环球信息

永磁材料现状永磁材料包括金属合金系 (Ｆｅ Ｃｒ Ｃｏ系 ,Ａｌｎｉｃｏ系 )、铁氧体系 (分为钡系和锶系 )和稀土系 (有ＳｍＣｏ系和Ｎｄ Ｆｅ Ｂ系等 )。金属合金系磁体主要包括Ａｌｎｉｃｏ合金和Ｆｅ Ｃｒ Ｃｏ合金 ,Ａｌｎｉｃｏ是以Ｆｅ Ｃｏ Ｎｉ Ａｌ为基本成分的磁体 ,     

金刚石膜与硬质合金刀片间界面Co相的研究

采用ＳＥＭ和ＴＥＭ对ＣＶＤ金刚石膜／ＹＧ８硬质合金刀片的界面结合起来，界面Ｃｏ相进行了研究，结果表明ＣＶＤ金刚石膜与硬质合金刀片的界面结合类型主要机械结合，界面除了石墨碳外，局部区域还可观察到Ｃｏ粒子，Ｃｏ粒子上的生长物是微晶石墨和六方金刚石的混合物，且Ｃｏ粒子与其上的生长物之间存在明显的界面。     

铝晶粒细化机理研究的进展（1）

列举了已有的几种铝晶粒细胞理论（包晶反应理论，碳化物－硼化物粒子理论，相图与粒子重合理论和晶体分离理论）介绍了几种最新的实验研究：（１）采用专门开发的技术向熔体中加入纯ＴｉＢ２粒子的模拟试验；（２）采用ＬＩＭＣＡ（液体金属纯净度分析仪）在线取样，监测粒子的分布与保持时间；（３）在Ａｌ８５Ｙ８Ｎｉ５Ｃｏ２（ａｔ％）金属玻璃基体中加入Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ合金和过剩Ｔｉ以获得成核剂粒子，这些实验研究证明，Ｔｉ     

高硼Fe-Nb-B非晶合金的软磁性能

迄今所发现的软磁Ｆｅ基和Ｃｏ基非晶合金有ＦｅＰＣ,(Ｆｅ,Ｃｏ)ＰＢ、(Ｆｅ,Ｃｏ)ＳｉＢ,(Ｆｅ,Ｃｏ)(Ｃｒ,Ｍｏ,Ｗ)Ｃ,(Ｆｅ,Ｃｏ)Ｚｒ,(Ｆｅ,Ｃｏ)Ｈｆ、(Ｆｅ,Ｃｏ)(Ｚｒ,Ｈｆ,Ｎｂ)Ｂ系,其中熔体旋淬(Ｆｅ,Ｃｏ)类金属非晶条带,以及溅射法制取的(Ｆｅ,Ｃｏ)(Ｚｒ,Ｈ...     

W, Co, Ni对时效合金强度和韧性的影响

研究了Ｗ,Ｃｏ,Ｎｉ对时效合金强度和韧性的影响。结果表明：高Ｃｏ的ＦｅＷＣｏ合金有强的时效硬化能力,但其韧性较低。以Ｎｉ取代部分Ｃｏ之后,合金的韧性得到大的提高。ＦｅＷＣｏ合金的Ｃｏ量约２３％,Ｗ,Ｍｏ总量超过１８％时,硬度增加甚少,韧性损害较大,而ＦｅＷＣｏＮｉ的Ｃｏ当量达２３％,Ｗ,Ｍｏ总量达２４％时获得最佳的强度和韧性的配合。萃取化合物的Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）分析表明,时效合金的主要金属间化合物是Ｆｅ３Ｗ２型,还有Ｆｅ７Ｗ６和Ｆｅ２Ｗ型化合物。淬火态、退火态萃取物的化学分析表明,时效合金中,Ｗ,Ｍｏ主要存在于化合物中,而Ｃｏ,Ｎｉ主要存在于固溶体中。时效硬化主要通过Ｗ,Ｍｏ金属间化合物的析出引起。而Ｃｏ,Ｎｉ主要通过影响析出相的数量、析出物形态及分布状态来影响时效硬化。     

Co—2Y和Co—5Y合金在600—800℃空气中的氧化行为研究

本文研究了Ｃｏ－２Ｙ与Ｃｏ－５Ｙ（原子分数,％,下同）合金在６００－８００℃空气中的氧化行为,纯Ｃｏ在三个温度下的氧化符合抛物线规律。Ｃｏ－Ｙ合金在８００℃下的氧化符合抛物线规律,而在７００℃时则接近于立方速率规律,在６００℃时Ｃｏ－２Ｙ合金氧化仍遵循立方速率规律,而Ｃｏ－５Ｙ合金则偏离立方和抛物线。Ｃｏ－Ｙ合金表面形成的氧化膜为Ｃｏ的氧化物和Ｙ２Ｏ３的混合物,Ｙ２Ｏ３的分布继承了金属间化合物相Ｃ     

日本永磁合金和原料制造厂家一览表

日本永磁合金和原料制造厂家一览表烧结．铸造磁体制造厂信越化学工业ＳｍＣｏ，ＮｄＦｅＢ日立金属ＳｍＣｏ，ＮｄＦｅＢ，铁氧体，Ａｉｎｉｃｏ合金住友特殊金属ＳｍＣｏ，ＮｄＦｅＢ，铁氧体，Ａｌｎｉｅｏ合金ＴＤＫＳｍＣｏ，ＮｄＦｅＢ，铁氧体ＳｍＣｏ，铁氧体，Ａ...     

蒸发—气体—聚集制备的Co—Ag颗粒膜微观结构与巨磁电阻特性

基于溅射－气体－聚焦（ＳＧＡ）形成纳米金属颗粒的原理,提出了蒸发－气体－聚集（ＥＧＡ）共沉积制备Ｃｏ－Ａｇ颗粒膜的新方法,并利用该方法制备了系列Ｃｏ－Ａｇ颗粒膜样品,ＴＥＭ／ＥＤ分析表明;制备态样品Ｃｏ颗粒被Ａｇ原子所包裹,能有效地阻止颗粒的表面氧化与团聚,薄膜无需经过热处理即可形成Ｃｏ与Ａｇ的相分离,其结构为ｆｃｃ－Ｃｏ和ｆｃｃ－Ａｇ非均匀相多晶共存形态;与Ｃｏ大块材料相比,薄膜中Ｃｏ颗粒晶格常     

FeWMoCo时效硬化合金的表面冶金工艺（Ⅰ）

利用双层辉光离子渗金属技术可在工业纯铁表面形成铁、钨、钼、钴时效合金。研究了形成这种合金的表面冶金工艺和渗层组织状态、渗层成分分布以及渗金属工艺参数改变对渗层厚度及渗层成分分布的影响。结果表明， 表层Ｗ， Ｍｏ ， Ｃｏ 含量可达到高Ｃｏ 时效合金Ｗ１１ Ｍｏ７Ｃｏ２３ 的水平， Ｃｏ 含量为１８ ％ ～３０ ％ ， Ｗ 含量为７ ％ ～１７ ％ ， Ｍｏ 含量为５ ％ ～９ ％ 。     

金属的液态结构及快速凝固模拟

本文应用Ｆｉｎｎｉｓ－Ｓｉｎｃｌａｉｒ形式多体势对８种ｈｃｐ型金属的液态结构进行了分子动力学模拟,分析了该Ｆ－Ｓ多体势对这几种ｈｃｐ型金属液态结构的描述情况;对金属Ｃｏ进行了两个快速凝固分子动力学模拟,利用对分析技术说明了冷却速率对Ｃｏ微观结构的影响。     

Gd－Co－Al相图的Gd－CoAl垂直截面SCIEI

建立了Ｇｄ－Ｃｏ－Ａｌ相图的Ｇｄ－ＣｏＡｌ垂直截面。其中有两个共晶温度：７０７和１０４０℃，有两个金属间化合物ＧｄＣｏＡｌ，Ｇｄ（ＣｏＡｌ）１．５，共有１１个相区：２个单相区，９个两相区，在此垂直截面中，可能有较小的三相区未发现。     

双相Cu—Co合金在600—800℃空气中的氧化

研究了３种不同Ｃｏ含量双相ＣｕＣｏ合金在６００～８００℃空气中的氧化行为,合金氧化动力学遵循抛物线规律,并且在同一下抛物线速率常数随Ｃｏ含量升高和降低合鑫匀形成由Ｃｕ、Ｃｏ氧化物的复杂混合物组成的复合氧化膜,ｕ的氧化物颂向于集中在膜的外层,通常在外层膜下,是Ｃｏ的氧化物和金属Ｃｕ的混合区,对于Ｃｏ含量低于５０％（质量分数,下同）的合金,这就是Ｃｏ的内氧化区,而对含７５％Ｃｏ的合金则是在Ｃｏ氧化物的基体上分布着孤立的Cu颗粒,与固溶体二元合金不同的是,在这一区域下面的合金基体没出现Co的贫化.基于合金显微组织的双相特征,对合金氧化膜的特殊结构进行讨论.     

高温磁场热处理Alnico8永磁合金组织粗化过程的稳定性分叉

采用透射电镜（ＴＥＭ）和Ｘ射线小角散射（ＳＡＸＳ）技术研究了经８００℃磁场热处理不同时间Ａｌｎｉｃｏ８合金组织的粗化行为，研究表明，合金分解为富Ｆｅ和Ｃｏ以及富Ｎｉ和Ａｌ相，其中富Ｎｉ和Ａｌ相有序，总体而言，组织随处理时间的延长变得愈加均匀细小，这是棒状富Ｆｅ和Ｃｏ粒子在磁场热自理初期短时内迅速粗化至一定尺寸后分解成细小富Ｆｅ和Ｃｏ粒子的结果。发生分解的原因是Ａｌｎｉｃｏ８合金在粗化过程中产生很大     

MCrAlY涂层对TiAl金属间化合物抗高温氧化性能的影响

研究了溅射Ｃｏ－３０Ｃｒ－６Ａｌ－０．５Ｙ及Ｎｉ－３０Ｃｒ－６Ａｌ－０．５Ｙ涂层对ＴｉＡｌ金属间化合物抗高温氧化性能的影响。结果表明，在９００℃－１０００℃范围内，ＣｏＣｒＡｌＹ，ＮｉＣｒＡｌＹ涂层表面由于可形成粘附性良好的Ａｌ２Ｏ３膜。大大改善了ＴｉＡｌ金属间化合物的抗氧化性能。     

Fe,Co,Ni纳米粉化学还原制备机理的光谱研究

通过Ｆｅ（Ⅱ）,Ｃｏ（Ⅱ）和Ｎｉ（Ⅱ）的Ｈ２Ｏ,ＮＨ３,ＯＨ＾－,Ｃ２Ｈ５ＯＨ及Ｎ２Ｈ４配合物的紫外,－可见光谱研究,表明了在金属离子被Ｎ２Ｈ４还原过程中,可以通过和金属离子配位而活化,通过表面吸附或高压诱导作用消除动力学障碍,实现金属纳米粉的合成。并首次在水－乙醇体系中高效快速合成了纯度高,性能良好的纳米金属粉以及一些金属的复合粒子。     

Gd－Co－Al相图的Gd－CoAl垂直截面

建立了Ｇｄ－Ｃｏ－Ａｌ相图的Ｇｄ－ＣｏＡｌ垂直截面。其中有两个共晶温度：７０７和１０４０℃，有两个金属间化合物ＧｄＣｏＡｌ，Ｇｄ（ＣｏＡｌ）１．５，共有１１个相区：２个单相区，９个两相区，在此垂直截面中，可能有较小的三相区未发现。     

氯化物熔体中Lu合金形成的研究

研究了在ＮａＣｌ－ＫＣｌ－ＬｕＣｌ３熔体中Ｌｕ（ＩＩＩ）在Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ和Ｆｅ电极上还原的电极过程。测定了Ｌｕ（ＩＩＩ）在Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ和Ｆｅ四种电极上的循环伏安曲线，确定Ｌｕ（ＩＩＩ）在这些电极上还原先形成合金，电位足够负时生成金属Ｌｕ。验证了了合金的数目，计算出Ｌｕ（ＩＩＩ）在８００℃，ＮａＣｌ－ＫＣｌ－ＬｕＣｌ３熔体中Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ和Ｆｅ电极上生成的金属间化合物的生成自由能。Ｌｕ原子在     

PREPARATION OF NANOCRYSTALLINE METALLIC α-Co BY γ-RAY RADIATION

采用γ射线辐照可溶性Ｃｏ盐溶液可制备金属Ｃｏ超细微粒及其相应粉体。Ｘ射线衍射、电子衍射 应的ＴＥＭ形貌分析表明，金属粒子呈现各向异性生长的结晶体，当用醋酸Ｃｏ作为出发原料，被辐照溶液浓度在０．００５－０．２ｍｏｌ／Ｌ的范置内。     

磁体和磁性材料的技术经济分析

磁体和磁性材料的技术经济分析永磁体大致可分为烧结磁体和粘结磁体，这类材料包括各种合金、金属间化合物和，陶瓷，常用的有陶瓷硬磁性铁氧体、稀土合金（Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ和Ｓｉｎ－Ｃｏ）、Ａｉｎｉｃｏ（Ｆｅ－Ａｌ－Ｎｉ－Ｃｏ）、Ｃｕｎｉｆｅ（Ｃｕ－Ｎｉ－Ｆｅ）、...     

Co-Ni-Al-Ti系L2_1/L1_2型双相金属间化合物合金热处理显微组织研究

对由 Ｌ２１型（Ｃｏ,Ｎｉ）２ＡｌＴｉ和Ｌ１２型（Ｃｏ,Ｎｉ）３（Ａｌ,Ｔｉ）两种有序相组成的Ｃｏ－Ｎｉ－Ａｌ－Ｔｉ系新型金属间化合物高温结构实验用合金进行了不同制度的热处理,并对相应的显微组织特征进行了分析研究,找到了控制显微组织以优化性能的热处理参数。