全电动注塑机射胶系统的理论分析

对全电动注塑机射胶系统动力学和控制特性进行了理论分析,并丹析丁各环节的动力学方程、传递函数及系统的惯量,同时还进行了实例分析。结果表明：直线运动部分的负荷对系统动态性能的影响可忽略．应注意机械机构和尺寸对系统惯量的影响．惯量的大小直接影响系统的响应特性。     

东芝EC系列电动精密注塑成型机

日本东芝机械株式会社在总结多年来注塑成型机制造技术经验的基础上开发出与环境相配合的EC系列电动精密注射成型机。该EC系列成型机的所有核心技术和装置，均由东芝自行研发。     

全电动注塑机两种射胶系统的分析

分析了全电动注塑机的两种射胶系统。结果表明,高性能同步带的误差不会影响射胶精度;多螺杆射胶结构可显著降低对滚珠丝杠副性能的要求;多螺杆射胶结构的动态性能与单螺杆射胶结构差别不大。     

东芝EC系列电动精密注塑成型机

面对廿一世纪，企业从全球性的眼光出发，讲求与环境相和谐；因此，制造业亦致力改善环境，符合环境管理体系ISO 14000标准的厂商亦不断增加，树立良好企业形象。在此背景之下，日本东芝机械株式会社(东芝)总结了多年的注塑成型机械制造技术，开发出与环境相和谐的EC系列电动精密注塑成型机。     

东芝机械（香港）有限公司推出全电动注塑成型机EC系列

东芝机械高级营业代表麦志实表示,目前香港正迈向高增值发展路向,对高精密注塑机的需求相信会不断上升,就此东芝机械重点推介高精密全电动注塑成型机,希望协助香港厂商迈向高增值发展。EC全电动注塑机特点包括：集机械和成型技术精品。     

东芝机械（香港）有限公司推出全电动注塑成型机EC系

东芝机械高级营业代表麦志宝表示,目前香港正迈向高增值发展路向,对高精密注塑机的需求相信会不断上升,就此东芝机械重点推介高精密全电动注塑成型机,希望协助香港厂商迈向高增值发展。EC全电动注塑机特点包括：集机械和成型技术精品。不仅适合用于多样化成型、而且更是产品的外观品质、重量稳定性等成型品质达到高标准稳定成型的保障。     

穆格公司独特的全电动注塑成型解决方案

全电注塑机已经越来越广泛地被用户所接受，各注塑机厂商也纷纷涉足这个领域。就中国市场而言，大多数厂商仍采用伺服电机滚珠丝杠屈臂式合模机构，射塑采用滚珠丝杠同步带传动及载荷传感器等所谓“标准”设计。     

世界上最大的全电动注压成型机

日本成功开发出利用电和机械驱动控制伺服电动成型机技术和适用于传送大驱动力的动力传送技术,使其生产出世界上最大的电动注压成型机,商品名为“MD1400S Ⅲ”,其采用多台电动机驱动方式,合模力为世界最大(1.37×104kN);使用动力传递机构所必需的大负荷容量滚珠丝杠、低惯性大直径滑轮和大张力低噪声传动带等方法。机器出售运转后,与油压式注压成型机相比,其电能耗低、生产周期短、效率高、成型品质量好,计划2002年投放市场。     

出奇制胜——穆格公司独特的全电动注塑成型解决方案

全电注塑机已经越来越广泛地被用户所接受，各注塑机厂商也纷纷涉足这个领域。就中国市场而言，大多数厂商仍采用伺服电机滚珠丝杠屈臂式合模机构，射塑采用滚珠丝杠同步带传动及载荷传感器等所谓“标准”设计。     

全电动注射成型机

用作汽车内面板如门装饰和仪表板的表面护板一般是用薄壳模塑的PVC来制造。薄壳模塑工艺本身并不理想．因为速度慢，能量密集．且过长的温度循环时间能导致镍模具的完全损坏。操作该种加工工艺的最有效方法是使表面护板在热时脱模．由于它们易被损坏，所以不能利用机器人把其从模具中取出．应加入人工成本因素。     

全电动微量注塑解决方案

爱尔兰Becton Dickinson公司是一家面向全球市场生产提供Lancets品牌毛细管穿刺取样仪的企业,同时生产一种卡紧式装配的一次性胰岛素自我注射器。Becton Dickinson公司根据Ro-boshot注塑机在美国成功投入运转14年的经验,从2003年开始,决定采用日本发那科(Fanuc)公司出品的Ro-bo     

全电动挤出吹塑中空成型机控制系统设计

分析了全电动挤出吹塑中空成型机的控制需求,完成了其控制系统的软、硬件设计,针对移模运动控制,设计了相应的控制策略。通过控制系统在线调试,实现了全电动吹塑中空成型机的实时控制,取得了满意的控制效果。     

全电动塑胶注射成型机的优势

全电动塑胶注射成型机的优势：节能低噪、高重复精度维修方便、可靠性高等优点，符合近年来国际塑胶注射成型机发展的趋势。具体如下：1、精确度高：伺服电机作为动力源，由滚珠丝杠和同步皮带等组成结构简单而效率很高的传动机构。它的重复精度误差是0．01％。     

高产量的FCS多组分注射机

为了满足不断发展的多组分注塑的需求 ,FuChun Shin(FCS)公司推出了 HB- 2 50 Y型注射机 ,它装配有双闭环控制器、电动螺杆 (ESD)和 Moog伺服控制器等系统。　　尽管欧洲和美国已经有了 ESD注射机 ,但 FCS公司称 HB- 2 50 Y机是台湾出来的唯一一种带混合式带有双闭环控制器和五级注射压塑成型的多组分注射机。该机主要为 CD机外壳的生产商而设计 ,使用的是四模腔单模具 ,并配有机械手 ,成型周期只有7秒。由于该机全自动化操作 ,缩短了以前用手工安装 CD机壳的生产时间。　　 FCS推出了一种新型高速机—— FCS- CAP 1 6/2 8生…     

全电动注塑机注塑压力在线测量新方法*

针对目前全电动注塑机注塑压力测量方法存在的缺点,在现有的注塑压力荷重元基础上首次提出了一种新的测量方法。该方法利用材料泊松比为定值的原理,在荷重元弹性壳体上沿径向开槽对称地安装两个平面应变传感器,从而实现对注塑压力的测量。该方法与传统方法相比最大的区别是不需在弹性壳体上粘贴应变片,其具有以下特点：①使用者可以自行制造荷重元弹性壳体,大幅降低测量系统的成本;②极大方便安装及拆卸应变传感器,提高维修效率,如果荷重元的应变传感器损坏,只需旋松螺钉去掉应变传感器并更换即可;③输出信号具有良好的线性;④需要使用者自行标定。     

发展全电动塑胶注塑技术及机械

经过三年的工作，由香港生产力促进局(促进局)辖下的塑胶科技中心联同香港塑胶机械协会合作的“发展全电动塑胶注塑技术及机械计划”，已於九月下旬圆满结束，现阶段正整理相关的设计要点及参数，准备编制一份技术档案供业界参考。今期“塑胶科技中心专栏”回顾了该中心开发本地全电动塑胶注塑技术及机械的工作，并介绍该机械所能通过的基准测试。     

全电动注塑机的研究与开发

研制出适用于全电动注塑机的大功率伺服电机及驱动、短行程大负载滚珠丝杠和控制系统等核心功能部件,并成功开发出精密级的全电动注塑机。所研制的全电动注塑机的关键性能参数经测试表明:注射终止位置重复精度达到0.02 mm、锁模力重复精度达到0.136%、制品质量重复精度达到0.08%,完全满足精密注塑成型机的要求。     

双电机驱动在全电动注塑机中的应用

为了满足当今全电动注塑机高速化的发展需求,实现良好的注塑成型效果,基于现有伺服电机驱动技术,提出双电机复合驱动注射系统的设计方案。实验研究结果表明:双电机复合驱动技术在全电动注塑机上展现出良好的工作特性。研究结果为全电动注塑机新技术应用和发展奠定了坚实的基础。