PTT棉交织物弹性的研究

研究PTT棉交织物的弹性.选取纬纱均为PTT无捻低弹长丝的11种交织物,测试了其弹性伸长率和弹性恢复率,并采用多元线性回归方法分析了PTT棉交织物结构参数与弹性伸长率和弹性恢复率的关系.研究结果表明:织物的组织浮长对织物弹性伸长率的影响最大,其次为经向上机紧度;织物的弹性恢复率主要受纬纱细度和织物在弹力方向伸长的影响.     

PTT/毛与PET/毛混纺织物的弹性比较

对PTT/毛混纺织物与PET/毛混纺织物进行弹性测试.通过对比分析发现,与同组织的PET/毛混纺织物相比,PTT/毛混纺织物断裂强力较低,而断裂伸长较大,缓折痕回复性较好,在整个拉伸过程中表现出低模量的特征;PTT/毛混纺织物的弹性伸长和弹性回复能力大,对人体收紧力适中,应力松弛小.     

PTT添纱织物的编织和弹性性能分析

文章采用新型PTT化纤纱线,在普通单面纬编大圆机上通过调节地、面纱的给纱张力试织弹性添纱织物,比较不同地、面纱给纱张力的织物添纱效果,并与常规添纱织物进行了弹性性能对比。     

真丝织物平方米重简化公式的探讨

通过对真丝织物结构参数与平方米重关系的统计分析,建立了多元线性回归方程,得出真丝织物平方米重的简化公式。结果表明,真丝织物平方米重随经丝密度、经丝纤度及纬丝密度、纬丝纤度增加而线性增加,线性关系显著,且简化公式的预测精度高。     

毛涤混纺织物折皱回复性能研究

通过方差分析和回归分析的方法对实验数据进行处理，探讨了毛／涤混纺织物的折皱弹性与织物紧度、纱线混纺比、纱线捻度以及纱线细度之间的关系。     

含PET/PTT聚酯弹性长丝的毛织物弹性控制因素

研究了在织物紧度相同的情况下,纱线捻度、纤维细度、织造方式、染整方式等因素对含PET/PTT聚酯弹性纤维的毛混纺织物弹性的影响.过大的长丝捻度会降低织物的变形和弹性回复性能;长丝细度增加,使得织物在小外力下不容易变形,回复性能较好.将长丝和毛涤纱并线作为纬纱和将1根长丝、1根毛涤纱间隔作为纬纱的方式织造,织物弹性变形能力没有差异.经过拉幅定形的织物弹性变形能力小于经过松弛定形处理的织物.原色着色丝和白丝均能很好的实现织物弹性,但染色丝织物的变形能力要好于原液丝和白丝织物.     

张力条件下不同热处理对PTT纤维及毛/PTT混纺纱弹性的影响

研究了不同张力条件下,干热和湿热处理后的PTT纤维及毛/PTT混纺纱的弹性及拉伸性能.松弛条件下的干热和湿热处理导致了PTT纤维初始模量的降低、延伸性能的增加.一定张力条件下的干热和湿热处理可以防止PTT纤维初始模量的降低,且在张力小于6 cN/tex、150℃干热条件下处理PTT纤维将提高其回弹性能,这可能是由于张力作用导致了非晶区大分子链"Z"构象取向增加以及高温作用导致的结晶增加.这些现象在毛/PTT混纺纱弹性测试中也得到了验证.     

PTT/羊毛混纺织物的生产加工

为了充分发挥PTT/羊毛纤维混纺织物中二种纤维的特长,原料选择时,PTT纤维长度与羊毛纤维接近但略长,细度与羊毛纤维接近但略细,以增强毛型感,改善起毛起球。文中对纺纱、织造、后整理工艺等方面详述了具体的工艺参数,并指出生产过程中的相关注意事项。     

PTT纤维品种对针织物弹性的影响

用KES测试分析了PTT的短纤织物、DTY长丝织物和PTT/PET双组分并列复合长丝织物的弹性伸长率、弹性回复率、塑性变形及抗疲劳特性,并且将其性能与氨纶、普通化纤织物(涤纶、锦纶织物)进行比较发现,PTT各种形态织物的弹性伸长均比普通化纤织物的弹性伸长大,比氨纶织物的弹性伸长小;在低负荷下,其回复性能均比普通化纤织物小,塑性变形比普通化纤织物大;3种形态的PTT针织物中PTT/PET双组分并列复合长丝织物的弹性伸长最大,回复性能最好,PTT短纤织物的回复性能最差,塑性变形最大。     

低负荷下PTT/毛混纺织物基本力学性能探讨

用KES-F织物风格仪测试了6种PTT毛混纺织物和6种PET/毛混纺织物,对比分析了低负荷条件下PTT/毛混纺织物的基本力学性能.研究表明:PTT/毛混纺织物最大拉伸负荷下的伸长率较大,纬向较PET/毛混纺织物拉伸率差异明显,表明织物弹性良好.PTT/毛混纺织物弯曲滞后、剪切刚度及剪切滞后量较大,与PET/毛混纺织物存在显著差异,表明织物成形性良好;PTT/毛混纺织物较容易压缩,表面平均摩擦系数较大,手感丰满滑糯.     

Assessment of the effect of fabric constructional parameters on surface roughness of wool fabrics

Surface roughness properties of wool fabrics are one of the important parameters of clothing quality and hand feeling. This paper presents a comparison between surface roughness characteristics of wool fabrics produced from different constructional parameters such as warp and weft yarn density, weft yarn count, and weave pattern. Roughness values of fabrics were affected by constructional parameters and the effects were related to fabric cover, fabric thickness, and crimps of yarns in fabric structure. A general overview of the results showed that surface roughness of wool fabrics decreased and the effect of changes in structural construction decreased as cover of fabrics increased.     

Surface roughness properties of wool woven fabrics after abrasion

Effects of abrasion on surface roughness properties together with appearance of woven wool fabrics have been investigated. The effects of weft yarn count, weft yarn density, and weave pattern on fabric surface roughness after abrasion were researched. Surface roughness values of control fabric (not abraded) and abraded fabrics after four different abrasion cycles were discussed according to different fabric constructional parameters. It was observed that the greatest decreases in surface roughness values after abrasion were observed in loose fabric structures which had the highest initial fabric surface roughness values (coarse yarn, low yarn density, and low yarn intersection). The results showed that change of roughness properties of wool fabric surfaces after abrasion depends on the initial surface roughness values and on the amount of contact area of fabrics based on the fabric constructional parameters.     

天丝/羊绒/羊毛弹力精纺面料的开发

介绍了新型环保纤维天丝的特性及天丝与毛、绒混纺面料的优良性能，对生产天丝与羊毛、羊绒混纺织物的工艺流程、技术要点、技术参数以及存在的问题进行了阐述。