ABS/PMMA合金制备及性能

采用双螺杆挤出机熔融共混的技术方法,以中国石油吉林石化公司自产丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为原料,研究不同工艺条件对ABS/PMMA合金性能的影响。结果表明,熔融共混后,ABS与PMMA形成了新合金。同时考察了加入苯乙烯三元共聚物(MBS)对ABS/PMMA合金相容性的影响,结果表明,加入MBS后可有效改善合金的相容性。     

聚甲基丙烯酸甲酯/聚磷酸酯透明复合材料制备与性能

以聚磷酸酯(PPE)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和偶氮二异丁腈(AIBN)为原料,原位本体聚合制备PMMA/PPE透明复合材料。系统研究了PPE用量对PMMA/PPE透明复合材料可见光透过性能、力学性能、热学性能和燃烧性能的影响。研究发现:随着PPE用量增加,PMMA/PPE透明复合材料的在380～800 nm范围内的透光率有所下降,但均高于90%;拉伸强度、弯曲强度和表面硬度均呈降低趋势,而冲击强度呈升高趋势,断裂方式由脆性断裂逐渐转变为韧性断裂,其界面相容性良好;热稳定性能随PPE用量的添加而提高。研究结果表明,当PPE用量20%时,PMMA/PPE透明复合材料综合性能好。     

ABS/SAN/中粘度PMMA三元共混物的性能研究

制备不同配比的丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）／苯乙烯－丙烯腈（SAN）／中粘度聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）合金，分别测试其缺口冲击强度、拉伸强度、热变形温度、熔体流动指数等，结果表明：ABS／SAN可以引发中粘度PMMA产生大量的银纹，从而大幅度提高共混物的冲击强度；引入中粘度PMMA可以提高ABS／SAN的耐热性能；添加中粘度PMMA，合金的流动性能呈现下降的趋势。     

原位聚合制备碳纳米管/PMMA复合材料的研究

采用原位聚合的方法，制备了多壁碳纳米管／聚甲基丙烯酸甲酯复合材料。多壁碳纳米管经过强酸氧化处理。表面具有有机活性。碳纳米管的加入并未使聚合诱导期延长，但令体系粘度增加，自加速现象提早出现。DMA和TGA的研究表明，碳纳米管用量少于1．0％的复合物玻璃化温度降低，分解温度无显著变化。加入1．0％的碳纳米管可以使PMMA复合材料冲击强度提高80％以上。断面扫描电镜表明，碳纳米管呈单管分散于基体中。     

载银凹凸棒土/PMMA纳米复合材料的制备及性能研究

主要研究载银凹凸棒土对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)力学性能和抗菌性能的影响。采用原位本体聚合的方法制备了载银凹凸棒土/PMMA纳米复合材料,对复合材料的力学性能和抗菌性能进行测试表征。结果表明,随着银离子含量的增加,复合材料的抗菌性能显著提升;当载银凹凸棒土填充量为3%时,复合材料的冲击强度最大,达到8.49 kJ/m2,相对磨损量最低为0.52%;载银凹凸棒土填充量为2%时,复合材料弯曲强度最大,达到87.37 MPa。     

PMMA／凹凸棒粘土复合材料的制备及其性能研究

以有机改性凹凸棒粘土为填料,采用原位聚合法制备了聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）／凹凸棒粘土（ATP）复合材料,通过红外光谱（FTIR）、扫描电镜（SEM）、热重（TG）、力学性能测试等方法对复合材料进行分析和表征。结果表明,改性凹凸棒粘土与PMMA的相容性良好,在PMMA中分散均匀。而其独特的一维纤维棒状结构也可以对PMMA在一定程度上起到补强、增韧作用,当凹凸棒粘土的加入量在1．5％时,其综合力学性能较佳。     

PMMA/SAN/ABS共混物的结构与性能研究

采用乳液聚合技术合成丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)接枝粉料,将制得的ABS接枝粉料与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)/苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)熔融共混,制备透明ABS树脂。研究了体系橡胶含量,接枝粉料壳层组成,基体组成对透明ABS树脂结构与性能的影响。结果表明,随着体系橡胶含量的增加,共混物的冲击强度增大,透光率略有降低;壳层组成为75/25的共混物具有较高的韧性和透明性;随着基体PMMA/SAN组成的增加,共混物的冲击强度基本不变,而透光率先增大后减小。透射电子显微镜(TEM)研究表明,壳层组成为75/25的橡胶粒子能均匀地分散在基体中。     

丁苯树脂/SAN透明合金的制备

通过熔融共混法制备了苯乙烯-丁二烯共聚物[丁苯(SB)树脂]/苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)透明合金。根据SB树脂和SAN在丙酮中溶解速率的不同,选择丙酮作刻蚀剂,控制刻蚀时间,观测合金中两相结构的变化,发现刻蚀10 min效果最佳。添加甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝SB树脂(SB-g-GMA)相容剂后,SB树脂和SAN的相容性得到改善。当m(SB)/m(SAN)为15∶85,w(SB-g-GMA)为3%时,综合性能最好:与未加相容剂相比,拉伸强度提高6.08%,冲击强度提高25.72%,透光率提高0.92%;与纯SAN相比,拉伸强度降低7.01%,冲击强度提高32.44%,透光率降低3.33%。     

PMMA/PLGA/HA三元复合材料的制备与性能研究

采用原位沉析与原位聚合的方法制备了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)/聚乙丙交酯(PLGA)/羟基磷灰石(HA)三元复合材料,并对其组成、结构进行了表征,对其热稳定性、力学性能及离子稳定性进行了研究。结果表明:在聚合物生成时,同步原位沉析出的HA晶体结构与纯HA特征峰一致;三元复合材料中HA与PMMA以—O—H形式形成键接,有利于提高无机有机相间的界面结合强度;与普通机械共混法相比,复合材料的热稳定性、拉伸强度及断裂伸长率均明显提高,当HA用量为15%时,复合材料的拉伸强度、断裂伸长率及冲击强度同时达到最大值;无机离子Ca~(2+)、PO_4~(3-)在模拟体液中的溶出率明显降低。     

透明阻燃PMMA复合材料性能研究

本篇文章研究甲基膦酸二甲酯、磷酸三(2-氯丙基)酯、三苯基磷酸酯三种磷系阻燃剂对PMMA性能的影响.通过本体聚合,分别制备了三种阻燃PMMA复合材料,以氧指数和垂直燃烧对阻燃性进行表征,通过耐热性、物理性能系统地研究了三种磷系阻燃剂对PMMA材料性能的影响.研究结果表明甲基膦酸二甲酯对PMMA阻燃性最优,30wt％DM...     

HBC/PMMA复合膜的制备及发光性能

分别采用溶液成膜法和原位本体聚合法制备了六苯并蔻/聚甲基丙烯酸甲酯(HBC/PMMA)复合膜,并采用紫外光谱、荧光光谱和荧光绝对量子产率研究了HBC/PMMA复合膜的发光性能。结果表明,溶液成膜法制备的复合膜的荧光强度和绝对量子产率分别是原位本体聚合法的10倍和6倍,但由于PMMA对激发光的吸收,两者的荧光绝对量子产率都较低。随着HBC质量分数逐渐减小,复合膜的荧光强度和绝对量子产率都先增大再降低,绝对量子产率极大值时的HBC质量分数要比荧光强度极大值时的低一个数量级。随着复合膜厚度的降低,荧光强度和绝对量子产率都出现先增大后减小的现象,荧光强度极大值时的厚度为0.44mm,而绝对量子产率极大值时的厚度为0.56 mm。     

PMMA/棉花纤维素复合薄膜的制备及性能

为改善聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的热性能和力学性能,以经过预处理的棉花纤维素为增强体,将PMMA与棉花纤维素溶液按不同比例混合,利用溶液浇铸法制备PMMA/棉花纤维素复合薄膜,并利用热重分析、透光性分析以及拉伸性能测试研究了不同棉花纤维素含量的PMMA/棉花纤维素复合薄膜的性能。结果表明,与PMMA薄膜相比,PMMA/纤维素复合薄膜的热稳定性和力学性能均有所提升,PMMA/纤维素复合薄膜的热分解温度提高8.3%;随着棉花纤维素含量从0增加到15%,拉伸强度从10.53 MPa提升到55.95 MPa,最高提升了431%。此外,复合薄膜的光透过率随着棉花纤维素含量的增加而降低。当棉花纤维素含量为7.5%时,复合薄膜不仅具有良好的力学性能,而且具有较高的透光率,综合性能较好。     

梯度GF/SAN复合材料的制备

酸性条件下，使用强氧化剂、正硅酸乙酯（TEOS）和苯基三乙氧基硅烷（PTES）依次对短玻璃纤维（GF）表面进行改性，制备了梯度GF／苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）复合材料，利用光学显微镜和红外光谱（FTIR）对梯度GF和普通GF进行了对比分析。结果表明，改性后的GF表面形成了由无机相向有机相逐渐过渡的梯度结构，GF／SAN复合材料冲击强度测试和断面的场发射扫描电镜（FESEM）分析表明梯度GF与SAN树脂具有很好的相容性和更好的冲击性能。     

锑掺杂氧化锡@氯氧化铋/含氟聚氨酯复合透明隔热涂层的制备与性能研究

以自制的锑掺杂氧化锡(ATO)@氯氧化铋(BiOCl)水性分散液为填料,自制水性含氟聚氨酯(WFPU)为成膜物,采用共混法制备了ATO@BiOCl/WFPU复合涂层.通过X射线衍射仪(XRD)、X射线光电子能谱仪(XPS)、扫描电子显微镜(SEM)、紫外可见近红外分光光度计(UV-VIS-NIR)和实验室自制隔热装置等...     

增强齿科树脂的HAp/PMMA纳米复合纤维的制备及其性能

以羟基磷灰石(HAp)纳米颗粒及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为主要原料,采用静电纺丝的方法制备了直径均匀、取向良好的HAp/PMMA纳米复合纤维,并通过场发射扫描电镜、傅里叶红外吸收光谱仪、热重分析仪对复合纤维进行了表征。将研磨后的复合纤维作为填料,与微纳米二氧化硅按一定比例填充后,光固化得到齿科复合树脂。力学性能测试表明:填充质量分数为1%的HAp/PMMA复合纤维有效提高了氧化硅基复合树脂的力学性能,其弯曲模量为(8.7±0.7) GPa,弯曲强度为(113.8±5) MPa,压缩强度为(320.1±62) MPa;当复合纤维填充量从质量分数1%提高至3%、5%后,力学强度呈下降趋势。扫描电镜表征显示,当填充量提高后,高分子对填料的浸润性变差,出现部分孔隙及缺陷,导致其力学性能有所下降。     

PMMA/铜微米线阵列复合材料的制备

针对内爆物理实验对编码靶的需求,采用多级集束热拉伸法,制备了包埋聚苯乙烯(PS)编码阵列结构的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)复合丝,经切片、溶解等处理后,得到了具有6孔和26孔编码阵列结构的PMMA模板,再通过电化学沉积得到PMMA/Cu编码阵列复合材料。光学显微镜、微米CT及SEM观测表明,二级拉伸后PS结构直径减小到几十微米,三级拉伸得到的PMMA模板孔径及孔间距一致,分别为5μm和2μm;铜丝径及丝间距与对应的模板一致,铜丝长度达到了30μm;铜微米线在基体中呈规整的编码阵列分布,且表面完整平滑。这2种具有特定尺寸与排列方式的铜微米丝阵列的成功制备,为微纳米阵列的可控制备提供了一种新的方法。     

POSS/PMMA纳米复合材料的制备及性能

将笼形纳米粒子八己烯基多面低聚倍半硅氧烷(Oh-POSS)与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)通过溶液共混法制备无机/有机纳米复合材料.利用FTIR对复合材料的结构进行表征.SEM观察结果显示:当Oh-POSS含量较小时,复合材料薄膜具有较为平整的表面,无机粒子Oh-POSS均匀地分散在PMMA基体之中;随着Oh-POSS含量的增加,Oh-POSS逐步发生聚集现象.TGA、DSC以及拉伸试验结果表明:Oh-POSS含量较低时,Oh-POSS的引入能明显改善材料的热稳定性和力学性能,但当Oh-POSS含量较高时,热学和力学性能下降.     

聚甲基丙烯酸甲酯/Laponite复合材料制备及表征

通过溶剂交换法将Laponite从水中转移到N,N二甲基乙酰胺(DMAC)中,辅助以超声波作用使Laponite与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)溶液进行共混复合制备PMMA/Laponite复合材料,并表征其相关性能。     

PMMA/TiO2纳米复合材料的性能研究

利用偶联剂钛酸正丁酯对纳米二氧化钛颗粒进行预处理, 而后通过原位聚合制备了表面包覆聚甲基丙烯酸甲酯的纳米二氧化钛粉体. 通过红外光谱(FI-IR)、热重分析(TG)、差热扫描(DSC)、X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)等研究了PMMA/TiO2有机-无机纳米复合材料的结构和性能.结果表明,PMMA包覆在TiO2的表面,包覆率为38.44%;PMMA/ TiO2纳米复合材料的起始分解温度和玻璃化温度分别为337 ℃和138 ℃,平均粒径为22.7 nm.表面改性后的纳米二氧化钛颗粒在有机溶剂中具有良好的分散稳定性能,同时确定了原位聚合PMMA/TiO2的最佳工艺条件为改性剂的用量15.8%,超声聚合反应时间1.5 h,反应温度为80 ℃.