全氟辛酸酯乳液的制备及其在造纸中的应用

以全氟辛酸与长链脂肪醇制得全氟辛酸酯,再以脂肪醇聚氧乙烯醚系列为乳化剂,制备一种高性能含氟乳液。探讨了其防水防油机理。结果表明:脂肪醇聚氧乙烯醚加入量为全氟辛酸酯质量的17%,且短链脂肪醇聚氧乙烯醚的质量占长链脂肪醇聚氧乙烯醚质量的3%时为最佳的乳化工艺,施胶后纸张的防水防油性可分别达8级和11级。     

(甲基)丙烯酸类单体应用进展

在介绍(甲基)丙烯酸类单体的基础上,综述了其在聚合物合金、纺织品整理、涂料、胶粘剂及聚电解质等方面的应用。重点评述了最近的研究与开发工作。     

乙二醇铝催化合成聚对苯二甲酸乙二醇酯

采用对苯二甲酸(TPA)和乙二醇(EG)为原料,以自制的乙二醇铝(Al-EG)为催化剂,经酯化、缩聚反应制得聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。在n(EG):n(TPA)=1.2、Al-EG0.1g、TPA180g、酯化温度260℃、缩聚温度280℃的条件下,以Al-EG为催化剂时所得PET的特性黏数为0.88 dL/g。与醋酸锑和乙二醇锑催化剂相比,Al-EG的催化活性较高且毒性较低。用FTIR和NMR技术表征了Al-EG和PET的结构,还探讨了其他铝系催化剂对反应的影响。实验结果表明,Al-EG是真正起催化活性的物质,Al-EG的催化活性优于其他铝系催化剂。     

聚对苯二甲酸乙二醇酯结晶成核剂

综述了无机、有机、高分子类三种聚对苯二甲酸乙二醇酯 ( PET)结晶成核剂及其作用机理。介绍了近年来PET结晶成核剂国内外研究发展现状。     

可生物降解聚丁二酸乙二醇酯的合成及表征

以丁二酸和乙二醇为原料,采用缩聚扩链法合成了同时带有端羧基和端羟基的聚丁二酸乙二醇酯预聚体(PrePES),用1,4-双(2-噁唑啉)苯和己二酰双己内酰胺混合扩链剂对PrePES进行扩链,制得高相对分子质量的聚丁二酸乙二醇酯(PES);并采用1HNMR,FTIR,WAXS,DSC,TG等技术对PES进行了表征,同时测试了其拉伸性能及脂肪酶降解情况;考察了n(丁二酸):n(乙二醇)对PrePES和PES性能的影响。实验结果表明,合成的PES是一种结晶聚合物;由n(丁二酸):n(乙二醇)=1.0:1.0所得的PES特性黏数达0.50dL/g,玻璃化转变温度为0.9℃,熔点为100.2℃,起始热分解温度为356.3℃,拉伸强度达33.5MPa,同时具有良好的生物降解性。     

聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚改性技术进展

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)价廉且性能优异,在纺织、包装、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域得到了广泛应用。该文主要综述近年来PET共聚改性技术的进展情况。     

聚对苯二甲酸乙二醇酯切片溶胀聚合过程的模拟

在考虑缩聚、降解及端烯基缩聚反应的基础上,建立了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)颗粒反应扩散模型,模拟了PET切片在十四烷中的溶胀聚合及在氮气中的固相聚合反应过程。实验和模拟结果表明,溶胀聚合和固相聚合制备高相对分子质量PET具有相同的聚合反应规律,即PET的特性黏数随聚合时间的延长、反应温度的升高而增大;与PET切片固相聚合相比,PET切片溶胀聚合的缩聚、端烯基缩聚反应速率常数(k_p和k_t)均较大,降解反应速率常数(k_d)较小;溶胀聚合时的试样呈蜂窝状结构,其内扩散系数(D_(EG))大于固相聚合时的D_(EG)。k_p,k_t,k_d,D_(EG)等因素的综合效应使得溶胀聚合具有增速效应。     

月桂醇聚环氧乙烷(9)醚琥珀酸单酯磺酸钠的合成与性能研究

用正交实验法系统考查了新型表面活性剂月桂醇聚环氧乙烷 ( 9)醚琥珀酸单酯磺酸钠 ( AESM 9)的合成工艺条件 ,反应最佳条件为 :酐醚投料 mol比为 1 .0 6,反应温度 85℃ ,酯化时间≥ 5h,催化剂用量 1 .2 g/mol,产品收率≥ 95%。对 AESM 9各项应用性能进行了测定和探讨     

苯基磷酸二(乙二醇)酯制备反应型阻燃不饱和聚酯

以苯基磷酰二氯和乙二醇为原料合成了苯基磷酸二(乙二醇)酯(BHEPP),将其与1,2-丙二醇、顺丁烯二酸酐和邻苯二甲酸酐共聚,得到了反应型含磷阻燃不饱和聚酯(P-UPR)。当P-UPR固化物中磷的质量分数为2.66%时,固化产物的极限氧指数为29,阻燃效果达到UL94 V-0级。热重分析结果表明,当反应单体中BHEPP的质量分数由0增至35%时,固化后的P-UPR在氮气和空气气氛中的起始分解温度分别下降了32.2℃和63.9℃,最大热分解温度分别下降了52.3℃和54.0℃。用示差扫描量热分析仪测试了P-UPR的非等温固化过程,根据Kamal模型计算转化率(α)和时间的关系曲线,当0.1<α<0.8时,固化反应由动力学控制;当α>0.8时,固化反应由扩散效应控制,在固化过程初期,无固化延迟效应。     

规模化聚对苯二甲酸乙二醇酯终缩聚的流程模拟

归纳了目前已报道的关于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)终缩聚的动力学机理及参数、传质机理及参数,建立了相应的数学模型;考察了缩聚、醇解、酯化、水解、热裂解、二甘醇和乙醛生成反应的速率常数和传质因子对PET终缩聚的影响;采用工厂的实际数据对模型进行了修正。结果表明,缩聚、醇解、热裂解反应的速率常数对二甘醇、乙醛和PET的质量流量及PET的相对分子质量影响较大;热裂解反应的速率常数、酯化反应速率常数对对苯二甲酸的质量流量影响较大;传质因子对PET的数均相对分子质量(Mn)影响较大。根据修正后的PET终缩聚的机理模型,得到羧基转化率、PET的Mn、端羧基值等模型数据与实测数据相对偏差在2%以内。     

聚乙二醇-聚丙烯酸丁酯共聚物的破乳作用

合成了新型油溶性破乳剂(SD-1)并对其进行了破乳实验,考察了实验温度、破乳剂加量、乳化原油的油水比等因素对破乳效果的影响,并通过破乳效果和界面张力测定与常见聚醚型破乳剂进行比较。结果表明,在50℃,油水体积比7∶3的体系,破乳剂用量小于70mg/L时,合成的破乳剂脱水效果明显好于现有的油溶性破乳剂。     

较高分子量聚乙二醇合成研究

目前较高分子量的聚乙二醇尚需进口。本文利用碱催化剂合成了工业上极有用的聚乙二醇6000和聚乙二醇8000。     

烷基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯共聚物表面活性剂的合成与性质

烷基酚聚氧乙烯醚与丙烯酸反应制成了烷基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯活性大单体。以水为溶剂、过氧化物为引发剂，烷基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯（AE）、丙烯酰胺（AM）、丙烯酸（AA）合成了三元共聚物表面活性剂（AA／AM／AE），研究了单体组成、引发剂及溶剂对AA／AM／AE共聚物的表面活性与增稠能力的影响。结果表明，AA／AM／AE共聚物有高表面活性，低临界胶束浓度值（CMC），良好的增稠、增溶与乳化能力，表面张力和界面张力可低至27mN／m和0．5mN／m。该共聚物可望用作三次采油驱油剂。     

二甘醇二烯丙基碳酸酯的合成

研究了二甘醇二烯丙基碳酸酯合成的最佳工艺条件,结果表明,二甘醇:碳酸钠:氯丙烯=0.25:1.0:1.5(mol),反应时间5～6h,催化剂三乙胺用量9.6g,反应温度95～105℃,按此最佳条件.二甘醇二烯丙基碳酸酯产率为74.81％。     

合成中等分子量聚丙烯酸钠的研究

用氧化还原引发剂在30-40℃合成了中等分子量的聚丙烯酸钠。考察了反应温度、单体浓度、单体溶液pH值、引发剂组成及引发剂用量、反应时间等因素对聚合反应的影响。     

纳米二氧化硅对丙烯酸酯紫外光固化涂料性能的影响

用硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)对纳米二氧化硅进行了表面改性,并将其填充到丙烯酸酯紫外光固化涂料中。扫描电镜观测表明:KH-570改性的纳米二氧化硅在丙烯酸酯中分散性好。对它们的丙烯酸酯紫外光固化涂料的固化膜进行了柔韧性,铅笔硬度,拉伸强度,拉伸断裂伸长率和抗冲击强度测定,结果表明:当KH-570改性的纳米二氧化硅质量分数为4%时,固化膜的拉伸强度达到3.45MPa,拉伸断裂伸长率为3.74%,抗冲击强度为26kg·cm。     

超声辐照HEC／AEOn共聚物的合成及水溶液性能的研究

对三次采油用高分子表面活性剂的结构进行分子设计,采用简便、安全的超声波合成技术,获得了羟乙基纤维素（ ＨＥＣ）与脂肪醇聚氧乙烯醚活性大单体（ ＡＥＯｎ ,ｎ＝ ３ ,７,２０）共聚物,通过ＩＲ与ＤＳＣ表征了所制备的ＨＥＣ／ＡＥＯ 系列共聚物的结构,研究了共聚物水溶液的性能。结果表明,这种共聚物可以用作三次采油用高分子表面活性剂,其最低表面张力为２８ ．７ ｍ Ｎ／ｍ ,最低界面张力（５ ％ 大庆原油煤油溶液／０ ．５ ％ 共聚物水溶液） 为１ ．０６ｍ Ｎ／ｍ ,１ ％ 的共聚物水溶液表观粘度为２．９０ ｍＰａ·ｓ。     

用树枝状多(胺-酰胺)作环氧树脂固化剂的研究

由丙烯酸甲酯和乙二胺(EDA)进行Michael加成反应,合成了外围带有多个活泼氢原子的树枝状多(胺-酰胺)(PAMAM1.0)。用其作环氧树脂固化剂,在理论添加量、不含稀释剂、20℃时,体系适用期和凝胶时间分别是EDA/环氧树脂体系的6.0倍和2.4倍,而在95,20和150℃固化时,固化速度分别是EDA/环氧树脂体系的1.8,3.4和4.8倍。考察了150℃时固化剂用揎、稀释剂丙酮用量对PAMAM1.0/环氧树脂体系固化时间的影响。DSC分析表明PAMAM1.0/环氧树脂体系在固化过程中分两阶段逐渐放热,且总放热量小于EDA/环氧树脂体系。TGA分析表明PAMAM1.0/环氧树脂体系固化产物开始大量分解的温度约为325℃,比EDA/环氧树脂体系高约10℃。     

聚丙烯酸/聚(N-异丙基丙烯酰胺)互穿网络水凝胶的制备及其性能

采用分步法制备了聚丙烯酸/聚N-异丙基丙烯酰胺互穿网络水凝胶,研究了该互穿水凝胶在不同温度和酸性条件下的溶胀性能。结果表明,该互穿水凝胶在pH=2的酸性条件下的吸水率为18 g/g,而在pH=10的碱性条件下吸水率达38 g/g,体现出明显地pH敏感性能;同时,该互穿水凝胶兼具热缩温敏性能。     

NiW/CTS-n催化剂的加氢脱芳性能研究

采用溶胶-凝胶结合CO2超临界干燥的方法制备了TiO2-SiO2（CTS-n）复合氧化物载体，采用分步浸渍法制得了柴油加氢精制催化剂NiW／CTS-n，以四氢萘／正庚烷溶液为芳烃模型化合物，考察了NiW／CTS-n催化剂的脱芳烃性能。结果表明，具有较高Lewis酸含量的NiW／CTS-n催化剂具有好的脱芳烃性能；采用磷（P）与分子筛改性的方法及提高金属担载量或提高金属分散程度，可以提高催化剂的脱芳烃性能；以HY分子筛改性的NiW／CTS-n催化剂对大庆重油催化裂化柴油中的各类芳烃有更好的加氢饱和性能，可以更大幅度地提高十六烷值。