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王保元 《机械工人(冷加工)》1992,(10):10-12
所谓深孔,目前尚没有一个确切的定义。一般认为孔深与孔径之比大于5~10,甚至到100或100以上的孔叫深孔。 一、麻花钻加工深孔的缺点 深孔钻削在很久以前以至于现在还没有使用深孔加工专用机床的厂家,都是用麻花钻进行钻削,这种加工方法存在下列缺点: 相似文献
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小直径深孔的精密加工目前存在的主要问题是生产率较低。本文通过对单刃铰刀加工小直径深孔的试验研究,认为单刃铰刀完全适用于小直径深孔的高效、精密加工,并且,在机床转速允许的条件下,切削速度有进一步提高的可能。 相似文献
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介绍了深孔加工的特点和要求,以及WDT2500-CNC型深孔钻床的功能、切削用量的选择等。并对刀具进行了受力分析。 相似文献
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刘敏 《机械工人(冷加工)》2007,(11):36-36,44
深孔镗是借助特殊的工艺装置——工具头、刀杆对深孔零件进行加工,以得到一定精度和表面粗糙值度孔的专用设备。深孔加工轴线易歪斜,如何利用深孔镗加工长半盲孔筒类零件,特别是修正长半盲孔与已加工外圆同轴,是从事深孔加工的工程技术人员急待解决的新课题。 相似文献
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20世纪深孔加工技术的兴衰及新突破--介绍SIED深孔加工集成技术 总被引:3,自引:0,他引:3
回顾20世纪深孔加工技术的兴起及其对国际制造业的贡献。剖析20世纪80年代后深孔加工技术出现停滞衰落的症结。简要介绍SIED技术,展望21世纪深孔加工技术的发展和应用前景。 相似文献
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深孔类零件主要应用于工程机械,如挖掘机、装载机油缸、煤机液压支柱、水利油缸、军工炮管、飞机起落架等,具有广阔的应用领域。深孔类零件加工工艺主要有镗滚工艺和镗珩工艺2种,也有用冷拔管直接珩磨的,但其效率低,适合单件小批量生产,本文阐述了内孔粗糙度相似文献
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针对深孔加工生产周期长、加工成本较高的问题,采用可转位内排屑深孔钻头取代焊接内排屑深孔钻头并进行壳体零件精加工工艺改进实践。结果表明,采用改进后的深孔加工工艺,不仅加工质量更加稳定,而且降低了生产成本、提高了生产效率,取得了显著的经济效益。 相似文献
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