铸造机械程序控制气路设计——消除干扰设计法

随着我国铸造生产机械化和自动化的迅速发展,气动控制在铸造生产上应用也越来越多。本文在整理国内外有关气动控制设计资料基础上,介绍铸造机械程序控制气路设计的一种方法——消除干扰设计法,并附有实例。一、概述气动控制是利用压缩空气作为介质,通过各种装置对空气的流问、压力和流量的控制,使其执行机构(一般为气缸)动作。气动在造型、制芯、铸造生产线上获得广泛应用,因它具下列优点: 1.空气可以从大气中取之不尽,无介质     

铸道机械程序控制气路设计——逻辑线路设计法

消除干扰法的优点是方法简单,容易掌握,但仅适用于较简单的控制系统。对有连锁、保护的控制系统,采用消除干扰法,设计时要花费较长的时间,且需有一定的设计经验。现另介绍一种设计方法——逻辑线路设计法。程序控制系统一般包括三部分: (1)执行线路——直接操纵执行元件(如气缸),多由各种类型的换向阀组成; (2)信号线路——控制执行元件运动的线路部分,如气按钮、气行程开关等; (3)控制线路——把执行线路与信号线路以一定方式联系起来的线路部分。     

行程程序控制气路设计——程序状态图表法

铸造生产机械化、自动化与气动控制技术密切相关。目前有关气动控制技术方面的资料较少。本文介绍的行程程序控制气路设计方法——程序状态图表法是一种适用范围较广的简便设计方法。一、前言传动气路是直接操纵铸造机械各气动执行元件(如气缸、气压油缸等)运动的气路。它由动力源、气动执行元件、操纵元件(如方向控制阀、流量控制阀、压力控制阀等)和气动辅助元件(如分水滤气器、油雾器、消声器、管路连接件等)组成。控制气路是保证传动气路按予定程序动作的气路。它由动力源、控制信号元件(如     

新型数字电液比例系统在大中型装载机中的应用

通常大中型装载机液压系统中采用的多路换向阀存在换向操纵力大、响应速度慢、重复误差大等诸多缺点。本文提出了采用数字高速开关阀为先导阀的新型数字电液比例系统的控制方式,当有一定脉宽占空比的信号后,数字高速开关阀动作,主阀控制口可得到与占空比成比例的控制压力,从而控制多路阀主阀芯位移和换向,实现工作装置运动速度及方向控制。     

焊接设备：熔焊设备

提供使用范围广泛的焊接设备[英]；新型焊机[英]；软开关弧焊电源的设计及参数选择（Ⅰ）；辅助变压器式FB-ZVZCS-PWM逆变弧焊电源；自调整换向控制的变极性等离子弧焊接电源。     

关于磨床操纵箱的设计(二)

2.先导阀的设计计算 (1)概述为了使工作台在低速换向时不产生死点,在高速换向时不产生冲击,在操纵箱中采用先导阀来控制换向阀的换向。先导阀在内、外圆磨床操纵箱中,对工作合的换向精度和换向平稳性起着主导的作用。当采用锥状的进、回油边结构时,其制动锥长l_2＇,制动锥角θ_2＇和辅助油路进、回油控制边开口量h_3、h_4等几个参数对换向性能的影响很大,设计时尤需注意。     

程序气控回路设计中干挠的排除及优化—数理法(上)

研究程序气控回路的設计方法是一个有意义的实际工程問題。特別是对于多缸复杂程序的設计。在这类問题的設计中,一般說来需要觧决三个問题:1.如何簡便迅速和准确地判別出是否存在干扰及干扰性质和位置;2.排除干扰并作出程序气控回路图;3.回路的簡化。作者在前文[3]中对第一个問题已提出了觧决方案;本文主要針对第二、第三問题提出自己的觧决办法。本法是在参阅、学习有关資料基础上分析了气控回路运动規律,并根椐資料[3]已建立的程序(信号)——相位函数关系式,进一步用邏輯推理的方法和公因子的概念,将推理、分析的結論用数学形式表达为具有普遍規律的计算式和判別式,再用該計     

PLC在差压铸造设备气路控制系统中的应用

研究了差压铸造气路控制系统的结构,设计了一套减压差压法下的差压铸造气路控制系统.在此基础上,采用三菱FX3U系列PLC可编程逻辑控制器完成对气路系统的自动化控制,并阐述了控制方案,同时根据气路系统的控制要求和特点,确定了PLC的输入输出分配,设计出梯形图.PLC程序主体部分利用步进指令实现对各工艺阶段的逐步控制,提高了系统运行的稳定性.     

关于气复阀合并原则的推导证明过程

我们在资料〔1〕中讨论了气复阀排扰法的气复阀 y,复位信号 z 的选取原则,并通过引理1、引理2证明了在单往复回路中所有干扰都能用气复阀排除。在讨论优化控制回路的方法时,由于篇幅所限仅仅给出从程序式判别气复阀能否合并的原则。本文在资料     

多往复气控回路的程序区间直观设计

我们在《铸造机械》1983年第3期中讨论了单往复气控回路的程序区间直观设计法。此法不用做任何图表及其他辅助设计,直接从程序式上判别和排除干扰,简化控制回路。本文在此基础上讨论多往复回路的程序区间直观设计。该方法的基本原理、设计步骤与单往复控制回路的设计基本相同。但是,多往复回路的设计要复杂些,它不仅要排除Ⅰ型干扰,还要排除Ⅱ型干扰     

新型自动换向阀简介

我厂在设计专用鼠牙盘平面磨床时,采用了一种新型自动换向阀,用以控制砂轮架往复摇摆的换向运动。这种换向装置是参考国外期刊介绍进行设计和制造的。现简介如下: 一、自动换向原理图示为这种自动换向阀的原理图,图中所示为阀处于中间位置。阀的左端有两个节流口C,使P与阀的左腔相通。阀的右半     

一种压铸模具的挤压销换向机构

为了消除铸件的气缩孔缺陷,在压铸模具定模侧增加了一种新型局部挤压换向机构。该机构能够在不增加定模模具厚度的情况下应用局部挤压工艺防止铸件热节位置形成气缩孔。该新型局部挤压换向机构不仅设计精巧、节约空间、故障率低、使用可靠,并且构件价格低廉,值得推广应用。     

时间控制制动式换向回路的分析与改进

１前言 平面磨床是机械加工常用的加工设备,这种磨床要求工作台的运动速度高、换向频繁、换向时间短及换向平稳性好。 常用于平面磨床的换向回路是机动－液动时间控制制动式换向回路。这种回路能较好地满足平面磨床的换向要求。但这种回路由于工作台的速度,油液温度和油液的污染程度的变化,存在着换向点变动大、精度低的缺点。除此之外换向阀两端的单向阀的泄漏量的变化,单向阀阀芯的卡死也会给换向精度和换向平稳性造成很大影响。本文就因单向间的泄漏及单向间的故障对换向性能的影响加以分析及改进。２对时间控制制动式换向回路的分析…     

汽车排气系统机器人焊装夹具气路图的设计与优化

气动夹具因其操作方便快捷、动力源洁净成本低廉等优点,在汽车焊装夹具中得到广泛应用。气路设计是夹具设计的一个重要环节,气路系统的设计和管线排布对焊装夹具结构以及机器人动作轨迹都有一定影响。以汽车排气系统焊装夹具为背景给出气路图设计的一般步骤,针对气路元件在安装调试中遇到的一些问题,提出解决方案,并对气路设计提出相应的优化建议。     

气动程序控制回路设计的优化问题

本文归納总結了用分析法簡化气动控制回路的原理和步驟。按照本文所介紹酌方法能保証所设计的气动控制回路控制信号元件数量最少。控制回路优化的关鍵是合併減少排除干扰信号所需的辅助控制信号元件和用原有的辅助控制信号元件代替所需的辅助控制信号元件来排除干扰信号的干扰段。本文介紹了用分析法合併和取代輔助控制信号元件的主要原則,并用簡单的数学关系式表示这些原則。文章的最后一部分还列举了三个典型实例,具体說明如何运用这些原則来簡化控制气路。本方法不仅可用来设計气动回路,而且还可用来检查和优化已有的气动回路。     

基于LOGO!控制的压铸模具真空装置设计

针对传统压力铸造的气孔缺陷,设计了一套基于LOGO!控制的模具真空装置,并从总体方案、气路部分、控制部分三方面较详细的介绍了设计方法。试验表明效果良好。     

行程气控回路程序区间直观设计法

本文在分析总结行程气控回路的运动规律与程序式相互联系的基础上,归纳出程序区间直观设计法。此法不用做任何图表,直接从程序式上判别和排除干扰,简化控制回路。本方法用于多缸单往复行程气控回路设计,对同类的液压回路也有一定的参考价值。     

基于单片机+DSP数字控制的变极性电源

设计了基于单片机+DSP双CPU的变极性双逆变电源,单片机作为主控芯片,实现系统的人机信息交互,DSP作为从控芯片,控制电源输出,双CPU之间以双口RAM为通信桥梁实现数据交换。变极性电源功率变换主电路由两级逆变电路组成,一次逆变采用移相ZC-ZVS-PWM双零软开关全桥逆变结构,二次逆变采用"共同导通"换向控制策略的耦合电感型半桥逆变电路拓扑,控制系统对两级逆变协调控制并通过软件方法实现,电流换向速度快,焊接电弧稳定。     

铝合金熔体旋转喷吹除气净化设备的研制

针对铝合金熔体除气净化方面存在的问题,对铝合金熔体旋转喷吹除气净化设备进行研究。对设备主体的各个组成部分进行了分析与设计,尤其是对旋转喷吹组件的设计,提出了在转杆内部安装一条进气管道,降低管道内部温度,有效防止喷射熔剂因高温变软堵塞喷头。对设备气路系统,重点从气路系统的进气环节和调节环节进行设计,提出利用数字组合阀原理进行间断性改变进气流量的思路,可在一定旋转速度下,增加进气流量而不引起铝合金熔体翻腾。从硬件和软件方面对设备先进控制技术方案进行了研究。硬件方面利用西门子PLC对控制系统各组成环节控制原理与方法进行研究。软件方面采用西门子S7-200系列编程软件STEP7编写了设备控制软件。同时,充分考虑设备安全可靠性,设计了手动控制和自动控制两种模式,在自动控制模式下设计紧急停止,防止紧急情况下不良后果恶化。     

铸造设备程序控制逻辑电路设计方法——程序控制图表逻辑线路设计法

目前电控在铸造设备上获得了广泛的应用,主要因电控具有控制速度快、控制系统较简单,适用于远距离控制,容易实现自动化及动作间的联锁保护等优点。由于电控的迅速发展,迫切要求广大铸造工作者,尤其从事铸造设备方面的科技及现场技术人员,不仅能读懂电路图,而且具备初步设计控制电路,尤其是设计逻辑电路的能力,以适应近代技术发展的需要。本文是在综合国内外控制电路设计最新成就基础上,结合铸造设备特点,提出了程序控制图表逻辑线路设计法,其设计的基本原理与气控程序系统设计[1][2]相似,方法比较简单,容易掌握,在此基础上还可以进一步掌握较复杂逻辑电路的设计。