曲轴大端法兰盘孔加工组合机床

曲轴大端法兰盘孔加工组合机床大连机床厂刘殿有图１被加工零件图曲轴是发动机的重要零件之一,其机床加工工艺方案及结构设计是保证用户最终使用要求的核心。目前,曲轴法兰孔的加工有多种方案可供选择,其中工序集中方案,已成为机床工艺方案选择的首选方案,它具有投资...     

发动机曲轴油道孔加工组合机床自动线

1　前言发动机曲轴斜油孔、直油孔加工组合机床自动线是南京依维柯汽车有限公司发动机厂的技术改造项目之一 ,由大连组合机床研究所在 1997年开发研制。其中曲轴斜油孔加工组合机床自动线编号为ＺＨＳ -ＵＸ87(简称 87线 ) ,曲轴加工组合机床自动线编号为ＺＨＳ -ＵＸ88(简称 88线 )。2　自动线简介2 1　自动线的布局87、88线为直线平面布置形式 ,87线由 6台倾斜式钻、铰孔机床组成 ,共 12个加工工位 ;88线由 6台立式倒角、钻孔机床组成 ,共 12个加工工位。 87、88线之间为转载装置 ,用于联接两条自动线。转载装置下方地坑中是两条自动线公…     

曲轴轴端内孔加工组合机床的设计

在现代加工业中，组合机床在提高产量和保证质量等方面起着重要作用。论文主要从机械、电气、液压等几个方面简要介绍曲轴轴端内孔加工组合机床的设计思路与实现、该机床采用移动工作台实现双工位、双向工作进给，工作随夹具移动，以缩短辅助工作时间，提高工作效率；其特点还在于任一工位可单独实现自动循环加工。机床夹具采用液压夹紧，工作用V型块定位，为了在磨损后更换方便，设计时对V型块和定位块的尺寸精度及行位公差提出严格的要求。     

小型曲轴超精加工专用机床

文章介绍了一台曲轴超精加工专用机床的结构和动作原理。机床适用于小型单缸和双缸柴油机曲轴的主轴径和连杆轴径的光整加工。图1幅     

提高火车车轮孔加工效率的专用机床

图1所示是由BSC特种钢部大量生产的这类车轮的一种形式,在其轮辐面上有用来安装制动器衬垫的各种不同的通孔,每个孔都需进行钻孔、铰孔及倒角。 由于采用了一台具有两个面对面布置的转塔头的大型专用机床,缩短了加工循环时间,使加工这些孔的生产率达20件/小时,而采用以前常规的加工方法,则每天只能加工10件。这台机床是由AJ工程公司设计和制造的,其总重量超过40吨,见图2所示。     

轴类零件中心孔加工专用机床设计

针对在普通机床上加工轴类零件中心孔时存在生产效率低、孔深尺寸同一性差、要求工人技术水平较高这3个问题,提出对普通机床进行自动控制的技术改造.讨论了基于计算机PCI总线的加工轴类零件中心孔自动控制硬件系统的设计和实现方法.     

曲轴斜油孔加工机床

曲轴斜油孔加工机床本溪冶金专科学校姚美华丹东五一八内燃机配件总厂谭延军，姚广鹰，韩亚杰，安云集主题词：曲轴，斜油孔加工，机床曲轴直径上斜油孔（４６）不仅孔深，而且在空间还有一定角度（见图１），加工比较。困难。通常采用摇臂钻加工，效率低，钻头还容易折断...     

电火花加工机床专用数显表

电火花机床专用数显表由表、磁头、磁尺三部分组成。有不受放电火花干扰的影响,检测元件输出信号大,截面尺寸小,安装方便等优点,以下介绍我们专门研究开发的电火花加工机床专用数显表。带微机的数显表的工作是在磁栅检测元件的基础上进行的。线型磁尺是一种在铜镍铁钢丝的表面用激光和录磁头,录下了波长λ=0.2mm的磁性刻度的尺子。磁通响应式磁头由可饱和铁芯,激磁绕组和输出绕组三部分组成,当激磁绕组加入5kHz,50mA左右的激磁电流时,磁头的输出绕组将其取出,并被5kHz激磁电流产生的     

具有气动钻削动力头的孔加工专用机床

一、专用钻床的特点 孔加工大部分都是采用压力机冲压和钻削的方法来进行,但是,一般来说,这种工作往往不为人们所重视。 如果能将孔加工巧妙地编到工序里面,由一个人操纵2～3台机床,或与其他加工方式同时进行,例如,在进行铣削加工的同时进行钻孔的话,便可以进一步提高生产率。 一般来说,专用钻床具有专用机床的各种特点: (1) 即使技术不熟练的工人,也容易操作; (2) 故障少,即使出现故障也便于排除;     

简易镗缸孔专用机床

气缸孔的机械加工是发动机缸体加工中的重要工序之一,尤其是精加工工序,往往成为加工关键。对于一些产量不大的中小厂是一个急需解决的技术问题。如何能创制一种加工精度稳定,造价低廉,适合于用户厂自行制造的简易专用镗缸机,经常是各发动机制造厂,特别是新建厂的疑难问题。 对于创制简易专用镗缸机,一些兄弟单位,在这方面做了不少工作,并且摸索出了一些经验。文化大革命以来,由于狠批了反革命修正主义路线,坚持“独立自主,自力更生”大     

加工曲轴的单工位立式机床

一个六轴转塔头,一个装在立式直线移动分度滑台上的回转分度工作头,以及一个双工位深孔钻削动力头。这样的组合使得有可能在一台结构紧凑的单工位机床上,对曲轴的油孔     

深孔镗专用机床的开发

针对当前深孔镗床的缺点,开发了新一代深孔镗专用机床.该机床采用配备低转速大扭矩同步交流伺服电机的主轴驱动系统,采用具有过载保护的液压进给系统,有效地克服了原机床结构复杂、能耗高、堵转时易损坏工件和刀具的缺点,具有自动化程度高、成本低、节能、可靠性好等优点.     

专用机床加工缸体主轴承孔和缸孔的方法及刀具

文章介绍了采用从美国引进的488发动机生产线中广泛应用的可转位刀片的组装刀具,对气缸体主轴承孔和缸孔进行切削加工的加工方法。采用这种组装刀具加工主轴承孔和缸孔较采用传统的加工方法不仅效率高,而且方便、合理。文章就这种组装刀具的结构和切削参数做了较具体的介绍。     

采用车拉法加工曲轴的组合机床

文章介绍了采用车拉工艺加工S195系列柴油机曲轴的专用机床结构和工艺参数,对车拉工艺进行了分析,重点讨论了车拉刀具的设计。图3幅，表1个。     

前桥锁销孔加工机床

文章介绍了一种新型的前桥锁销孔加工的工艺方法.通过对前桥锁销孔加工工艺方法的分析、调查研究,以及大量的生产实践的验证,提供了一种新型的铣削交叉孔的加工工艺方法.该方法具体应用为:一工位用钻头加工实体部分;二工位用铣刀加工两孔相交部分;三工位用钻头钻通孔余下部分;四工位用铰刀通铰全孔.经过一系列的改进,成功地加工出合格的产品,为高精度交叉孔的加工提供了一种新工艺.     

发动机缸体双面加工专用机床设计

针对发动机缸体双面11孔现有加工技术生产效率、自动化程度、合格率低等问题,以一次装夹完成所有工艺内容为目标,研制全新加工工艺及装备,解决现有加工技术存在的缺陷。通过对缸体结构特点及加工难点分析,确定了缸体的加工姿态及定位夹紧方案,采用专用夹具及双主轴箱的工艺方案,实现一次装夹同时完成双面11孔的加工工艺内容。实际生产加工表明:工序生产节拍为40s/件,单台设备实际年生产纲领由5万件左右提升至32万件左右,合格率由85%提升至99.9%,大幅降低了企业生产成本。     

加工铸铁零件的Cross专用机床

Cross公司设计和制造了两台用来完成新式自动洗涤机铸铁齿轮架全部加工工序的新式专用机床,能达到十分精密的公差。七个镗孔的尺寸精度能保证在0.0005时以内;孔的中心距只有2.5时,其精度能保证在0.002时以内;所有的孔在各个平面上的平行度在0.003时以内。     

电火花加工机床专用固定式自动灭火器

电火花加工过程中操作者不可能每时每刻守候在机床旁。因为煤油是易燃液体,加之有时操作失误或其它原因,电火花加工机床有可能发生火灾事故。ZJ 3型固定式自动灭火器,就是针对电火花加工机床上述情况研制的。该装置保护对象是电火花加工机床工作液槽,动作过程分自动和手动两种。实测由失火开始,5秒钟蜂鸣器自动报警,8秒钟灭火喷头喷出灭火剂,灭火剂喷射时间持续24秒钟。     

几种阀盖加工专用机床

介绍大连机床厂设计生产的ZTU001型阀盖加工专用机床及其变型产品DU2182和DU2183机床.这些机床是多刀车床式的,适合于中小阀门厂使用.图6幅,表1个.