600MW凝汽机组变工况热经济学分析

以600MW凝汽式机组为热经济学研究对象,使用热经济学结构理论,建立了系统的热经济学成本模型,计算变工况下各个组元的单位(火用)成本,并与传统的(火用)分析法进行比较,定量分析了变工况下组元单位(火用)成本的分布规律,指出了在系统节能分析中应重点考虑的组元,同时定性分析了组元单位(火用)成本高的原因.利用结构理论和等效焓降分别计算热耗率和煤耗率,验证了结构理论的合理性.结果表明:相对于(火用)分析法和等效焓降法,采用热经济学结构理论能更准确、更合理地判断设备的节能潜力.     

基于热经济学会计模式的机组节能分析

热经济学会计模式从热经济性和经济性两方面对机组进行分析,从而使得计算结果更加合理、准确。以300MW火力发电机组为例建立热力学模型,将整个系统划分成若干个子系统;根据机组THA的实验工况参数,计算各股能流的火用值,进而计算各子系统的火用效率、火用损率、火用成本和火用经济系数等性能参数,并利用各性能参数对机组进行热经济性和经济性分析。结果表明:低压缸热力学性能比较完善,综合效益好;发电机与中压缸是节能改造的重点。该方法对电厂设备改造和节能效益评价等方面有一定的参考意义。     

燃气机热泵冷热电三联供系统热经济学分析

采用热经济学分析法对一台燃气机热泵冷热电三联供系统进行分析,对不同转速,蒸发温度,冷凝温度和天然气价格4项影响因素条件下,子系统火用成本差、火用经济因子和总系统的火用经济系数的计算分析,指出了燃气机热泵冷热电三联供系统需要改进之处,针对燃气机热泵冷热电三联供系统的设计需要注意传动比的合理设置问题,并且得出了燃气机热泵冷热电三联供系统在中国具有广阔的应用空间的结论.     

超超临界1000MW机组的热经济性分析和(火用)分析

构建了超超临界火电机组的热经济性分析和(火用)分析数学模型,并对某台超超临界1 000MW机组开展了热经济性和(火用)分析,该机组全厂热效率为45.75％,而(火用)效率为44.64％.汽轮机高压缸、中压缸、低压缸的(火用)效率分别为94.83％,96.76％和89.82％,均高于其相对内效率.此外,探讨了提高机组节能潜力的措施.     

基于热经济学矩阵模式的发电厂热力系统经济性分析

对热经济学分析方法进行了简要介绍,运用热经济学矩阵模式对某320MW机组进行了热经济性分析,得出机组在设计工况下的单位炯成本和热经济学成本,并对该机组热力系统性能进行评价,指出机组在运行中需要重视的热力设备。     

基于热经济学矩阵模式的发电厂热力系统经济性分析

对热经济学分析方法进行简要介绍,运用热经济学矩阵模式对某300MW机组进行热经济性分析,得出机组在设计工况下的单位(火用)成本和热经济学成本,并对机组热力系统性能进行评价,指出机组在运行中需要重视的热力设备.     

小龙潭电厂300MW机组热力系统(火用)分析

应用能量平衡和(火用)分析方法,对小龙潭火力发电厂300MW机组热力系统能量转换过程进行了定量计算,分析了各个单元的能量有效利用及损失情况,指出了损失的主要部位和原因.结果表明:热量损失主要发生在凝汽器单元,凝汽器散失到周围环境中的热量为411.28 MW,占输入热量的51.57%,锅炉单元散失的热量为52.96 MW,占输入热量的6.64%,汽轮机单元散失的热量为20.40 MW,占输入热量的2.56%;(火用)损主要发生在锅炉单元,锅炉、汽轮机和凝汽器单元的(火用)损分别占输入(火用)的67.78%、18.54%和13%;锅炉中燃料燃烧及大温差传热是整个系统不可逆的主要原因;不同工况下每个单元的(火用)损和(火用)效率会随着环境温度适度改变,但同一工况下机组总的(火用)效率不随环境温度变化.     

电厂热经济性的分析及对策

对某电厂 3号机组进行了热经济性计算 ,得出各子系统的效率及各设备的损分布 ,并同热效率法的计算结果做了对比 ,指出其原因和改进方向。最后针对锅炉效率和结渣防止提出基于神经网络和遗传算法的最佳运行模式方案 ,指导机组高效、安全地运行     

热经济系数(火用)分析法在能源管理中的应用

通过对热动力装置系统的(火用)分析,指出了(火用)在能源中的作用.提出了一种对(火用)能系统进行热经济性分析决策的方法-热经济系数法,并以实例探讨了其方法在方案选择中的应用.总结了(火用)效率与热经济系数之间的关系.     

1000MW火电机组热力系统改进热经济性分析

为了提高火电厂的发电热效率,降低冷端余热热污染,应对火电厂中的汽轮机乏汽热量进行回收利用.现在以N1030-26.25/600/600为例:对该机组热力循环系统进行改进,加入有机工质循环;利用其自身的热力特性,使有机工质吸收机组凝汽器中水蒸汽中的汽化潜热;成为有一定压力和温度的过热蒸汽,再进入低压缸做功.经过热经济性计算,结果显示:在THA、75％ THA、50％ THA工况下,采用甲苯、R365MFC、正戊烷3种有机工质,在机组总热耗、机组排汽温度与原机组相同的情况下,新系统的冷端热量减少,发电热效率得到了提高;采用新系统可以使机组热经济性提高;其中工质R365MFC环保性好,发电热效率高,排汽压力合适,为新系统最适合的有机工质.     

1 000 MW机组外置式蒸汽冷却器系统

针对1 000 MW机组热力系统回热抽汽过热度偏高的问题,提出采用外置式蒸汽冷却器系统,比较了变负荷条件下1 000 MW机组常规系统和外置式蒸汽冷却器系统的〖HT5”,7〗火〖KG-*3〗用〖HT5”〗损系数,分析了外置式蒸汽冷却器系统节能效果。结果表明：相比常规系统外置式蒸汽冷却器系统的发电效率提高0.19%,发电煤耗降低0.54 g/（kW·h）;外置式蒸汽冷却器系统中锅炉〖HT5”,7〗火〖KG-*3〗用〖HT5”〗损系数和回热加热器〖HT5”,7〗火〖KG-*3〗用〖HT5”〗损系数均低于常规系统,在两种热力系统中,回热加热器的〖HT5”,7〗火〖KG-*3〗用〖HT5”〗损系数随着负荷的降低而降低,锅炉〖HT5”,7〗火〖KG-*3〗用〖HT5”〗损系数随着负荷的降低而增大。     

1000 MW等级火电机组给水泵配置优化分析

给水泵的配置方式对火电机组运行经济性和稳定性的影响非常大.为得到综合经济性能和可靠性最佳的配置方案,在调研国内外1 000 MW超超临界机组给水泵的配置现状的基础上,分析给水泵不同配置方式的可行性、运行稳定性和可靠性,计算比较对应的初始投资和运行费用.得出给水泵的最佳配置方案为采用2×50％容量、前置泵与主泵同轴的汽动给水泵组以及2台机组共设1台30％容量的电动启动定速给水泵.该方案运行费用最省、可靠性最佳,同时期初投资增加不多.     

200MW机组运行性能诊断的热经济学方法

在热经济学结构理论的基础上,讨论了热力系统运行性能诊断的热经济学方法,以200MW机组热力系统的计算模型为例,阐述了各部件及产品关系,建立了系统的热经济学生产模型,并对故障诊断的方法、故障引起的系统资源消耗增量进行了理论分析和实际计算,提出了具有较高灵敏度的故障判别指标,以及反映故障影响的量化指标,并针对具体算例进行了分析计算。     

1 000 MW二次再热机组建设无油电厂的技术经济性分析

锅炉点火方案的选择对燃煤机组的运行费用及点火稳燃的可靠性至关重要,以1 000 MW二次再热机组为例从技术角度对可行的节能点火方案(微油点火、等离子点火、天然气点火)进行了对比,并以具体工程为例进行了经济性计算,1 000 MW二次再热机组建设无油电厂综合技术经济性最优。由于1 000 MW二次再热机组建设无油电厂尚无实际运行经验,也对该配置方案的风险及对策进行了进一步分析,以供工程实施参考。综合性技术经济性评价方法也适用于其他容量等级工程的点火系统设计方案优选。     

1000MW二次再热火电机组管道热效率对系统热经济性的影响

以某1 000MW超超临界二次再热火电机组为研究对象,定量分析了系统管道的散热损失、厂用蒸汽系统损失及工质泄漏损失对单元机组热经济性的影响.结果表明:考虑全部损失时,管道热效率为97.394%,供电标准煤耗为271.935g/(kW·h).与无管道损失时相比,机组管道热效率降低2.606%,供电标准煤耗增加4.584g/(kW·h),说明在二次再热机组热经济性评价中应该考虑管道热效率.     

联合循环电厂成本的热经济学分析

天然气联合循环的发电成本一是制约其发展的关键因素之一。针对天然气联合循环电站的具体实例，应用热经济学方法，分析计算了不同天然气价格条件下的发电燃料成本状态，为投资者或决策者提供参考，并对成本分析方法进行了尝试。     

600MW火电机组抽汽供热的热经济性分析

针对亚临界和超临界600MW机组抽汽供热,运用常规热平衡法对不同抽汽方案的机组热经济性进行分析、计算,并对结果进行比较,说明抽汽供热能提高电厂的热经济性,且再热器冷段抽汽供热的经济性高于再热器热段抽汽.建议在安全性和经济性的基础上,合理选择抽汽供热方案,为电厂的供热改造提供经济性依据.     

采用EC系统的1000MW超超临界机组能级利用分析

采用能级效率法对1 000MW超超临界机组采用梯级循环(EC)热力系统与常规系统的能级利用进行对比分析,获得了THA、75%THA、50%THA、TMCR、VWO 5种工况下这两种热力系统的能损值,并对在全负荷和部分负荷工况下采用EC系统能级效率明显优于常规方案的原因进行了详细分析。这些能损分析成果,对火电机组的设计和运行具有积极的指导作用。