废纸回用中胶粘物的工艺控制技术

介绍在利用废纸制浆过程中，常用的和新近发展起来的胶粘物工艺控制技术。     

含蜡OCC回用时除蜡的研究

本文主要介绍了含蜡OCC的新除蜡方法，即含蜡OCC在碎解时添加凝聚剂使蜡粒子增大有利于在筛选、净化时除去的新方法。     

新闻纸分类回用方法及工艺

本文对浮选、洗涤法脱墨，水溶胶法脱墨，中性碎解脱墨法和生物酶法脱墨等旧新闻纸回用方法及工艺进行了较为详细的叙述。     

废纸造纸厂废水处理及循环回用生产试验

对小型以废纸为原料的造纸厂废水处理及回用进行试验研究,提出了废水回用及节能减排的处理技术.运行结果表明,该项技术可靠.效果良好,适于解决小型废纸造纸厂水耗高和水污染严重的问题.     

乙醇萃取米糠油脱酸脱蜡工艺研究

为探索高酸值米糠油的脱酸、脱蜡方法,以食用乙醇为萃取剂,对米糠油采用萃取的方法达到脱酸、脱蜡的目的.研究表明其优化工艺是:用95％的乙醇与米糠毛油按2.5∶1体积质量比、连续萃取2次,结果是:米糠油得率为87.59％,产品的酸值为1.21 mgKOH/g,谷维素保留率为87.10％,得到米糠毛油重8.93％的游离脂肪酸和3.48％的蜡,乙醇回收率为90.05％,溶耗酸值比为0.56.用乙醇萃取米糠油脱酸脱蜡工艺相比化学脱酸和物理脱酸工艺,设备投资少,谷维素保留率高,米糠油得率较高,回收了副产品游离脂肪酸和蜡.不足之处是消耗的乙醇较多,产品的酸值达不到一级油标准.     

纤维分级筛在废纸回用中的作用

本文阐述了纤维分级筛的工作原理，并通过一个应用实例分析了纤维分级筛在废纸回用技术上的作用。     

废纸的回用

废纸在日本称“古纸”,在英语叫“waste paper”,是造纸工业的“二次纤维”(second fiber),回收利用越来越引起世界性的关注,回收利用的技术关键是:(一)夹杂杂质的除去及脱墨(二)废纸复抄性的恢复。 夹杂杂质的除去及脱墨 一、废纸中杂质的除去 废纸中所含杂质除小部分是纸张本身所固有外,大部分为人们使用过程中带来,如脂膏状未离解物、油墨斑渍、蜡物类、树脂浸渍物、塑料、金属、热熔胶、粘胶剂以及木、石、草、布条、皮革等。为此,在废纸处理之前根据其种类、性质、用途等先拣选分级分类,而后通过机械处理以使原料达到一定纯度。机械处理采用下列对策:     

废弃物绞绳及轻渣的处置与回用

受环保压力及市场的双重影响,近些年有大量造纸企业因无法及时的处置轻渣、绞绳等造纸固废,导致这些固废堆积严重。浙江省某大型造纸企业通过引进破碎、磁选、风选、摩擦、分选等技术,运用合理的处置流程对造纸绞绳及轻渣进行分类处理,实现绿色生产。     

水解酸化-接触氧化处理废纸造纸废水及其生物相的研究

通过对水解酸化-接触氧化工艺处理废纸造纸废水及其生物相的研究,确定出表壳圆壳虫数量越多,环境和水质越差;而游泳类纤毛虫、线虫、丝状菌的出现是水质稍好的指示;暗红色藻类和红斑瓢体虫是水质更好的指示;而较高等生物绿藻和轮虫则是水质最好的指示。同时还指出了反应器出现水质恶化时的现象及恢复方法。     

双烷基二苯醚二磺酸钠的制备与性能

以二苯醚和溴代十二烷为原料合成了由刚性基团连接的Gemini阴离子表面活性剂———双十二烷基二苯醚二磺酸钠(C12-DADS),用硅胶柱对其分离纯化,考察了该物质的性能,并与单烷基苯磺酸钠(C12-LAS)的性能进行了对比性的研究。结果表明:Gemini表面活性剂DADS的临界胶束浓度为6.32×10-6mol/L,比C12-LAS的临界胶束浓度低两个数量级;表面张力为42.02 mN.m-1,与C12-LAS相当;泡沫稳定性长达24 h,钙皂分散力为10.5,分解温度大于400℃,性能远优于C12-LAS。该表面活性剂具有较好的应用前景。     

造纸毛毯拉伸性能研究

文章针对底网组织、针刺深度和纬纱粗细三个重要因素对造纸毛毯进行了正交实验,并对其拉伸性能进行了测试;运用直观分析法和方差分析法得出了断裂功的变化趋势及最优参数,并对造纸毛毯的拉伸机理进行了探讨。     

石蜡浸渍法制备超疏水纸

采用石蜡浸渍法在普通纸的表面成功制备了超疏水表面层。水滴在该表面的接触角和滚动角分别为156o±2.3o和2o。用扫描电镜对其表面进行观察,发现超疏水纸表面由大量分散的石蜡凸起组成,这些石蜡凸起的平均直径为5μm,石蜡凸起之间的距离在1~8μm之间。该超疏水纸具有极好的防水防潮和易于清洁性能。     

利用废纸生产育草特种纸的研究

本文以培育狗牙根草为例，描述了利用废纸制成育草特种纸的初步研究。研究结果表明该法是有效的。     

定型纸生产工艺技术

主要介绍定型纸的生产工艺技术,着重阐述各工艺阶段的要点。     

活性碳吸附法降低造纸废水中COD的研究

本文对采用活性碳吸附法降低废纸造纸废水进行了研究，试验结果表明：采用粉状活性炭作为吸附剂，在其用量为6.2-7.6g/L、吸附时间1h条件下，可将经混凝法处理后的废纸造纸废水（pH值为6.5-6.8，水温为18－32℃，CODCr为280－320mg/L）中的CODCr降至100mg/L以下，处理后出水的CODCr达到了国家排放标准。     

静电复印废纸的可脱墨性研究

对静电复印废纸油墨的可脱除性进行了研究.结果表明,油墨的脱除需要机械能、热能和化学能三者的协同作用.静电复印废纸的碎解宜采用高浓、高转速及较高的温度并适当延长碎浆时间;氢氧化钠、硅酸钠及过氧化氢等常规脱墨化学品对油墨的脱除贡献较少,而表面活性剂起主要作用.静电复印废纸中的油墨更适合在中性条件下脱除.     

关于水溶性纸的生产方法和溶解性能的研究

水溶性纸是一种特殊的纸种 ,可在 10～ 2 0s内完全或部分溶解。它是由羧甲基纤维素 (CMC)和纤维制成。主要介绍了水溶性纸的生产方法和溶解性能     

造纸污泥在抄造高强瓦楞原纸中的应用

在纸浆中添加一定比例的造纸污泥,抄造出合乎质量要求的高强瓦楞原纸。中试结果表明：造纸污泥的最优添加比例为2.5%～3.0%;当造纸污泥添加量为25 kg（绝干）每吨纸时,吨纸可以降低物耗成本6.6元;同时,通过污泥的回收再利用,不仅节约了污泥处理费用,而且减少了对周围环境的污染。