活性石灰焙烧系统筛分装置改进措施

阐述了活性石灰焙烧系统中筛分装置的形式及工作原理,对改进后的筛分装置的结构形式,使焙烧系统的筛分效果更好。     

活性石灰试验研究

本文主要研究ＹＦ优质一，二级石灰石基本性能及其活性石灰的煅烧条件和理化性能，并与Ｗ公司现行生产用Ｗ矿优质石灰石及活性石灰进行对比分析。试验结果表明，上述石灰石在１０５０℃－１１００℃范围内煅烧，并适当保温，均可获得性能良好的活性石灰。     

影响石灰活性的因素分析

结合生产、实验和有关资料,从石灰锻烧设备、原料、燃料特性、锻烧条件以及石灰的贮存运输等因素对影响石灰活性进行了分析,提出了今后国内生产优质活性石灰几点看法。     

影响回转窑活性石灰产品质量因素分析

本文结合生产实际和实验对影响回转窑活性石灰质量的因素进行了分析，提出了回转窑生产优质活性石灰的几点建议，以便更好地为生产服务。     

气烧石灰竖窑生产活性石灰的工艺特点

概述了活生石灰在我国生产和使用的情况，分析了气烧竖窑生产活性冶金石灰的工艺特点和优缺点以及涟钢９年来在气烧石灰生产中的操作经验，供中小型企业石灰窑改造参考和借鉴。     

烧结法生产活性石灰的试验室探讨

烧结法生产活性石灰的试验室探讨刘素丽，宁新国（湖南娄底涟源钢铁总厂烧结厂）１前言我厂多年来一直打算在烧结生产中添加生石灰，但由于石灰来源没有着落，加之被取代的石灰石粉没有出路，因而考虑在烧结厂内用烧结机自己生产石灰，尽量以较少的投资和现有的设备技术开...     

摩根森筛在钢渣破碎筛分中的应用

通过介绍摩根森筛在首钢钢渣破碎筛分中的应用情况，分析了该设备的构造和特点，并与其它固定筛进行了比较，提出了改进措施。     

八钢活性石灰厂生产工艺浅谈

获得较高质量的石灰,尽可能选用杂质含量较低的且CaO含量大于53%的石灰石.经过加工整粒,通过加热分解而获得CaO含量大于85%以上的产品.生产过程工艺参数的设定对产品质量同样起着举足轻重的作用,摸索出一套既适合工艺装备,同时也能获得质量较高、能耗较低的经济模式是将来石灰生产面临的首要问题.     

活性石灰车间引进技术的改进

文章详细介绍了从德国克劳斯·玛菲公司引进的生产活性石灰用回转窑系统,对其投入使用十几年来暴露出的设备缺陷和遗留问题,燃烧装置的改进,窑衬砌筑材料的选择,设备结构及安装形式的完善,采取的技术措施及技术诀窍逐一进行了介绍。     

活性石灰在转炉炼钢中的应用

在鞍山钢铁公司第三炼钢厂180 t氧气转炉上进行了应用普通石灰和活性石灰的对比试验,结果表明,由于活性石灰晶粒细小、活性度高,具有成渣速度快,去硫、磷效果好等冶金特性,从而显著地改善了各项经济技术指标。     

添加活性石灰烧结实验室试验和工业生产实践

一、前言活性石灰是石灰石经煅烧而成。一般含CaO85％以上,活性度为300毫升以上。活性石灰具有易裂缝、质脆易破碎、吸水性强、易自然粉化、活性度高、加水消化时能放出大量热产生较大的比表面积等特征。在细磨精矿的烧结过程中,配加适当的活性石灰,可以大幅度地强化烧结过程,提高烧结矿的产、质量。这一结论早已被国内外的生产实践所证实。从国内外资料获悉,添加活性石灰烧结,可大幅度提高产量(20％以上)。1984年7月,烧结厂研究室在武钢原料条件下,进行了添加活性石灰的试验,配加3～5％粒度0～3毫米的活性石灰烧结时,在保证     

活性石灰应用与气烧石灰竖窑工艺特点

概述了活性石灰在炼钢中的作用，分析了报烧竖窑生产活性冶金石灰共艺特点和优缺点，以及涟钢多年来在气烧石灰生产中的操作经验。     

回转窑活性石灰炼钢效果

简述了８ｔ顶吹氧气转炉使用不管不顾不管不顾为吹炼半钢和铁水的冶金效果及其显著的经济效益。     

活性石灰在转炉炼钢的应用

冶金石灰作为钢铁冶炼的重要辅助材料,随着钢铁质量与产量的不断提高,钢铁生产对石灰的质量要求也越来越高,即现在的钢铁冶炼要求使用活性度极高的活性石灰。以活性石灰为研究对象,简要介绍了石灰的性质、生产设备以及石灰在转炉炼钢中的应用。     

煅烧冶金石灰活性度分析

依据石灰石煅烧机理及其分解化学反应式，推导、总结出石灰活性度理论计算公式和经验计算公式。通过运用两个公式，计算分析了试验报告、矿山石灰石原料、回转窑生产等技术资料，合理选用了石灰石原料，制定了科学合理的回转窑工艺技术参数，煅烧出高活性度冶金石灰。