大变形缝处剪力墙模板施工方法

在高层剪力墙施工中,变形缝处空间小,变形缝两侧剪力墙支模拆模困难,特别是缝宽大于120mm的,采用缝中填塞聚苯板的方法质量难以保证,容易跑模漏浆,还没有办法修补。通过工程实践,我们总结出一套简单实用的施工方法,解决了普通支模方法变形缝内侧模板没办法拆除的难题。     

高层建筑变形缝处双剪力墙模板体系施工方法和质量控制

论文方法主要适用于变形缝处双剪力墙施工,通过提前在剪力墙上留置对拉螺栓孔,利用加工的定型模板紧固件进行单侧紧固,通过加固件将模板可靠连接和快速拆除。采用此方法可以有效解决传统施工双剪力墙之间模板难以拆除、聚苯板拆除不净或者不能拆除、双剪力墙浇筑完成后观感及实体质量难以控制等问题。     

高层建筑剪力墙变形缝处双剪力墙模板体系的施工方法

高层建筑剪力墙结构变形缝处的施工,因其施工空间狭小,采用常规方式支设、安装、拆除模板都比较困难,通常只能采用缝中填塞聚苯板的方法施工,但此法易造成漏浆、孔洞等质量缺陷,且变形缝内质量缺陷修补难度更大。经研究,拟采用双剪力墙模板体系来完成,既可保证变形缝两侧结构的施工质量,又能提高模板、螺杆等材料的利用率,可大幅提高作业人员施工工效。     

变形缝处双剪力墙模板施工

通过对双剪力墙结构变形缝处模板的分析,提出不同宽度变形缝两侧剪力墙模板的施工方法,解决了双剪力墙处变形缝施工的难题,使变形缝处剪力墙施工质量得到保证,施工做法经济合理.     

变形缝处新型模板设计

变形缝处的模板支设一直是高层建筑结构施工的关键，笔者所在的今日家园工稃中这一问题更加突出。该项目为一级商住楼，建筑面积为97957m^2，总高度110m，地下2层，地上27层，由中铁建厂局承建。建筑物由A、B、C、D、E五个区组成，以E区为中心，呈X状分布，A、B、C、D区为四翼，在各区与E区相连处设变形缝，缝宽220～370mm，缝两侧剪力墙按常规支模方法因没有加固模板的工作空间而无法完成，笔者运用逆向思维，设计了一种新型模板，采用一边支设法，成功地解决了这一技术难题。     

混凝土剪力墙结构变形缝模板施工技术

变形缝是建筑工程结构中常用的一种构造措施,但对于变形缝模板施工技术的研究并不多。本文结合工程实例,通过对混凝土剪力墙结构变形缝模板体系方案的比选,确定了复合定型钢框大模板体系方案,并对方案进行了设计,总结了该模板体系的施工技术要点,可供类似工程的施工提供参考。     

插栓式变形缝模板的施工技术与应用

通过工程实例介绍说明在变形缝结构墙体间采用的一种插栓式变形缝模板,有效保证了墙体混凝土浇筑成型质量和施工进度。总结该插栓式变形缝模板的设计、制作、安装、拆除等施工步序和施工控制措施,以期在类似房建工程项目中涉及有变形缝结构墙体的混凝土浇筑成型质量控制方面提供一些参考。     

浅谈变形缝剪力墙模板支撑设施工技术

为了保证高程建筑物变形缝的尺寸和垂直度及施工质量控制的难度,本文介绍了变形缝剪力墙模板支撑施工新技术研究,改变传统模板支设方法,将变形缝两边的剪力墙同时进行施工,利用大模板施工工艺组织变形缝剪力墙的模板支拆。利用大模板施工技术,可克服传统模板的支设和拆除困难;大模板吊装施工工艺可节省工程成本(与苯板填充相比),且混凝土成型质量更容易保证;可利用常规材料和现有现场施工设备组织施工;减少操作难度、缩短施工工期。     

结构变形缝施工技术

结合工程实例，介绍了结构变形缝的施工工艺，并详细说明了施工操作及质量控制要点。通过对施工过程的技术控制，保证了工程质量，取得了良好的社会与经济效益。     

变形缝两侧墙体中构造柱模板的施工

一般建筑物中常设有变形缝。钢筋混凝土框架结构的变形缝处,柱子模板的施工比较方便。但是,在混合结构中,变形缝两侧墙体中的混凝土构造柱,要与墙体成为一体共同工作。为此,必须先砌墙体,后浇混凝土柱。由于缝中空间狭窄,无法操作,这样缝中一侧的模板如何支、拆就成了一个难题。如果用普通的钢(或木)模板,按常规支模方法,将无法支,更无法拆,只好丢弃在缝中。这样不仅造成浪费,而且影响变形缝(特别是抗震缝)的作用。为不影响变     

变形缝处双剪力墙无肋钢模板施工技术研究

随着土地资源紧缺以及建筑施工技术的发展,框架剪力墙高层建筑越来越多.依据结构设计需要,需在建筑物中设置变形缝,而变形缝通常非常狭小,因此在结构施工时,变形缝两侧剪力墙模板的支设及拆除难度较大.该文详细介绍了一套完整的无肋钢模板施工工艺,并对施工工序进行了调整优化,有效地解决了变形缝处模板加固、拆除的难题,保证了变形缝处混凝土结构的施工质量.     

外保温外墙变形缝的施工技术研究

随着建筑施工要求越来越高,在施工过程中出现了越来越多的沉降缝、伸缩缝、抗震缝等各类变形缝,这已成为建筑装饰施工过程中的重点和难点。结合实际工程项目,对外保温外墙变形缝结构及其与石材幕墙节点处理和质量控制进行了探索,对特定条件下的变形缝施工技术进行改进与创新,总结出了针对不同墙面装饰材料的外墙变形缝结构施工技术。     

建筑变形缝模板施工刍议

以变形缝两侧粱模板施工为例,对现有变形缝模板施工工艺进行对比,分析了各工艺的优缺点,并针对现有工艺的弊端,提出了一种定型化施工工艺——卡头式对拉螺栓施工工艺;同时还介绍了卡头式对拉螺栓施工工艺的操作步骤.工程实践表明该工艺能很好地保证质量、实现安全目标,且更为经济.     

钢结构重大转换节点焊接变形控制施工技术研究

针对钢结构重大转换节点在施工时的焊接应力进行研究,采用有限元软件Midas Gen的单元激活与钝化功能,将施工阶段转换节点所受恒载、活载以及焊接荷载按不同施工步分阶段加载于结构上,其中焊接荷载的模拟为假设该转换节点就位后即与之相连的梁柱同时进行焊接,焊接后连接点由铰接变为刚接的形式来实现。通过模拟可获得节点焊接应力图,施工时在焊接应力较大处增设卡马,使得焊接产生的应力可传递到卡马上,待焊缝强度足够后再割除卡马。该研究对施工具有指导意义。     

清水混凝土结构施工中部分模板节点处理

清水混凝土结构施工中接茬部位除满足施工缝接茬要求外,应做到少剔凿、不抹灰。本文以容易出现胀模、错台的几个节点为例,阐述了模板设计、加工和安装的重点以及需要注意的问题。1地下室外墙导墙内侧模板导墙内侧模板支设方法不当,容易造成导墙模板变形、接茬部分混凝土胀模、错台。产生的主要原因:①对这部分模板重要性认识不够;②由于地下室导墙混凝土要和底板混凝土一次浇筑成型,模板支设比较困难;③模板制作材料使用不当。模板方案中应对导墙模板的制作和安装进行认真的前期设计,要根据现场实际情况针对容易产生质量通病的节点制定预控…     

大型佛塔不同结构连接点的施工技术研究

以上海某佛塔改建工程为例。介绍了不同结构连接点的处理方法及施工技术。通过对佛塔不同连接点的分析与设计,解决了施工中塔体结构复杂、连接点难度较大及安装的安全技术风险大等难题,为今后类似工程施工提供了借鉴。     

高压水射流处理混凝土施工缝的施工工艺研究

该文研究了高压水射流处理混凝土施工缝的工艺,分析了水压力、冲毛角度、混凝土强度等级和龄期等因素对冲毛处理效果的影响,提出了适用于不同强度等级混凝土的水压力、冲毛角度和适宜龄期等工艺参数。与人工凿毛、机械凿毛、低压水冲毛等处理方式相比,采用高压水射流可以显著提高混凝土施工缝处理质量和效率,并且可以显著降低施工成本和工人劳动强度以及对施工现场环境的不利影响。     

隧道施工缝及变形缝防水技术

目前,地下工程建设在各大城市日趋增多,但防水问题一直是困扰地工程的难题之一.防水问题解决不好,将给企业、国家造成巨大的经济损失和社会影响.结合重庆轻轨3号线一期工程火车北站-龙头寺区间隧道的工程实例,简要介绍了暗挖隧道施工缝、变形缝防排水的技术要点.实践证明,隧道施工缝及变形缝的防水是可以达到设计防水要求的.     

高层建筑应用大型工具式模板施工工艺的分析研究

西安市明德广厦大楼采用改进型大型工具式模板浇筑钢筋混凝土墙体,进度快,建筑结构质量好,取得良好效果。