全断面掘进机下滚筒装置主要参数的计算

本文介绍了全断面掘进机使用的下滚筒装置的工作原理,分析了下滚筒装置的主要参数及对其破煤能力、输送物料能力等的影响;阐明了下滚筒装置各主要参数的选择和确定的原则及理论依据;描述了下滚筒装置的螺旋叶片的结构、调整方式;叙述了物料输送的整个流程;总结了下滚筒装置的结构优点;展望了未来发展的趋势及其结构优化的方向。     

一种皮带纠偏装置

带式输送机在各种物料搬运机械中具有结构简单、输送物料种类广泛,运输能力大,输送线路适应性强,运行平稳可靠、动力消耗低、使用寿命长、安装方便装卸料简便等优点已成为连续输送机的主力军,但是输送带跑偏是其常见的问题,影响了其安全生产,本文介绍一种简单实用的纠偏装置,可实时的纠正输送带跑偏。     

新型吨袋输送转向装置设计

目的针对目前吨袋在输送转向过程中频繁出现滞留现象、输送传动零部件容易疲劳磨损失效等问题,导致包装能力不能满足客户要求,设计了一套新型输送转向装置。方法通过分析吨袋内物料特性和原吨袋输送转向装置存在问题,提出新型输送转向装置设计方案及装置结构组成。结果新装置包装能力可以达到52.2袋/h,与原装置比较,包装能力提高了35.8%。结论新型输送转向装置克服了粉状和颗粒状物料性质引起的冲击载荷,杜绝了吨袋在转向输送中滞留现象的发生,输送平稳性和传动部件寿命得到提高,包装能力也得到提升。     

汉瑞普泽粉粒体技术(上海)有限公司

正产品名称:气力输送系统产品简介:固体物料气力输送是利用一定压力和速度的气流作为动力和载体,通过管道将粉、粒状固体物料搬运输送到指定地点的技术,广泛应用于化工、冶金、食品、医药等行业粉粒料的输送。气力输送具有清洁、快速和定量等优点。该技术不仅可输送粉状、粒状和纤维状物料(如聚乙烯、聚丙烯、PVC、谷物、棉花、炭黑等),还可输送小块状物料(如煤、岩石等)。可以气力输送的粉粒料品种繁多,每种物料的料性对气力输送装置的适合性和效率都有很大的影响。因此在选定输送装置     

胶带输送机胶带跑偏的原因及防范措施

带式胶带输送机是煤矿井下输送煤炭及矸石的主要设备。在实践中,胶带跑偏的故障常常出现,究其原因,大体有机架,滚筒,胶带接头,托辊,张紧装置,胶带磨损等方面的因素造成胶带输送机运行时出现跑偏故障。本文通过对其跑偏的原因逐一分析,加之作者几十年的安装及调试胶带输送机的经验,以期从中找出规律,找到解决的对策。     

粉体物料动态计量设备浅析

现代建材、电力和煤炭行业的原材料主要以粉体物料形态为主。粉体物料的精确计量输送将直接影响到产品的配比和能源的利用率。文章针对粉状物料的主要特点,从使用工况是否耐压角度汇总了目前粉体物料计量输送的主要设备。对各设备的性能和特点进行对比介绍。对于不同工况下生产设备选型提供了一些参考。     

浅谈输送机皮带常见故障与维修

皮带输送机是依据摩擦原料由传送滚筒带动皮带,作为物料的承载和牵引的连续输送设备。可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点运送到最终的卸料点。皮带输送机可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。皮带输送机具有省力、经济、安全、维护简单等优点,被广泛的使用。本文从输送机皮带常见故障方面进行分析研究。     

粉料包装机计量螺杆的结构参数优化设计

目的 在不改变螺杆转速和外径的前提下，对已有包装机的计量螺杆结构参数进行优化设计，提高计量螺杆的输送效率。方法 构建螺杆的输送能力模型，并分析颗粒在计量螺杆内部的运动速度。通过电镜显微镜观测典型物料颗粒微观形貌，在离散元仿真环境中构建颗粒形貌，并模拟粉状物料的计量输送过程。通过比对不同结构参数的计量螺杆输送能力，得到初选结构参数，基于粒子群优化算法得到螺杆最佳结构参数，通过仿真模拟方法对优化后的计量螺杆输送能力进行比对验证。结果 优化后的计量螺杆对粉状物料输送速度为358.79 mm/s，输送效率提高了7.44%。结论 通过优化结构参数和仿真模拟结合的方法，提高了粉状物料计量螺杆的输送效率，为工业企业计量螺杆的设计和加工提供基础数据参考。     

用于粉体、颗粒及块状物料输送的新型水平式输送机

目前在粉状、颗粒状、块状物料的输送中,传统的输送方式大都采用的是电磁振动器、惯性振动器、以及基于匀速运转的电机驱动的其它机械输送,采用这类输送方式输送物料时料槽会产生振动,从而会使物料分层,并把粘在物料上的细微颗粒(如调料品等)震得脱离本体.为了便于清洁,符合相关卫生标准,一般不采用皮带机输送.     

空气输送斜槽在钢渣微粉生产线上的应用

引言 空气输送斜槽主要用来输送粉状干燥物料,空气斜槽在输送物料中没有传动的零件,与它同功用的胶带输送机、螺旋输送机、埋刮输送机相比较具有构造简单、磨损少、易维护、耗电少、操作安全可靠,同时易于改变输送方向和多点喂、卸料等优点。     

浅析胶带输送机胶带跑偏原因及处理办法

胶带输送机是输送物料系统的主要设备之一,其能否稳定运行会影响到企业的安全生产。但是在生产中最常见的机械故障就是胶带跑偏现象,经过实践分析我们知道胶带输送机跑偏的原因很多。本文根据实际阐述了胶带输送机跑偏的基本规律、原因,并提出解决跑偏的具体方法。     

卸载过程的物料运动研究

在物料输送中卸载过程的物料运动是非常复杂的。利用运动学原理分析了物料的受力情况,解析了水平输送、倾斜向上输送和倾斜向下输送3种情况时临界状态发生的条件,确定了输送带以不同角度趋入滚筒时物料被抛出的始点位置和切线角,研究了物料在输送带上的运动状况并得出结论,最后建立卸料轨迹方程,用计算机实现了轨迹线的绘制。     

滚式筛矿机设计及效果分析

铁矿石是高炉炼铁的主要原料，高炉炼铁对人炉铁矿的粒度有严格的工艺要求。为了保持高炉的稳定顺行，有必要根据生产工艺需求对粒度不均匀的铁矿进行筛分，优化炉料结构。滚筒式筛矿系统是依靠锥形滚筒的结构特点及其旋转运动来进行物料筛分，物料粒度根据滚筒筛网的孔径进行有效分离。滚式筛矿系统主要包括机电传动装置、机械传动及物料输送部分，其中滚筒是整个筛矿系统的工作部件，输送部分为胶带输送机。     

常州天马粉体有限公司

正产品名称:气动真空输送机产品简介:在输入压缩空气的情况下,通过管路输送粉末、色素、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单、操作方便、输送过程无泄漏、无粉尘飞扬的特点。应用范围:化制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料(输送过程     

脱硫石膏基新型充填材料板结度测试方法

针对脱硫石膏及大掺量脱硫石膏新型充填胶凝材料发生板结,以及一些粉状物料在料仓中长时间存放容易发生结团状板结,给仓储物料的上料和卸料带来困难的问题,开发一种适用于测试易板结的粉状物料板结度的装置,并采用粉状物料的结块系数来进行物料板结度的测试与评价。结果表明,该方法可以给出物料的板结度与密度之间的定量关系,分析和评价粉状物料的板结特性,便于预测并防控粉状物料材料板结现象的发生。     

垂直胶带输送机简介

在散料运输中,已有可能用带式输送机对物料作大批量,长距离输送,从而取代用有轨车或自卸车等间歇式输送方式。此外,短距离的连续输送设备,采用带式输送机也更为合理。但是,普通带式输送机是一种水平输送设备,对不同的物料,在较好情况下,最多只     

带式输送机胶带跑偏的原因分析及解决对策

带式输送机是输送物料系统的主要设备,带式输送机最常见的故障是胶带跑偏。根据多年现场实践并利用力学原理分析了胶带跑偏的原因,然后提出相应的解决办法。对实践工作具一定的指导作用,供同行参考。     

重型受料缓冲器在带式输送机中的应用

目前带式输送机正在向运量大,带速高等方向发展,如何解决带式输送机转载点之间落差大、易造成带式输送机跑偏和胶带冲击等问题成为关键,解决不好就会对占整条带式输送机一半左右造价的胶带使用寿命有很大的影响。本文围绕这一难点在卸料点处设置重型受料缓冲器的方式,使被输送物料在落到带面之前先落在重型受料缓冲器上,有效的延长了胶带的使用寿命;同时通过调节挡板对料流调整使输送物料横断面形心与带式输送机中心线重合,确保带式输送机不会因物料的偏载导致胶带跑偏。     

除尘、排风和管道输送的领先技术

德国雅科布公司是专业生产拼接式管道输送系统的制造厂家。其产品技术在欧洲和国际上均占有领先地位。JACOB产品广泛用于除液体外的所有粉状、颗粒状物料及气体的输送。可以用于食品、     

扬州申克自控设备有限公司

正产品名称:SK-LX-A1螺旋输送机产品分类:螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。根据输送物料的特性要求和结构的不同,螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。