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1.概述 某面粉厂钢板筒仓共八只,用于装小麦。每只筒仓直径为10m,筒高为21m。筒仓下设钢板锥形漏斗,漏斗上口直径为7.4m,用螺栓、法兰盘与钢筋砼环梁连接。筒仓剖面示意见图1。 相似文献
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混凝土圆形筒仓的主体为壳体结构,是水泥生产企业中常见的用于储存散料的大型构筑物,通常采用滑模工艺建造。近年来,陆续发现部分筒仓的仓壁存在网状裂缝,影响了结构的正常使用及耐久性能,其中少数仓壁严重开裂后降低了筒仓整体结构的安全度。针对该问题进行了研究,提出了改进混凝土筒仓结构设计与施工的技术建议、及加固已开裂混凝土仓壁的方法。 相似文献
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利用加固的旧桥墩台基础,在其上搭设顶升支架和液压顶升系统,然后解除盖梁的垂直约束和水平约束,将盖梁与板梁分步顶升到设计标高。 相似文献
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在水泥厂土建工程中,圆形仓构筑物根据储量有单体仓、二连体、四连体、六连体。高度50~62m,直径有18~22.5m,壁厚220~800mm。筒仓筒壁采用滑模施工。连体圆形筒仓滑模与单体仓滑模施工略有不同。以四连体筒仓滑模施工为例,结合单体仓施工工序,将连体仓各仓体各工序工程量进行均衡,提高钢筋绑扎和埋件安装质量,重点协调混凝土供应速度,使各仓体混凝土供应平衡,通过调整混凝土浇筑顺序保证混凝土出模强度一致,为滑模平台同步提升创造条件。连体筒仓同时滑升时千斤顶数量多,油路长,供油和回油量大,采用两套油路的双控制系统,即液压控制柜并联使用,顶升时两台控制柜开停机步调要一致;通过调整油路长度、油量供应等达到连体筒仓提升系统的同步提升,保证连体仓施工的同步。该技术具有施工速度快、观感质量好,施工无施工缝等优点。 相似文献
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某铝厂电解车间长378m,宽24m,建筑面积9820m~2。由于地基出现沉移现象,使钢筋混凝土柱产生不同程度下沉,基础梁断裂,墙体拉坏,钢屋架沉偏,个别天窗架杆件弯曲严重,柱子普遍裂缝,生产被迫停止。为尽快恢复生产,决定在不拆除屋盖结构的情况下整体顶升4榀24m钢屋架。 1 整体顶升方案选择 1.1 顶升屋架荷载按半跨屋面荷载计算,取值200kN,同时要考虑屋架支撑、系杆 相似文献
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随着我国整体经济建设的蓬勃发展,我国建筑业实现了较为长足的进步,大直径筒仓非定型平台滑模施工技术得到进一步完善.为此简单介绍大直径筒仓滑模与仓顶钢结构整体抬升施工技术,详细阐述该施工技术的原理、技术工艺及安装措施. 相似文献
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桥梁整体顶升技术可以在不影响桥梁结构与形态的条件下,实现对桥梁净高和稳定性的改善。本文介绍了桥梁顶升技术的施工特点以及现今较为常见的几种新型整体顶升技术,并指出了桥梁整体顶升施工过程的注意事项。 相似文献
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本文对桥梁整体顶升更换的原理、工艺流程、技术及操作规程、注意事项及液压设备应急预案进行了叙述,探讨PLC控制液压同步顶升技术在桥梁支座更换中的应用. 相似文献
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洛阳黄河同力日产5000吨水泥熟料生产线熟料储存库是由内外库筒组成的。外筒结构中心直径40m,壁厚600mm.高33m,内筒结构中心直径为12.3m,壁厚30mm,顶部高45m。内外筒均采用滑模施工技术。通过钢结构连接,彩瓦覆盖。内筒顶为现浇钢筋混凝土结构,结构自重175t左右。本文主要对内筒项现浇结构支撑系统施工方案加以探讨。 相似文献
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