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实行负偏差轧制,是热轧带肋钢筋的生产实现经济效益最大化的一个重要手段.负偏差率的波动,会对钢筋强度造成影响.本文针对负偏差与强度的关系进行了分析,采取优化孔型、规范调整、成品在线称重等措施,使各规格螺纹钢负差均衡率提高了4.8%~30.8%.因负差均衡率的提高,负差率总体平均水平由4.02%,提高到4.25%. 相似文献
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顾小军 《冶金标准化与质量》2001,39(3):1-2
通过对钢筋负偏差轧制中应注意的问题进行了讨论,指出了提高钢筋负差率的主要途径,并说明生产企业要根据本单位实际组织负偏差轧制,不要为追求高的负差率而造成大量的废品. 相似文献
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本文介绍负公差轧制带肋钢筋时,采取控制加热温度,控制终轧温度,优化成品孔型设计等一系列措施,实现了负差率高、钢材外形尺寸和力学性能均符合GB1499-1998标准的要求。 相似文献
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介绍了通过对[10槽钢成品孔型结构进行优化和对钢轧制温度的调整以及化学成分的控制,提高了成材率、负差率、平均班产和单槽轧制量等各项综合技术指标的经验。 相似文献
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钢筋在负偏差轧制时,负差率与内径尺寸应有相对应的关系,但目前存在较大的误并。本文通过对这一现象的分析,找出了孔型设计中存在的问题,并结合钢筋的特点,提出负偏差轧制时成品孔型基园的设计方法及调整时注意的事项。 相似文献
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本文运用数理统计原理,阐述钢在负偏差轧制时,特性尺寸最佳平均值的计算方法,目的在于造反一个最佳参数,满足由于负偏差轧制增加的成材率与尺寸下限超标造成的废品率之差最大的要求。 相似文献
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针对石横特钢集团新疆昆玉棒材车间生产Ф18 mm热轧带肋钢筋时,负差率控制困难、线差大、成材率偏低等问题进行了系统分析。对切分孔型进行优化,控轧设备进行改进,关键道次轧辊材质及工艺进行改进。负差率提升0.15%,成材率提升0.03%。 相似文献
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钢材产品实行负偏差轧制是企业提高经济效益的有效措施。莱钢锻压厂为实现负偏差轧制,除改进工艺技术、改造生产线外,还加强管理,提高操作技术水平,严格计量,严格岗位责任制,从而保证了负差材产品质量稳定,年多创经济效益1000 多万元。 相似文献
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为提高热轧带肋钢筋的负偏差率,柳钢从孔型设计、孔型加工精度、轧制温度、料形控制、轧辊材质、轧后控冷、炼钢成分和生产组织优化入手,采取了一系列的技术措施并在生产实践中优化,在确保性能和重量标准的前提下,使负偏差利用率从78%提高到88%以上. 相似文献
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本文就螺纹钢实行负偏差轧制在工艺上作了探讨,生产中按负偏差轧制,产品的重量负偏差率为2-3%,负偏差轧制率达90%,产品质量符合标准要求,在横列式轧机上,螺纹钢实行负偏差轧制完全可行。 相似文献
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负偏差轧制是提高成材率的一个重要手段,前提是钢材定尺且按理论重量交货,其效益大小由负移量的大小来决定。所谓负移量,是公称尺寸与负偏差轧制时的目标尺寸之差。负移量越大,增材率越高,同时,轧制的钢材也越容易超出标准偏差而不能按合同交货,造成质量事故。因此,用什么方法给定负移量?负移量与增材率有什么样的定量关系等等,都是负偏差轧制的前提。本文将以钢板为例,对上述问题进行分析。一、负偏差轧制指数就某一架轧机而言,轧出的同一公称厚度的钢板实测值频率图,通常近似于正态分布,如图1所示。图中h_x为随机抽样的厚 相似文献
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A宝钢冷轧板实现负公差轧制全自动化宝钢冷轧板材近日实施国际上先进的轧制工艺——负公差轧制和理论计重。宝钢从1994年起对冷轧板材实施负公差轧制作了一系列的研究,并对有些设备进行了改造,目前全自动生产控制系统运作良好,成品板材厚度控制在规定的负偏差范围... 相似文献