度的优选方案.