限幅绝缘盖板注塑模设计

通过对限幅绝缘盖板的工艺分析,确定了开放型腔、滑块脱模的模具结构.此模具构思巧妙,结构简单,不但成功地解决了塑件成型、侧孔贯通、顺利脱模的问题,而且大大降低了模具成本,缩短了研制周期.     

玩具枪管注塑模设计

通过对玩具枪管塑件的结构和工艺分析,进行了模具设计.着重介绍了模具的抽芯结构,并对抽芯力及斜导柱进行了核算.运用反向思维,来选取斜导柱直径,采用斜导柱和油缸相继抽芯,且模具动、静模及型芯采用不同的模温.     

塑料嵌件冲压级进模设计

塑料嵌件区别于一般冲压件,为减少注射过程中的溢料飞边等缺陷,必须保证其能在注射模中精确定位,并与镶件准确配合。基于生产要求,分析了某继电器塑料嵌件组合的生产工艺性,设计了相应的冲压级进模。采用可动凹模结构保证了沉台成形时制件的平面度;采用精修冲裁保证冲裁面的光亮带要求;设计了防废料上带结构。实践证明,该方法可行,生产效率达到350次/min,制件质量稳定。     

结构框架注射模设计

介绍了结构框架塑件的成型工艺及注射模结构。分析分型面的选择和浇注系统设计对塑件质量的影响。     

骨架注射模设计

介绍了骨架塑件的成型工艺及模具结构,分型面的确定,浇注系统设计,模具成型部分和总装结构的设计。     

基于Pro/E的塑料顶盖注塑模具设计

介绍了利用pro/E及其注塑模设计专家(EMX4.1)设计塑料顶盖注塑模具的设计过程,特别阐述了利用Pro/E进行塑料模具设计的高效率特性.其单一数据库、参数化、基于特征、全相关联的设计特点,不但使设计模具的周期大大缩短,且从设计到制造的整个过程中,保证了数据的完整性与一致性.     

塑料嵌件冲压级进模设计简

塑料嵌件区别于一般冲压件,为减少注射过程中的溢料飞边等缺陷,必须保证其能在注射模中精确定位,并与镶件准确配合。基于生产要求,分析了某继电器塑料嵌件组合的生产工艺性,设计了相应的冲压级进模。采用可动凹模结构保证了沉台成形时制件的平面度;采用精修冲裁保证冲裁面的光亮带要求;设计了防废料上带结构。实践证明,该方法可行,生产效率达到350次／min,制件质量稳定。     

消声器后盖复合模设计

根据该零件的结构特点，对其进行合理的工艺分析，确定它的最佳工艺方案，设计了一副落料-拉伸-中孔-翻边复合模，从而降低产品的工序成本，提高生产效率。     

连接器摆动卡件级进模设计

通过对连接器摆动卡件结构特点和成形工艺分析,确定级进模排样方案,介绍了模具主要工作零件及模具结构设计。     

第三届中国大学生铸造工艺设计大赛作品选例

永冠杯中国大学生铸造工艺设计大赛已成功举办了三届,对于大赛的缘起、意义和作用,本刊已进行过多次报道;为了与更多同行分享铸造工艺设计的经验,尤其是让新进同行能得到更多启发,在此特别撷取了3份获第3届大赛一等奖的设计作品。     

塑料表封注塑模设计

通过对水表上的塑料表封零件的分析,设计了1套一模四腔的注塑模具,详细地介绍了分型面的选择、侧抽芯的设计。应用滑槽、弹簧、斜导柱等机构,解决了侧型芯顺序抽芯、驱动方式、连接方式等问题。模具具有结构紧凑、抽芯动作可靠、型芯强度高、使用寿命长等优点。     

壳体组件注塑模定位机构设计

通过对壳体组件的工艺分析,介绍了该壳体组件注塑模的整体结构及设计要点,研究了模具定位的过程,分析了定位机构的结构特点。合理设置了分型面,将工艺孔既作为定位孔又作为浇口使用。提出了一种集定位与顶出为一体的较为独特的定位机构,实现了组件的顺利成型,解决了壳体定位困难等问题,提高了生产效率。     

防护罩注塑模设计

分析了防护罩塑料件结构特点和工艺特性。为了解决零件两侧斜向抽芯的问题,采用了一种结构简单、使用方便的双T型槽斜向抽芯机构,既保证塑件的精确成型,又避免了使用油缸斜抽芯的复杂结构。经实际使用证明,此结构运行安全可靠,并且模具制造加工方便,满足了塑件批量生产要求。     

接线盒注塑模设计

分析了完整内螺纹塑件的结构特点,介绍了其注塑模的结构和工作过程,着重阐述了内螺纹塑件注塑模的自动脱模机构设计。该模具结构巧妙,避免了使用螺纹型芯镶件进行模外脱模,成功地解决了完整内螺纹塑件的脱模问题,其工作过程稳定、可靠,能实现自动化操作,在实际中使用效果良好。     

壳体注塑模设计

在了解模具塑料零件的材料特性和分析零件结构特点的基础上,确定了注塑模具的结构形式、分型面的位置。根据已有注塑机的型号和参数,选定了型腔的数目。介绍了注塑模的总体构造、主要零件的结构设计以及模具的校核、工作原理。该模具结构简单合理,工作可靠,成型塑料制品的质量合格稳定。     

塑料衣夹注射模设计与制造

介绍了一种全塑料的衣夹模具,该衣夹无需金属弹簧,生产该衣夹成本低又耐用．模具寿命长。     

塑料面板的注射模设计

通过对某塑胶件面板的结构和工艺性分析,比较详细地论述了塑料面板注射模设计的考虑因素,着重介绍了成型塑件各种结构的常用的模具结构。     

注塑模设计中的CAE技术

以遥控器外壳为例，介绍CAE技术在注塑模具设计中的应用，说明CAE在该领域应用前景很好。     

注塑模定模顶出机构设计

针对塑件在定模脱模不良的不同部位，通过相同的工作原理设计不同结构的顶出机构，来解决塑件不同部位在定模中的脱模问题。经生产验证，达到了理想的脱模效果。