变径金属活动模板及提升架

我矿采用淹水沉井法施工突破表土层。在沉井阶段,主副井筒均是变径的,其形状象一只倒竖的大烟囱。这样的井筒有如下优点:①由于井壁上薄下厚,可以节约一部分水泥。②由于井筒上轻下重,增加了井筒的稳定性,即使井筒有微小倾斜,也不影响井筒的有效利用面积。在浇灌井壁时,我矿采用自己设计制造的变径金属活动模板,这种模板可以任意调节     

平禹九矿变径钢模板的研制及应用

在平禹煤电公司九矿主井井筒冻结表土段施工中,不同的土层对砌外壁内径要求也不同,为此研究设计出变径模板,并结合施工方要求设计出模板各模块大小及悬吊点位置,满足了不同断面对模板直径的要求。实践证明,一套模板通过多次变径,能够完成冻结井筒多种砌壁工作,缩短了生产周期,提高了模板的实用性,经济效益较好。     

一套整体金属模板砌筑三种直径井壁

介绍了利用一套整体金属移动模板砌筑冻结段内外壁和基岩段井壁等三种不问直径井壁的变径方法和施工工艺。     

整体移动金属模板制造工艺及液压系统改进

矿用整体移动式金属模板已在立井井筒施工中广泛应用,提高了立井机械化作业速度,得到很好的推广和发展。该文介绍了整体移动金属模板制造工艺及液压系统改进技术。     

立井深厚冲积层冻结段外层井壁变径施工技术

深厚冲积层冻结段井筒变径施工,工序转换多,造成空帮时间长,容易片帮;同时变径交接处井壁竖向钢筋错位,承载力减弱,使得该处井壁极易出现环向裂缝等问题,甚至出现井壁脱落现象。赵固二矿西风井穿过的冲积层厚度704.6 m,冻结段井壁厚、变径次数多、混凝土强度等级高,深厚冲积层冻结段掘砌施工难度大,变径处井壁出现环向裂缝的几率增大。针对该井筒冻结段外层井壁5次大断面变径设计的技术要求和施工问题,对MJY型模板变径施工工艺及技术参数进行了改进和应用,实施了大模板二次变径施工工艺,提高了井壁变径交接处的承载能力和井壁施工质量,提高了变径施工速度,为深厚冲积层冻结段大断面变径施工积累了经验。     

整体移动金属模板在砌筑冻结井筒内壁中的应用

目前我国冻结法施工的立井，普遍采用液压滑升模板砌筑冻结井筒内壁。随着煤层开采深度的增加，基岩段井筒深度也越来越深，而基岩段普遍采用整体移动金属模板进行短段掘砌的施工工艺．故用冻结法施工的井筒需配备两套砌壁模板。为减少支护费用，减少模板装配占用时间，我们对用于基岩段的整体移动金属模板做了部分改进，用于大屯煤电公司姚桥主井冻结井段内壁的施工，共砌壁190m，达到了预期效果。     

立井整体移动金属模板可变径的应用

当前立井施工工期长、深度大、断面积大,施工速度高,利用基础金属模板,实现可变径模板,分析模板可变径原理,设计出的弧板加块和基础模板的组合。利用同心圆理论,在圆周上等分成弧板,制作时节省了时间,减小了难度,制作方便。可变径金属模板,为降低成本、节约能源、缩短工期打下良好的基础。同时在施工中可以重复利用,减少资源的消耗,符合循环经济的理念。     

余吾煤业南风井立井井筒冻结外壁快速施工技术

井筒掘砌、冻结外壁采用大吊桶、中心回转式抓岩机、自动配料系统、单缝式液压脱模整体金属(带刃脚)下行模板、强制式混凝土搅拌机等先进机械设备进行快速施工。采用中孔、光面、弱震、弱冲、抗杂导爆管等爆破先进的施工技术,组织优质快速施工,取得了良好的成绩。     

张小楼千米大井施工技术

在千米井筒施工中,采用井壁管路固定,溜灰管下混凝土及探、注、掘过主含水层,整体下滑式金属模板等施工技术,实现了井筒的安全、优质、快速施工。     

立井MJY型系列多用金属模板

介绍一模多用的系列化金属模板的设计参数、变径模板的设计及工业性试验和推广应用情况。     

大型箕斗装载硐室与井筒同时施工技术

门克庆主立井采用全深冻结法施工;其箕斗装载硐室规格目前为国内最大,与井筒同时施工。硐室施工中,对冻结管进行了割断后焊死处理,联合使用井筒液压金属整体模板与硐室木模板浇筑混凝土,取得了很好的效果,实现了安全、优质、快速施工。     

伸缩式金属模板主要技术数据的确定及伸缩装置的改进

1984年以前,我单位在立井井筒施工中,一直用金属模板进行井筒井壁混凝土浇注,它不论在速度上还是从质量上都收到了满意的效果。我们施工河南密县超化矿主副井井筒,主井净径4.5m,断面15.9m~2,基岩段平均月成井47.2m,最高达67.5m,井筒优良品率达87.0％;副井净径6.0m,断面28.3m~2,基岩段平均月成井48.0m,最高达68.0m,井筒优良品率达100％。在全国1984年17对立井井筒施工竞赛中分别列为第七名和第二名,这是由于把有敞露伸缩装置的金属模板改为具有密封伸缩装置的金属模板(以下简称密封金属模板),进一步提高了金属模板的使用性能。1986～1987年,我们曾先后在河南密县王庄矿东风井、巩县铁生沟矿主副井井筒施工中使用密封金     

立井筑壁模板现状与发展

回顾了我国金属模板发展历程，介绍了多缝、单缝式和液压滑升模板结构及应用情况，重点介绍ＭＪＹ型系列多用金属模板。提出了模板今后开发研究的设想     

立井短段砌壁时整体金属模板的调平

在短段砌壁整体金属模板施工中,调平找正比较困难,主要的原因是模板悬吊绳(一般是三根以上)很难保证同步给绳。即使稳车型号、绳径都相同,且采用“集控”也达不到理想的同步给绳。如果给绳不同步,会造成模板受力不均和下放困难。受力不均会发生变形,这样模板的外形轮廓尺寸就难予满足井筒规格的要求。一旦操作失误,还容易造成模板变形甚至毁坏模板。因此,正确解决给绳同步问题,是用好整体金属模板的关键问题。     

三用液压金属模板

三用液压金属模板煤炭科学研究总院北京建井所胡敬东，杨春满（北京）目前，国内采用冻结法施工的井筒中一般在砌筑冻结段外壁和下部基岩段井壁时需分别使用两套不同直径的整体下移金属模板，施工冻结段内壁时又需再用一套液压滑模上行套壁，或在冻结段使用两套小块金属模...     

立井金属活动模板革新

在我国许多煤矿新井的立井筒施工中,采用了金属模板作为混凝土井壁的模具.由于它所具有的优点,所以正在越来越多的立井施工中得到应用.金属模板有两种,一种为液压滑升模板,另一种为金属吊挂活动模板.     

三台模板稳车集中控制

凿井砌壁用三缝三块式整体金属下滑模板,采用三台10t稳车进行地面悬吊,本文介绍一种适合作业程序所需要的稳车集中控制的原理.     

大直径深井施工机械化的设计与应用

立井井筒施工机械化合理配套,是提高井筒施工速度的关键.介绍了国内典型大直径千米立井施工工艺和机械化配套作业线的配置.井筒冻结施工阶段,配备了挖掘机、中心回转抓岩机、大容量4.0m3提升矸石吊桶、底卸式下放混凝土吊桶和液压滑升模板、大功率绞车等大型设备,采用了延期电雷管和减震爆破新技术;基岩段施工,除了保留冻结段中心回转抓岩机以外,又增加了新型伞钻配备YGZ-70重型凿岩机、有效高度为4.5m的整体金属刃角下行砌壁模板,采用了抗水、抗杂散电流毫秒电磁雷管控制爆破等技术;在井筒1038m深度改绞,选用卷筒直径为4.0m的大型绞车.应用显示,井筒机械化配套作业线,满足了超千米立井井筒快速施工的需要.     

煤矿风井井筒快速施工技术研究

为保证矿井首采区正常采掘接替,在井筒快速施工技术经验的基础上,采用短掘短砌混合作业,配合综合机械化作业,应用中深孔爆破及光面爆破技术,整体金属模板砌壁,适时壁后注浆,改善劳动条件,采用定量限时滚班制的劳动组织。施工进度连续3个月超百米,有效保证井筒施工速度,保证了矿井工作面的正常接替。     

立井可变径模板

分析使用可变径模板的必要性和可行性，介绍济宁三矿立井施工设计和制作两种可变径模板的应用和改进情况，并建议发展加块式、加楔式可变径模板。