轮胎模具行业:调结构、转方式仍是主旋律

近几年,随着中国汽车工业的快速发展,我国轮胎和轮胎模具行业也得到飞速发展。我国想成为世界轮胎制造的强国,除了轮胎行业自身的努力和提高以外,还必须大力发展我国的橡胶机械和轮胎模具工业的生产,轮胎模具是轮胎工业实现由大到强转变的关键,因此,大力发展轮胎模具工业意义     

我国橡胶工业2009年回顾与2010年展望（三）——轮胎模具行业：调结构见成效，工艺技术现代化

一、发展概况 我国的轮胎模具行业在经历了“十五”期间和“十一五”头两年高速发展之后,由于受到国际金融危机影响,2008年下半年开始,发展速度明显放缓．销售额与上年同比增长率跌入个位数。2008年全国的轮胎模具产量3．5万套,其中子午线轮胎模具2．5万套．年产值35亿元左右,同比增长6％,出口占总量的15％。     

轮胎模具行业技术现状及发展趋势

轮胎模具是轮胎制造过程中的关键工艺装备,模具的质量和精度对轮胎的外观、质量、使用寿命及行驶的安全性、舒适性等都有着非常重要的决定性作用。目前,我国轮胎模具工业发展迅速,专业的轮胎模具厂家在技术水平、装备水平、管理水平等方面都呈快速提升状态。在90年代初期,我国的子午线轮胎的产量很小,子午化率相当低。相应地,全     

我国轮胎模具行业关键科研技术项目及产品产业化投资领域和机遇探讨

我国的轮胎模具行业经过"十一五"时期的快速发展,已成为世界轮胎模具的生产大国。但大而不强、低档产品产能过剩、高端产品严重短缺是中国模具业的通病。产品的关键技术落后,产品产业化投资存在严重问题。如何扭转这种局面,抓住机遇实现行业的结构调整和产业升级是当前急需探讨的课题。行业发展状况及新建项目投资存在问题和建议1.我国轮胎模具行业发展状况子午线活络模具早在1987年以前全部依靠进口,自沈阳子午线轮胎模具有限公司从德国AZ公司引进子午线活络模具     

轮胎模具行业进入创新时代

<正>1985~2015年,是中国轮胎模具行业快速进步的30年。30年来,我国轮胎模具行业从小到大、合理布局、稳步发展、快速进步、走向世界,取得的成绩令人瞩目。今天,我们可以自豪地说,中国轮胎模具行业既是中国橡胶工业辉煌成就的追随者和见证者,也是中国轮胎工业发展的推动者和执行者。企业规模从小到大30年来,中国轮胎工业高速发展,与之配套的轮胎模具行业也保持着良好的     

绿色轮胎产业化要求下的轮胎模具行业发展之路

在绿色轮胎产业化要求下,轮胎模具行业应以科技发展为主题,以加快转变发展方式为主线,大力推进产品结构调整;以技术进步为依托,以创新为驱动,搞好产、学、研、用结合,实施“项目带动”和“出口带动”战略;促进信息化与工业化的深度结合,走“两化融合”的新型工业化道路;向“大而强”和“小而专”的方向发展,开发“高、专、精、特、新”产品;走包括再制造在内的绿色制造和可持续发展的道路。     

2002年我国轮胎行业经济运行分析

2002年轮胎行业经济全面回升，轮胎产值和产量分别增长18.86%和11.91%；汽车工业和公路建设的发展，使轮胎市场需求大幅增长，促进了行业经济持续稳定发展；子午线轮胎的发展使企业投资迅速增长，促进了产品升级和生产规模的扩大，全行业经历调整，整合后形成多元化发展新格局，内在活力有所提升，经济增长基础更加巩固。     

中国子午线轮胎模具的发展状况浅述

一、子午线轮胎活络模具概述 根据胎体结构的不同，汽车轮胎可以划分为斜交线轮胎和子午线轮胎两大类。斜交线轮胎属早期的轮胎品种，存在耗油量大、耐磨性低、寿命短等缺点，而子午线轮胎具有节能、高速行驶时安全性和舒适性好、耐用等优越性，因此，从长远发展趋势看，子午线轮胎取代斜交线轮胎是轮胎市场发展的必然趋势。     

轮胎模具行业

“十五”期间我国轮胎模具工业生产继续快速发展，设计制造水平进一步提高。轮胎模具产销两旺，民间投资积极性很高。最重要的是各企业都加大了技术创新的投入。一方面，规模较大的轮胎模具企业纷纷从国外引进先进的五轴五联动加工中心；另一方面，轮胎模具CAD／CAM技术的推广及应用水平正在日益提高。在实现CAD的同时，应用CAM技术，实现了CAD／CAM设计制造系统，提高了模具的编程效率和加工精度，实现了零部件的互换，生产效率提高了数倍，最重要的是优化了加工过程，使产品质量达到国际同行业同等水平。生产规模和能力也得到了极大的提高，产品结构的多样化也越来越适应市场发展的需要。如花纹部分有铝合金、电火花钢制花纹块（圈）等等。几家大的企业还加大了管理创新的投入，建立企业资源规划（ERP）系统。正是由于上述两项措施的得力，促进了行业国际化经营的步伐，子午线轮胎模具的出口量也在逐步增长。     

我国轮胎模具行业发展概况及趋势

介绍我国轮胎模具行业发展概况及趋势。近期我国轮胎模具行业呈现结构调整见成效、生产逐渐进入现代工业时代、产品价格下降以及海外轮胎模具生产逐渐进人的态势。轮胎模具生产向信息化、无图化、精细化、自动化方向发展,模具企业向技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。     

轮胎模具行业2010年经济运行分析及发展展望

2010年前3季度轮胎模具行业的经济运行态势良好,基本实现平稳较快增长,第4季度以平稳上升为主调,市场波动不太大。预计2011年轮胎市场形势不容乐观,市场还需要进一步培育。我国人工成本在不断提高,模具制造低成本优势正在不断减弱。目前,轮胎模具企业面对的是订单不足而且交货期进一步缩短的局面,再加上国内外经济环境还存在很多的不确定性以及人民币升值对出口不利,中小企业融资困难。在后危机时代轮胎模具市场的形势依然复杂和严峻。结构调整和转变发展方式依然是＂十二五＂期间行业发展的主旋律。     

子午线轮胎模具数字化设计精度高

子午线轮胎模具数字化设计精度高     

轮胎行业加速绿色转型

正轮胎由普通子午线轮胎升级为绿色轮胎是大势所趋,轮胎行业应瞄准绿色轮胎加大转型力度。这是2013年11月13日于山西太原结束的2013轮胎先进制造技术系统及绿色轮胎发展路径研讨会上传递出的信息。与会专家认为,传统轮胎生产企业正面临严重的生存威胁和挑战,企业必须走调结构、转方式     

2023年上半年我国轮胎行业运行状况及展望

分析国内外大环境对轮胎行业发展的总体影响,介绍2023年上半年我国轮胎行业运行状况,并对下半年及未来轮胎行业发展进行展望。在全球政经环境严峻复杂、国内需求不足的形势下,我国轮胎行业具有较强发展韧性与活力,应重视绿色高质量发展,根据市场需求变化调整升级,并建立海外生产基地;展望未来,轮胎行业需要在逆境中获取新优势,实现高质量发展。     

广东巨轮朴实无华的技术先锋——访广东巨轮模具股份有限公司总经理洪惠平

广东巨轮模具股份有限公司是全国最大的子午线轮胎活络模具生产企业，它集生产、研发、设计于一身。并且是全国唯一的一家获准上市的轮胎模具企业。洪惠平总经理是这家公司的领头人。近30年的模具从业经历使他积累了丰富的管理和技术经验，本人曾多次获得国家荣誉：2004年12月获“全国机械工业优秀企业家”荣誉称号：2005年4月获“中国橡胶工业科学发展带头人”称号。对洪总的采访将使我们有幸看到广东巨轮所蕴涵的巨大魅力。以下就是本次采访的对话。     

黄岩模具行业技术发展趋势

国内模具工业从起步到发展，历经了半个多世纪，尤其是90年代以来发展得更加迅速，黄岩模具在国内模具行业美好的发展形势下，模具水平有了较大提高，大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了新台阶。     

我国轮胎模具行业的发展状况与未来趋势

介绍了轮胎模具行业的发展现状，并且针对企业如何适应未来发展趋势，从制造水平、服务转型、建立标准等方面提出了希望和措施。     

我国轮胎行业的发展现状与展望

介绍当前我国轮胎行业发展总体形势和变化,分析国内外大环境和行业内部环境与变化对轮胎行业的影响。解读轮胎行业的生产经营及上下游情况,包括2021年全国轮胎行业生产情况和2022年上半年全国轮胎行业及上下游情况,指出我国轮胎行业全年发展目标任务及展望。     

轮胎模具花纹块的数控加工

介绍使用数控机床加工轮胎模具花纹块的方法。首先建立参数化的轮胎胎面模型,采用TIREMAP专用模块将轮胎花纹卷曲到胎顶曲面上,使用UG的角度延伸片及扫描命令成型胎顶及胎侧部位,并用修剪片体命令修剪多余部分,得到轮胎胎面花纹的三维造型,然后对不同部位使用不同的加工方法生成数控机床NC代码,并传送至数控机床在线加工可加工塑料得到轮胎模具花纹块基础模。     

浅析轮胎模具使用寿命的提高

模具是轮胎生产企业保持生产的基础,全球每天有数以百万的轮胎产出,因此所需模具的数量巨大。而模具加工技术的高低,直接影响着模具的寿命及成品的质量、产量、成本和市场竞争力,间接影响着企业的行业地位。