RPIR+磁混凝工艺在污水处理厂提标改造中的应用

深圳市某污水处理厂原处理规模为2.5万m³/d,采用接触氧化处理工艺，设计出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准(TN、TP除外)。为满足更加严格的水质考核要求，需对污水处理厂进行提标改造，使出水水质指标满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)IV类标准(TN除外，SS采用原标准)。提标改造工程根据处理需求并结合各构筑物运行工况，处理规模调整为2万m³/d,改造采用以快速生化污水处理技术(RPIR)+磁混凝沉淀为核心的处理工艺。项目改造后运行稳定，出水水质全面优于设计出水水质标准。此外，污水处理厂提标改造成本按日均污水量计算为1 481.16元/m³,直接运行成本仅提高0.28元/m³。     

AAO-RPIR工艺在高排放标准污水厂的应用及其工艺特点分析

深圳市某污水处理厂设计规模为24万m³/d,因片区污水处理需求增长迅速，污水厂长期超负荷运行。为缓解该厂污水处理压力，需利用厂区闲置绿地新增一套规模为6万m³/d的污水处理设施。项目采用以AAO-快速生化污水处理(RPIR)为核心的污水处理工艺，生化池缺氧区混合液回流比为266%～400%,厌氧区混合液回流比为266%,斜管区平均时表面负荷为1.25 m²/(m²·h),单位用地指标为0.225 m²/(m³·d^-1)。项目用时4个月即实现了单组构筑物通水调试，正式运行以来，出水主要水质指标达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)的Ⅳ类水标准(除TN外，TN≤15 mg/L),在未投加碳源的情况下生化池平均进水、出水TN分别为36.87、7.63 mg/L,TN去除效果好。结合近4年的运行实践详细分析了AAO-RPIR工艺的特点与不足，指出AAO-RPIR工艺处理效果好，适用于高排放标准污水处理厂，用地集约、工期短、布置...     

长江下游某工业园区含低浓度有机氮综合工业废水处理实践

对进水含有低浓度有机氮的工业园区综合废水进行处理,在充分调查企业出水水质及现状污水处理厂运行情况的基础上,采用改良型AO+芬顿氧化+加载澄清+活性炭吸附主体工艺,并对AO工艺进行了针对性的优化,出水满足“准Ⅳ类”水标准要求(TN质量浓度≤12 mg/L)。项目设计规模为2.0×10⁴ m³/d,工程总投资为15 819.18万元,直接运行成本为3.863元/m³。在江苏省《城镇污水处理厂污染物排放限值》(DB 32/4440—2022)颁布实施后,出水也满足新标准的要求,主体工艺具有较强的适应性、稳定性及前瞻性。     

更严格排放标准下低温条件的某新建污水处理厂工程设计与运行

污水处理厂冬季低温运行期间主体生化处理工艺中活性污泥的硝化速率、反硝化速率、生物除磷效率显著下降，常常遇到氨氮、TN、TP难以稳定达标的问题。河北省某污水处理厂扩容提标改造设计总规模为5.0万m³/d,其中新建部分设计规模为3.0万m³/d,设计出水水质执行北京市《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB 11/890—2012)中的A标准。该污水处理厂面临进水水温低、碳源利用率低、排放标准高等难题。新建部分采用“多段多级AO+二沉池+高效沉淀池+V型滤池+臭氧接触池+接触消毒池”组合工艺，工程建成投入使用后，各出水指标稳定达标。其中，出水COD_Cr、TN、TP质量浓度分别为(13.8±2.6)、(7.1±1.2)、(0.10±0.05)mg/L,直接运行成本为1.36元/m³。该组合工艺在低温条件下具有工艺成熟稳定、运行操作简单、出水效果好等优势，特别适用于高排放标准污水处理厂的建设和运行。文中介绍了该污水处理厂的设计概况、工艺流程及特点、主要设计参数，分析了其运行效果、经济指标，可为类似高排放标准...     

清河县某污水厂AAO+MBR工艺提标工程设计

清河县污水处理厂工程设计规模为1.28×10⁴ m³/d。由于该污水处理厂汇入的污水多为合流污水，故进水水质、水量较易发生波动。充分考虑污水处理厂现有水质特点和运行情况，设计采用“粗格栅进水泵房+细格栅+旋流沉砂池+初沉池+膜格栅+AAO工艺+MBR池+紫外线消毒”组合处理工艺，以应对水质、水量波动，并提升脱氮除磷效果。运行结果表明：提标改造后出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准，设计工艺布局合理，并且对水质冲击负荷具有良好的适应能力。本工程运行成本为0.95元/m³。     

以印染废水为主的某城镇污水处理厂提标改造工程实例

嘉兴市某城镇污水处理厂为印染废水高占比污水处理厂，其接纳污水中55.2%为印染废水。污水厂原有处理规模为3.0万m³/d,采用AO工艺，出水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准。本次提标改造工程增加污水处理量至4.0万m³/d,出水指标提升至浙江省《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB 33/2169—2018),在原处理工艺末端新增“活性炭吸附池-终沉池-滤池-消毒池”,利用粉末活性炭吸附尾水中SS和难生物降解的有机物。提标改造后工艺平稳运行，出水的COD_Cr、BOD₅、SS、TN、氨氮和TP平均值分别为37.99、7.98、7.50、5.22、0.83 mg/L和0.10 mg/L,出水水质稳定达标，提标后污水处理成本增加0.34元/m³。运行结果表明，对于有提标改造需求的城镇污水处理厂，在经济和技术上都是可行的。     

MSBR工艺在污水处理厂中的应用——以江苏某污水处理厂为例

江苏某县因地形限制需新建污水处理厂,总规模为10万m³/d,近期规模为5万m³/d,出水水质需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。该厂对脱氮要求较高,且拟建地块的吨水用地指标偏低。通过工艺比选,生物处理工艺采用高度集约化的MSBR工艺,深度处理工艺采用滤布滤池,介绍了相关设计参数。MSBR采用7池构型,设计总水力停留时间为16.2 h,回流污泥可在泥水分离区进行脱氮。该厂实际运行后,出水水质达到设计的一级A标准,出水NH₃-N浓度低于1.0 mg/L,去除率为97.9%;出水TN浓度为10.98 mg/L,去除率为65.4%。全厂吨水用地指标为0.611m²/(m³·d),低于传统生物二级处理工艺,单位处理成本为1.28元/m³。MSBR工艺适用于脱氮要求高和用地紧张的工程项目。     

绵阳某工业污水厂MBR工艺设计与运行效果研究

梓潼县经开区工业污水处理厂一期设计规模为2×10⁴ m³/d，采用预处理+水解酸化+A²/O/A-MBR处理工艺，出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准，其中TN≤10 mg/L,NH₃-N≤1.5 mg/L。介绍了该工业污水厂设计进出水水质指标的确定、工艺流程的选择、主要构筑物的设计、工艺设计特点和实际运行效果。经过30 d调试运行，出水水质、污泥泥龄、回流量等指标基本达到设计要求，但碳源投加量偏大。采用优化调度运行，进水中混杂生活污水，提高进水B/C，既节省碳源投加量，又能解决县城生活污水处理厂规模不够的问题。项目总投资为1.2亿元，该工程削减了对潼江的污染负荷，改善了水质并有效保护了水生态环境。     

多点进水AAO-A+MBR工艺在低C/N污水处理厂的工程应用

海宁丁桥污水处理厂四期工程处理规模为5×10⁴ m³/d,进水中工业废水占比高达50%,进水C/N较低。根据现有用地、进水指标及工艺运行情况，新建初沉发酵池+多点进水AAO-A+MBR工艺系统，采用多点进水耦合乙酸钠投加的多碳源分配脱氮保障方法，同时采用了将曝气池溶解氧控制在较低水平的策略。投入运行一年多，在进水COD_Cr、氨氮、TP、TN、SS平均质量浓度分别为254.0、29.30、3.09、31.60、126.3 mg/L的情况下，出水COD_Cr、氨氮、TP、TN、SS平均质量浓度分别为26.2、0.31、0.23、7.72、5.1 mg/L,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准，单位直接运行成本为0.533 0元/m³,具有良好的环境效益和经济效益。     

西北地区某全地下式MBR工艺污水处理厂的设计与运行

西北地区某全地下式污水处理厂采用MBR工艺,处理规模为8万m³/d,出水水质指标优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。文章介绍了该厂区用地和平面布局、工艺方案、设计参数、运行效果等。经分析,项目的运行费用(电费+药剂费)为0.985元/m³,单位电耗为0.621 kW·h/m³。同时提出了通过多种阀门组合以及不间断电源(UPS)的使用来控制进水安全,以优化碳源投加为例,提出在运行中应控制生化池曝气量在1～2 mg/L,启用两点进水方式等节约运行成本,在设备选型、MBR工艺设计等方面也提出了注意事项和建议,可为类似项目的设计提供参考。     

水解酸化+AAO+混凝沉淀+臭氧-BAF工艺在综合产业园废水处理中的应用

针对综合产业园废水处理项目进水水质成分复杂、可生化性较差、水质水量波动较大的特点，以潜江某综合产业园废水处理项目为例，介绍了该工程的废水特性、废水处理工艺、主要设计参数和运行效果，分析了不同工况下的污水处理运行费用。污水经“水解酸化+AAO+混凝沉淀+臭氧-BAF”工艺处理后，出水主要污染物指标可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。污水处理厂投资为4 826元/m³,设计工况下运行费用为1.399元/m³,实际低进水水质工况下的运行费用为0.755元/m³。相关经验可为排水企业种类较多、具有相似水质特征的综合产业园污水处理厂提供参考。     

某污水处理厂水质难稳定达标的问题研究

某污水处理厂污水处理规模10 000 m³/d,采用"预处理+改进型SBR池+活性砂滤池+紫外线消毒"工艺,建成后出水水质难以稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准。研究表明,原水实际进水水质与设计偏差较大,并且进水水质波动性大,碳源严重不足,进水碱度偏低。提出了强化源头调控及补充碱度等应对措施及建议。     

青神县工业开发区污水处理厂设计与调试运行

青神县工业开发区污水处理厂进水水质复杂，难降解有机物含量较高且可生化性低，出水执行《四川省岷江、沱江流域污染物排放标准》(DB 51/2311—2016)。为使出水达到高标准排放，设计采用“水解酸化池+A²/O/A-MBR+Fenton流化床氧化系统+紫外消毒”处理工艺，设计规模为3×10⁴ m³/d。介绍了该工程设计进出水水质指标、主要构筑物参数、工艺设计特点等。经过调试运行后，出水COD为32～39 mg/L，出水NH₃-N为0.11～0.19 mg/L，出水TN为10.4～14.4 mg/L，出水TP为0.11～0.18 mg/L。Fenton氧化系统对NH₃-N去除效果显著，但对污水中TN基本无影响，Fenton流化床系统的应用实现了化学降解有机物以及化学除磷。稳定运行5个月的出水水质可稳定达标排放。经测算，该工程合计运行成本(药剂费、电费、人工费)为1.491元/m³。     

高排放标准下苏州某污水处理厂提标改扩建设计

苏州某污水处理厂现状设计规模为4×10⁴ m³/d,出水执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》一级A标准。改扩建工程后全厂总处理规模为8×10⁴ m³/d,出水水质执行苏州特别排放限值(COD_Cr≤30 mg/L、BOD₅≤10 mg/L、SS≤10 mg/L、氨氮≤1.5 mg/L、TN≤10 mg/L、TP≤0.3 mg/L),并且采用半地下式建设型式。工程生物处理段采用多点进水AAO+AO工艺,强化生物脱氮除磷功能,深度处理采用高效沉淀池+深床滤池的工艺。投入运营一年多以来,该工艺运行稳定,去除污染物效果显著,实际数据表明出水水质能够稳定达到设计标准,同时半地下箱体上方覆盖园林景观实现了与周围环境和谐统一。     

化工园区集中式污水厂全流程工艺提标改造工程设计案例

江苏某化工园区污水厂主要收集园区精细化工、医药、农药、染料中间体和生物化工制品等企业的工业废水，提标改造工程设计规模为2.0万m³/d，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。通过测定微生物OUR呼吸速率对进水进行分析，实现进水毒性废水单独收集并进行臭氧高级氧化预处理，可提高生化系统的运行稳定性。生化系统采用MBR工艺，并根据来水特点设计为多模式运行，深度处理采用活性炭吸附工艺，可有效降低出水污染物浓度，保证出水达标。工程吨水投资2 950元/m³，新增水处理成本为4.03元/m³。     

大型污水处理厂集约式多段AAO低耗工艺设计

上海海滨污水处理厂扩建规模为20万m³/d,进水受工业废水和附近填埋场渗沥液尾水影响，水质常年浓度较高且可生化性较差，出水标准为国家一级A标准。针对项目规模大、处理难度大、工程场地紧等特点，设计采用了“预处理+生物处理+深度处理”总体工艺流程，其中生物处理采用多点进水多段AAO工艺，具有良好的水质适应能力，处理效果稳定、切换模式灵活、运行能耗低。主处理构筑物设计为一座20万m³/d规模的初沉池、生物反应池与二沉池合建的集约式水池，节省土地且便于养护巡检。通水运行以来，在处理水量达到设计规模95%的情况下各项出水指标稳定达标，COD_Cr最大去除率为96.96%。本工程处理工艺和设计方案可为同类工程提供参考。     

上向流石英砂深床滤池在污水处理厂提标中的应用

某城镇污水处理厂设计规模为10.0万m³/d,原采用间歇式活性污泥(SBR)工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。提标工程在“不停水、不减量、不降标”的前提条件下,新增“精细格栅+中间调节水池+上向流石英砂滤料深床滤池”深度处理工艺,将出水水质标准提升至《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中V类标准(其中TN≤15 mg/L)。采用石英砂滤料,滤料粒径为2～4 mm,设计上升流速为7.2 m/h,滤料高度为3.0 m,实际运行效果良好,出水水质稳定达标,出水TN月均值基本稳定在10.0 mg/L左右。该工程设计方案可为类似提标改造工程提供案例参考。     

污水处理厂优于一级A提标改造工程设计案例——以深圳某污水处理厂为例

深圳市某污水处理厂设计规模为20万m³/d,提标改造工程需将出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中的一级B标准提升至《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中的"准Ⅳ类水标准"。提标改造工程对现有生物反应池处理能力进行充分复核,根据复核结果确定了MBBR的改造方向以提高氮类污染物的去除效果。同时,增设磁混凝沉淀池+超滤膜的组合深度处理工艺进一步去除SS和TP。本工程总投资为2.84亿元,提标改造后污水厂新增单位经营成本0.57元/m³。本工程主体部分于2018年建成通水,各项出水水质指标稳定达标,重点关注指标SS、TN、NH₃-N、TP的去除率分别由改造前的96%、52%、89%、89%提高至99%、75%、98%、98%。本项目采用的设计思路和设计参数可供同类污水处理厂提标改造工程参考。     

两级A/O-BAF组合工艺处理农村生活污水工程实例

采用两级A/O-BAF组合工艺对安徽省某村庄150 m³/d生活污水进行处理，介绍了该工程的工艺流程、设备参数和运行效果。稳定运行结果表明，COD、NH₃-N、TN、TP、SS的去除率分别达到91.10%、93.00%、69.50%、87.40%、99.00%，出水COD为20.20 mg/L，出水NH₃-N、TN、TP、SS平均质量浓度分别降至2.10、13.80、0.39、0.80 mg/L，出水水质指标优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。总建设费用约为309万元，设备运行费用仅为1.03元/m³。该组合工艺对农村生活污水的处理效果良好、效果运行稳定、设备管理方便、运行费用较低，可为其他农污项目提供参考。     

水解酸化+多段AO在某污水处理厂工程的应用

广东揭阳某工业园区污水处理厂近期处理规模为1.20×10⁴ m³/d,进水水质较为复杂,含工业废水及生活污水,比例约为6∶4,远景总规模为2.40×10⁴ m³/d。其二级处理段主要工艺采用水解酸化+多段AO,出水水质执行《地表水环境质量标准(GB3838-2002)》IV标准,其余没有在该标准里标明的指标,执行《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18919-2002)》—级A标准和广东省地方标准《水污染物排放限值(DB44/26-2001)》第二时段一级排放标准的较严者。本文详细介绍此工程的工艺流程、构建筑物设计及相关设备参数、设计要点等,可为相关工程提供参考。