PLC控制的变频调速定位伺服系统

针对某公司对于一机器的执行动作要求,设计了一套由伺服电机、伺服驱动器、交流电机、变频器、PLC等组成的变频调速定位伺服系统。通过伺服系统来完成电机的精确定位,准确地完成所要求的动作。系统根据交流电机的运转速度来确定伺服电机的运转速度,实现变频调速。     

PLC控制变频调速实现水泵自动调压

阐述了利用西门子S7－200系列CPU214PLC和ABB公司变频器ACS601来控制水泵转速的控制系统及其工作原理,并就该系统产生的经济效益进行了分析。     

基于PLC矿用绞车智能调速系统研究

针对目前国内矿用绞车自动化程度和控制精度不满足需求的行业现状,对矿用绞车的调速系统进行了研究。阐述了矿用绞车的调速原理和智能调速系统的设计方案,介绍了硬件、软件组成和系统功能特点。实践表明,智能调速系统控制精度高、显示直观、参数设置方便、稳定安全。     

变频调速技术在选煤厂水泵调速中的应用

通过对水泵变速调节的可行性分析及调速方式的选择与比较 ,阐述了变频调速技术在选煤厂生产中推广应用的必要性、未来发展方向、主要应用范围 ;指出了该设备选型和应用中应注意的问题 ;通过马头选煤厂的应用实例 ,说明了应用该项技术所取得的经济效益。     

万分之一精度的开环交流变频调速系统

洛阳浮法玻璃生产线,其主传动和各台拉边机的调速系统,原采用可控硅双闭环直流调速系统,已面临淘汰境地.该厂在技改中设计采用了开环交流变频调速系统,系统由国产新型同步电动机和日本富士变频器组成,调速精度高,结构简单,运行可靠.从而取得了节电、节料,提高质量的良好效益.     

交流变频调速装置在自动调节投矿量中的应用

交流变频调速装置在自动调节投矿量中的应用李建国（武汉硫酸厂）１９９２年，我厂在使用南化研究院研制的ＷＹ一！型氧量测定仪的同时，配套使用了日本ＳＡＮＫＥＮ电气公司的ＳＡＭＣＯ—Ｍ型变频器，构成了进矿量自调系统。１工作原理进矿量自调系统如图１。在此闭环调...     

变频调速的应用实例——电磁调速系统的变频改造

介绍了变频调速在纺丝增压泵调速系统中的应用 ,从系统实行变频调速的实施、效果和经济效益等方面阐述了变频调速的应用价值     

基于PLC控制的甲醇塔压力参数的控制系统设计

针对甲醇合成塔在实际生产中对压力参数的要求,设计了一套由PLC、变频器、压力传感器、气体压缩机等主要设备构成的变频压力控制系统,具有自动变频运行功能。提出基于PID的压力参数控制方案,解决了传统压力控制方式中存在的问题,增强了系统的可靠性,提升了系统的总体性能。     

交流变频调速在我厂的应用

我厂尿素装置高压甲铵泵先后使用过整流子电机、液力耦合调速器等方式调速,均存在效率低、调速性能差、维护检修频繁等问题。后来,我们选用了变频器调速(VVVF)对尿素装置甲铵泵电机调速进行改进,效果极好。现将情况简介如下。1　各种电气调速方式优缺点比较直流机曾以其优良的调速性能而一度占据调速系统的统治地位,但由于下列原因而使它的应用受到局限:(1)直流电机结构复杂,价格昂贵;(2)在易燃易爆及恶劣的环境下不宜使用;(3)由于存在换向器及电刷,维护维修困难,费用也高;(4)电机转速及容量受到限制。交流调速具有以下优点:(1)单机容量大…     

基于PLC的高频感应加热温控系统

利用基于PLC的温度反馈控制系统,使PLC根据加热的温度情况调节加热的功率输出,以达到加热功率和加热时间的闭环控制,从而保证GTM系列高频感应加热发生器在扦焊过程中功率输出和保温时间的合理配置,达到预期的产品工艺要求。     

基于组态王和PLC的工业锅炉监控系统设计

以PLC为硬件平台,应用梯形图实现PID控制,选择KingView组态软件完成人机界面的设计,实现基于PLC和软件组态的工业锅炉监控系统设计.系统的实际调试运行表明：该系统达到了设计目标要求,实现了对选择的生产过程对象参数自动监测和控制的目的.     

基于PLC及变频器技术的RH多功能顶枪控制系统

对多功能顶枪的电气传动系统及自动控制系统进行了详细讨论,并对使用经验进行了总结。     

开关磁阻电机双闭环控制系统设计

以TMS320F2407DSP为核心控制器,设计了一种性能优良的开关磁阻电机控制系统.其控制电路主要包括主控模块、电流检测模块、位置传感器模块、串口电路、故障检测和保护电路等;采用不对称桥式扑结构设计了功率变换器及其驱动电路模块;采用速度和电流双闭环的形式,完成对开关磁阻电机的控制.     

基于组态王的焦炉推焦控制管理系统设计

以焦炉生产中的推焦生产控制为研究对象,介绍了焦炉推焦控制管理系统的功能要求和总体结构。应用组态王软件,重点从界面设计、通信组态和数据库组态三方面探讨了焦炉推焦控制管理系统的设计开发过程,设置了焦炉推焦监控模块、历史推焦电流模块、监控站数据库模块和温控曲线模块。现场测试运行表明,该系统运行稳定、功能完善,有较高的安全性。     

基于组态王的加热炉监控系统

针对传统石化企业加热炉调炉使用离线监测存在时间滞后的问题,采用组态王软件开发设计了一种实现对多节点加热炉燃烧状态在线监控的系统。系统通过在线烟气分析仪将采集到的烟气数据传送到中控室工控机进行组态监测。应用组态王软件开发设计了多个组态画面,并将组态画面进行了Web发布。通过实际应用表明:系统运行稳定、功能完善,达到了预期的要求。     

基于PLC现场总线的磨矿控制系统

通过对攀枝花某公司选矿厂生产工艺的分析研完,结合其磨矿流程控制目标,设计了一种基于PLC现场总线控制的磨矿控制系统,并给出该系统的网络架构。     

基于组态王的CNG压缩机远程监控系统方案

提出了基于组态王的CNG压缩机远程监控系统方案,包括现场控制、数据服务和监控应用3层逻辑结构。该方案可实现压缩机远程监控和在线预警,并提供完整的设备运行数据记录和报表,使设备制造商在提供更快、更优服务的同时,大大降低售后服务成本。     

气垫式流浆箱控制系统的设计

基于气垫式流浆箱的结构和工艺流程,提出仿人工智能算法,并基于该算法确定流浆箱自动控制的实现方法,给出了硬件构成和软件流程.实际投运结果表明,系统的浆位控制精度为±0.03％,总压控制精度为±0.05％.