有关纱线强伸度的几个问题

单根纱线的断裂强度和伸长是纱线的重要物理机械性质之一。虽然有关的国际标准(ISO2062-72)早已问世,但是我国的国家标准(GB3916-83)《单根纱线的断裂强力和断裂伸长的测定》1983年才第一次正式发布。目前正在制订的一些国家标准,如《精梳涤棉混纺本色纱线》也拟要求单纱断裂强度,单纱强力变异系数等指标,因而围绕着单根纱线断裂强度和断裂伸长的一些问题,愈益引起人们更为深入的研究。     

ISO2062单纱断裂强力新的测试方法简介

目前国内的GB3916单根纱线断裂强力和断裂伸长的测试方法,是1983年参照ISO2062—72标准制订的,它已在GB5324精梳涤棉混纺纱本色纱线和FZ12001气流纺棉车色纱等产品标准中广泛应用。该标准主要测试参数特点是以恒定的断裂时间为保证,即棉型纤维纱线仲裁试验时断     

电子式单纱强力机计量器的研制

一、前言 我国于1993年发布实施的 GB/T398-93规定了棉纱线质量评价的基本项目包括单纱断裂强度、单纱断裂伸长等。因而单纱强力机将替代以往使用的缕纱强力机,成为当前纺纱厂急需更新添置的重要仪器。随着国内各种电子式强力机的不断推出,纺织总会于1994年度下达了制定JJG(纺织)电子式单纱强力机计量检定规程的课题。为配合制定单纱强力机的计量检定规程,我们对各类电子式单纱强力机进行研究,发现由于强力机下钳口拉纱下降速度快,断纱后其惯性冲量大,肉眼很难观察出断纱伸长值和惯性冲量。为排除人为的检测误差,我们研制了适合电子式单     

国产LFY-16型全自动单纱强力测试仪的主要结构及技术特征

我国棉纱线国家标准三十多年来一直是把纱线的强伸性能列为对纱线考核的主要物理性能指标,国家标准中规定以缕纱测试纱线的强力,缕纱强力测试虽然效率高,测试速度快,但由于缕纱拉伸时其中单圈纱的弱环先断裂,从而产生了相邻纱线间的相对滑移。同时,缕纱拉伸时纱线间相互摩擦力的产生,影响了测试的稳定性和正确性。因而缕纱测试方法不能正确地反映纱线的强伸性能,所测结果也就不能满足现代化生产的需要。1972年国际标准化组织(ISO)正式通过单根纱线拉伸断裂强力测试方法。目前,世界上大部分国家都以单纱     

纱线强力与夹持距离及拉伸速度的关系

为研究纱线在不同夹距、相同拉伸速度下和相同的夹持距离、不同拉伸速度下纱线强力的变化规律，采用HD021N型电子单纱强力仪进行试验，通过测试对比棉纱和毛纱的断裂强力、断裂伸长、断裂时间和断裂强度4项指标后得出结论：相同拉伸速度[（100％）相对于试样原长度）]下纱线的断裂强力与夹持距离变化规律符合弱环定理；相同夹距不同拉伸速度与纱线强力变化关系不大。     

转杯纺纱的合股

涤粘转杯纺纱的合股明显提高了纱线的强力、断裂伸长和均匀度。纤维的细度和单纱捻系数对各种纱线质量指标具有很大的影响。采用细旦涤纤维和低单纱捻度的方法可减少涤粘环锭和转杯纺合股纱之间的强力差异。     

纺织行业新标准简介

GB／T 398-2008《棉本色纱线》代替GB／T398-1993 该标准在主要技术内容和技术要求等方面参照2001乌斯特统计值修订,与之一致性程度为非等效。采用了梳棉机织物用纱（环锭纺）及精梳棉机织物用纱（环锭纺）中下列统计值作为该标准技术要求中相关指标修订的依据：纱的百米质量变异系数、纱的条干均匀度变异系数、单纱断裂强度（cN／tex）和单纱断裂强力变异系数。     

纺部测试仪器的几项改进

为改进测试手段,提高仪器的准确性、可靠性和效率,我们对纺部 Y371缕纱强力试验机、Y331纱线捻度试验机、Y355缕纱测长试验机等试验仪器作了一些改进,经实际使用,效果良好。现介绍如下:一、Y371缕纱强力试验机原 Y371缕纱强力试验机采用手柄启动,在试验几个不同品种的纱支时,由于各品种缕纱断裂长度不一,就需要按品种调节颈圈位置,以达到缕纱断裂后,下纱钩立即回复。非常麻烦,尤其在同一次试验几个品种     

纤维强度和纱线强力的相关性

纱线强力可用各种方法测定。包括美国在内的世界各国最常用的方法之一是缕纱强力试验机。这种测定方法是一种能迅速测定较长的(120码)纱线强力的简易方法,可根据所得的支数和强力的乘积求出品质指标,这种方法的缺点是测试时出现试样扭绞、不同的人为误差和纱线弱捻部分的影响较大,并缺少有关纱线伸度方面的试验资料。为了弥补上述缺点现已大部分采用单纱强力试验方法,通过自动化缩短测定时间,减少试样处理方面的人为误差,例如,乌斯特(Uster)自动单纱强力试验机能测定断裂强伸度的平均值,也能测得其分布状况。最近乌斯特Tensorapid型自动单纱强力试验机不仅     

微处理机控制的全自动单纱强力机

一、概述纱线的拉伸断裂性能是纱线的主要机械性能。测定纱线强伸性能有缕纱测定法和单纱测定法。缕纱在拉伸时纱线之间的     

山东省纺织科学研究所开发的纺织测试仪器

山东省纺织科学研究所从事纺织测试仪器的开发已有近20年的历史,已推出40多种不同型号的新型测试仪器,在各地的纺织企业、质量检验、科研和教学单位投入使用,为检验各类纺织产品的质量提供了可靠的手段。 在纺织材料拉伸性能的测试方面,已经开发了系列化的纱线或织物自动强力机。YG022型全自动单纱强力机(图1),按照等速伸长(CPE)测试原理,采用微机控制,具有自动选定拉伸速度、自动间隔抽样、自动取样换纱以及自动运算统计等功能,可以按照ISO标准,在500mm、250mm和100mm三档定长下,使断裂时间保持在20±3秒内或10±1.5秒内,或在可调的不同条件下进行测试,该机可广泛应用于测定单纱、股线、     

单纱强力测试方法与标准的讨论

纱线拉伸断裂性能是纱线的主要物理指标之一,也是当前国内反映纱线耐穿、耐用与考核的主要指标。我国现行单纱强度与断裂长度和缕纱强度与品质指标两种测试方法。前者用于毛及毛型化纤纱线,后者用于棉及棉型化纤纱线(国际上已全部采用单纱测试)。     

缆型纺与传统纺单纱物理性能的比较

文章测试了用各种规格的沟槽罗拉纺制不同线密度的缆型纺单纱以及相同条件下纺制的常规环锭纺单纱的性能.通过对比,分析了不同规格的沟槽罗拉对纱线条干、断裂强力、断裂伸长、毛羽、耐磨等性能的影响,探讨了缆型纺单纱性能优越的原因.实验结果表明,连续式沟槽罗拉对纱线的毛羽、间断式沟槽罗拉对纱线的耐磨性影响显著.缆型纺纱线独特的加捻机理改变了纱线的结构和性能,纱线毛羽较少、耐磨性好、强力较高,单纱可织造性显著提高.     

试验子样与温湿度关系的探讨

为探讨试验子样与温湿度关系,将不同纤维纱线在不同温湿度条件下对USTER单纱强力仪的单纱强力、伸长、断裂功和USTER均匀度仪条干CV％值、波谱图、曲线图等测试数据作了大量分析和理论探讨,验证了相对湿度与单纱伸长及回潮率等的相关程度。并据此提出了一些注意事项。     

全自动单纱强力机中试鉴定会在青岛召开

山东省纺织科学研究所研制的LFY-16型全自动单纱强力机于1985年8月17日在山东省青岛市正式通过纺织部组织的中试鉴定。该单纱强力机适于测定纯棉、棉与化纤混纺、纯化纤等各类纱线及涤纶长丝、金属丝等材料的单纱(丝)强力、断裂伸长、断裂功等项指标。主要技术参数符合GB-3916-53标准。该机具有自动校零、有动取样、失误处理、自动选速、调速等功能,采用计算机和微     

YG023型自动单纱强力机通过鉴定

常州第二纺织机械厂和上海纺织专科学校共同研制的YG023型全自动单纱强力机鉴定会,于1990年12月22日至23日在江苏省常州市召开。会议由省纺机公司主持,出席会议的有纺织部、省、市科委等15个单位近50余人,与会代表一致认为YG023型全自动单纱强力机达到设计和使用要求,具有自动化程度高,测试数据准确,性能稳定,气动夹头夹持试样可靠,达到国内八十年代同类产品水平。试验方法符合国际标准ISO2062-72和国家标准GB3916-83的要求,鉴定委员会一致同意通过鉴     

FS—1纺织试验数据专用处理机的功能及应用

FS-1机是由单片处理机构成的专用于纺织试验数据运算及打印处理的计算机,是一种不必改造试验仪器,使用简便,用途广泛,价格较低的专用机。该机适用于纺织行业多品种、多子样试验数据的处理,其试验项目有细纱重量、单纤维强力、单纱强力、伸长、缕纱强力、细纱捻度、棉布强力等。其运算结果     

长丝短纤复合纱线强伸性能与加捻关系研究

涤棉复合纱线采用涤轮长丝和棉单纱复合加工而成，是一种生产细号轻薄型面料的优良纱线。复合纱线中各组分性能的差异对复合纱线与织物的性能将产生极大的影响。在复合纱线反向加捻的情况下，通过试验分析了复合纱线断裂强力、断裂伸长率与单纱捻度、复合纱线捻度之间的关系。复合纱线也存在着临界捻系数，复合纱线断裂伸长率与复合纱线捻系数呈正线性相关，复合纱线断裂强力、断裂伸长率与单纱捻系数呈正线性相关。     

纯毛单纱拉伸性能的研究

通过研究纱线的断裂机理，结合拉伸图实验对纯毛单纱的拉伸性能进行了测试、分析。同时通过使用统计软件SPSS10.0对66批工厂测试数据进行了统计分析，结合毛条品质指标及影响纱线强力与纱线断裂伸长的预测模型，分析了影响纯毛单纱拉伸性能的主要因素.     

纱线拉伸性能的标准试验方法对比分析

通过对GB／T3916—2013和ASTMD2256的对比分析，找出两者试验参数的差异，分别对不同线密度的纱线进行拉伸试验，结果表明：在同一标准大气环境下，采用等速伸长型强力试验仪进行试验，同一种纱线采用ASTMD2256测试的结果断裂强力、断裂强度和断裂功小于采NGB／T39162013测试的结果。