发展电驱动钻机势在必行

介绍了电驱动钻机的发展历史和现状，提出了我国石油钻机应大力发展电驱动钻机，迎头赶上世界先进水平，指出优先研制交流变频电驱动钻机的性能及交流变频的优点。     

钻机电驱动控制系统国产化现状与发展

石油钻机驱动控制系统主要由动力及其控制系统,驱动及其控制系统,辅助机械控制系统和井场照明系统组成,钻机电驱动控制水平已从早期的模拟控制上升到目前国际流行的典型三级控制水平,上位监控级采用原装工控机,对钻机的运行参数实施监控,同时下传有关控制,调试参数;过程控制级采用PLC实施工艺及自诊断控制;驱动控制级采用全数字控制,构成通信网络,根据钻井工艺的要求,结合电子技术的发展,应开发起下钻过程的位置闭环控制,采用交流电动机变频调速驱动钻机,实现智能化钻井作业。     

机械驱动钻机和电驱动钻机的比较

机械驱动钻机和电驱动钻机的比较侯郁，郑晓峰（石油勘探开发科学研究院机械研究所）随着西部地区特别是塔里木等地区石油勘探开发的发展，深井和超深井钻机在我国现有钻机中所占的比例不断增加。截至１９９３年１０月，塔里木石油勘探开发指挥部已拥有钻机２４台，参加塔...     

电驱动钻机技术发展现状及分析

调研分析了国外陆上钻机的最新进展,对交流变频电机的优点进行了分析,并对国内的发展提出了建议。对国内电驱动钻机的综合发展与国外的差距进行了对比分析,并提出了石油钻机的进一步发展趋势。     

电驱动钻机的接地保护

电驱动钻机集 PLC、电子、电气技术于一体 ,以无可争议的优势 ,成为国内外钻机的发展方向 ,其控制、操作日益完善 ,但接地保护却没有统一的规范 ,以致于油田使用中因此而引发的事故时有发生。鉴于此 ,笔者提出均衡电位接地法。均衡电位接地就是把不同用途 ,不同电压等级设备的接地线连在一起 ,在系统内形成一个统一的接地网 ,使接地电阻满足所有设备的最小值 ,同时加强分流、均压、多点接地等措施均衡电位。a)由于钻井作业大多数设备工作在有爆炸危险的介质中 ,均衡电位接地保证了接地电流路径的不中断 ,有效避免了设备在发生碰壳、接地短…     

5000m交直流复合电驱动钻机应用

针对直流驱动与交流变频驱动钻机2种驱动形式的优缺点,结合钻井施工过程中对绞车、转盘、自动送钻及泥浆泵的工艺要求,研究并应用了绞车、转盘与自动送钻用交流变频驱动及泥浆泵用直流驱动2种电驱动形式。实际应用表明,交直流复合驱动钻机结合了钻机2种驱动形式的优点,结构简单,维护方便,综合效益显著。     

DDF电驱动钻机电气控制系统

1 .电驱动钻机钻机是大功率、多工作机联合工作的重型机械。在石油天然气工业中钻机起着重要作用。然而传统的机械钻机机械传动系统复杂、能耗大、效率低、自动化程度低、手工操作繁重、工业卫生条件差。随着石油工业的发展 ,深井、超深井增加 ,钻采技术日趋复杂 ,传统的机械钻机也越发显得力不从心 ,大力发展新型电驱动钻机已成为钻机发展的必然趋势。新型电驱动钻机采用ＡＣ—ＳＣＲ—ＤＣ驱动比机械驱动钻机有以下突出优点 :传动效率高 ,比机械驱动约提高 1 6 % ;具有无级调速的钻井特性 ,可提高钻井效率 ,柴油机—发电机组始终处在最佳…     

SCR电驱动钻机用发电机

本文对SCR电驱动钻机用发电机的工作特点和技术要求进行了评述;介绍了国外这种发电机的主要参数及选用这种发电机的基本原则。     

石油钻机驱动型式的应用与发展

论述了机械驱动、电驱动及混合驱动石油钻机的应用范围、适应性、经济性、可靠性及其技术发展动向。同时结合我国具体情况,提出了发展我国石油钻机驱动型式的建议和意见。     

国外AC变频电驱动石油钻机的现状及发展

ＡＣ变频电驱动石油钻机是８０年代发展起来的一种新型电驱动石油钻机,根据技术发展预测结果,将会有更大的技术发展,以代替现有的ＡＣ－ＳＣＲ－ＤＣ电驱动石油钻机。本文介绍了国外ＡＣ变频电驱动系统和ＡＣ变频电驱动石油钻机的优点和特点、适用范围,重点介绍了美国Ｎａｔｉｏｎａｌ－Ｏｉｌｗｅｌｌ公司、ＩＲＩ公司;加拿大Ｄｒｅｃｏ公司;挪威Ｈｉｔｅｃ公司;罗马尼亚ＩＥ公司;德国Ｗｉｒｔｈ公司ＡＣ变频电驱动石油钻机     

国外石油钻机驱动型式的应用与发展

介绍国外石油钻机驱动型式的应用与发展现状。对机械驱动、液压驱动、电驱动和混合驱动等四种钻机驱动型式的适应性、经济性、可靠性和先进性方面进行总结。指出石油钻机驱动型式的技术发展方向。     

石油钻机SCR电驱动系统谐波分析与抑制

针对石油钻机SCR电驱动系统产生的谐波、谐波源在600V母排上的分布以及引起的电网电压波形畸变等问题,提出对每1台SCR波动系统配套1台APF装置的谐波抑制方案和增加进线电抗器的方案,并将两者结合在一起达到更好抑制谐波的目的。实际设计的这种装置,实测波形显示达到了提高小电网电能质量的目的。     

新型交流变频电驱动石油钻机

介绍了近年来国外新出现的交流变频调速电驱动石油钻机核心技术的发展概况,同机械驱动,直流电驱动石油钻机相比的先进性能及1999年我国研制成功的第1台ZJ40／2250DB型中深井交流变频调速电驱动石油钻机的特点及油田试验情况。     

大功率电驱动钻机动力机组改造

分析了目前电驱动钻机的应用现状,提出了一种能满足高泵压、大排量钻井生产需求,特别是大井眼的改造方案。分析表明,更换电流传感器的方案具有投资小、收效大且实用的优点,可大大改善动力机组的输出功率。现场使用验证了该方案的可行性和实用性。     

电驱动钻机控制系统配置方案探讨

在简述了电驱动钻机控制系统基本构成的基础上 ,着重介绍了控制房结构、一对一与一对二控制方式、串励与他励电动机的控制方式、柴油机调速方式、发电机调压方式和MCC开关柜等结构形式。以 70D电驱动钻机为例 ,说明最佳的系统配置是采用柴油机组并网发电 ,向SCR系统提供AC60 0V电网 ,辅助用电设备和生活用电设施由一台 60 0 /4 0 0V、 12 5 0kAV(SC12 5 0 )的环氧浇注变压器供电。从动力控制系统动力配置、电气传动系统配置和MCC配电控制系统配置等方面 ,论述了各系统控制方案的选择。最后指出 ,由于交流顶驱装置有着直流电驱动不可比拟的优越性 ,未来的电驱动钻机多倾向于发展交流电驱动钻机     

SCR电驱动钻机柴油机与发电机的合理匹配

SCR电驱动钻机主柴油发电机组的柴油机与发电机匹配是否合理,直接影响钻机的可靠性和经济性。本文分析了SCR装置、发电机和柴油机的运行特点,指出合理匹配的计算方法,并讨论了柴油机、发电机及匹配的柴油发电机组的功率标定。     

研制交流变频电驱动钻机的必要性与可行性

我国在研制石油钻机方面，仍处于对机械传动形式的改进上，对电驱动钻机的研制尚未下大力气。应摆脱国产石油钻机现有的传动模式，研制当今世界上最先进的交流变频电驱动钻机。交流变频电驱动技术已在国内外不少行业中成功地应用，说明这项先进技术已经成熟，把它移植到石油钻机上来，不仅是必要的，而且成功的可能性是很大的。尽管在研制过程中会遇到各种各样的困难，但应该意识到，克服困难，研制交流变频电驱动钻机是我国石油机械行业的当务之急。     

电驱动钻机动力房起吊的研究

石油钻机的电驱动系统装置是整个钻机的核心部分。装载电控设备的动力房因其体积大、质量重，搬运过程中如何保证起吊对房体不变形破坏是房内电控设备维持安全正常运行的关键。现介绍用一台起重机起吊动力房时钢丝绳对房体可能造成的破坏，推导出钢丝绳作用于房体顶盖上的力的关系和力作用点（吊点）之间的距离关系式     

电驱动石油钻机的安全控制技术研究

从硬件设计和软件开发两个方面分别阐述了石油钻机安全控制系统应遵循的设计原则。硬件设计方面包括:集成控制架构设计、手动急停电路设计、智能刹车系统设计、智能装置自保护功能设计、关键电气设备冗余化设计等。软件开发包括:控制器的“软急停”功能模块开发、运动防碰安全管理系统开发、智能工艺过程模块开发等。针对钻机出厂安全功能试验验证、钻机远程在线监测及专家故障诊断系统开发、网络化控制安全管理等方面提出相关工作建议。     

电驱动钻机绞车与盘式刹车互锁控制方案

交流变频钻机配套的盘式刹车系统若没有与钻机的电控系统进行互锁会造成误操作而损坏钻井设备。盘式刹车的操作与过去的带式刹车操作完全不同,司钻有时会误操作,使电气系统的过载保护系统频繁起动,这种情况不仅会损坏设备,同时存在安全隐患。设计了盘式刹车系统与绞车主电机电控系统的互锁控制系统,不但避免了由于误操作对设备造成的损坏,也提高了盘式刹车的安全性和可靠性。