车集选煤厂块煤防破碎的措施

车集选煤厂为防止块煤破碎,采取将跳汰选煤的混合入洗方式改为分级入洗,降低运输系统转载点落差,使用块煤防破碎溜槽,并采用胶带小车入仓,在块煤分级筛入料溜槽上铺设缓冲垫;同时在管理上保持一定高度的仓存煤,保持产销平衡,对职工实行奖惩制度等措施;提高了块煤产率,增加了经济效益。     

城郊选煤厂块煤防破碎系统的研究与实践

城郊选煤厂为降低块煤破碎率,采取了完善工艺流程、优化工艺参数,在筛分机、运输机的转载点铺设缓冲垫、加装缓冲挡板,在储装系统安装防破碎设备等措施;同时选煤厂加强管理,完善考核机制,使块煤产率提高了1%,获得了可观的经济效益。     

万年矿选煤厂块煤防破碎措施的实践

万年矿选煤厂为防止块煤破碎,采取了降低转载点落差,安装防破碎溜槽,改限位闸门,加缓冲台阶等技术措施,同时在管理上采取保持煤仓煤位,产销平衡,考核与奖罚并存等举措,提高了块煤产率,为企业节能减排与综合利用提供了一条可供借鉴的新途径。     

巴彦高勒煤矿选煤厂块煤分级破碎机改造实践

分析了巴彦高勒煤矿选煤厂双齿辊分级破碎机频繁发生故障的原因,介绍了改造方案及改造后破碎机的主要技术参数;改造后有效解决了原设备频繁闷机堵料的问题,并取得了显著的经济与社会效益。     

亭南选煤厂破碎筛分段原煤旁路优化改造

针对亭南选煤厂经常因原煤筛分破碎系统出现故障,导致整套系统全部停产的问题,采取了增加破碎机和在分级筛底部开通溜槽的改造措施,通过改变煤流路径的方式,对出现故障的预湿分级筛进行快速处理来保证选煤厂的正常洗选作业。改造后大大降低了停车处理作业的时间,为选煤厂生产的顺利进行提供了保障。     

亭南选煤厂工艺优化与改造

阐述了亭南选煤厂由于井下煤层逐渐变薄,煤质逐渐变差,与设计初期相比,块煤量明显减少、末煤及煤泥量明显增加,导致现有生产系统出现末煤入洗能力不足、TBS分选效果差、环保压力增大等问题.通过对生产工艺、设备处理能力等进行分析,提出解决措施,对亭南选煤厂工艺进行改造,有效地提升了选煤厂入洗能力,更好地控制产品质量,提高了企业...     

块煤防碎的新方法

根据动力煤选煤厂的实际需要 ,为减少块煤破碎率 ,采用适合于地面煤仓的组装壁挂式外螺旋溜槽及适用于井下煤仓的“内嵌式”外螺旋溜槽 ,可使块煤破碎率减少 1 0 %以上。     

同忻选煤厂提高工艺系统灵活性的研究与探索

针对同忻选煤厂石炭系煤质特性以及用户对产品的要求,总结了以往工艺系统存在的弊端;在二期扩能改造工程中,实现了炼焦煤与动力煤生产工艺灵活转换、粗煤泥分选与直接回收灵活转换、加压过滤机和板框压滤机联合脱水的工艺流程,提高了工艺系统的灵活性和适应性。     

准能集团块煤产品的开发与工艺改造实践

为了提高准能集团公司煤炭产品的附加价值,开发块煤新品种,通过对准格尔煤炭指标进行分析论证,调研并确定了块煤的目标销售市场,选取典型煤气发生炉进行工业化试验,优化选煤厂现有生产工艺,开展集装箱运输研究等,解决了准能块煤不能直接制气的问题,开发出准精块1号块煤新品种,开拓了块煤销售市场。实践证明,准能集团开发出的块煤品质优良,经济效益显著,对煤炭企业探索产品高效利用具有较好的借鉴意义。     

益东选煤厂块煤防碎及筛分系统工艺设计

为解决益东选煤厂块煤防碎及限下率不达标等问题,对其入洗煤质特点进行了分析,对工艺布置的块煤防碎设计环节进行了梳理;结合选煤厂自身建设周期和场地状况,对两种块煤筛分系统进行了分析比较;认为本次设计采用仓下筛分系统解决了块煤筛分系统的二次筛分和二次堆放问题,符合环保要求。     

神东各选煤厂块煤系统处理能力提升的措施

以提升块煤系统处理能力为目标,对比神东煤炭集团洗选中心各选煤厂块煤系统生产能力,查找制约块煤系统入洗率的主要因素;结合洗选中心管理实际,提出提高原煤筛分效率、拓宽块煤入洗粒级、采取防破碎措施、优化设备工艺性能等改进方案;并针对主要措施进行了经济效益分析,为企业提升块煤系统处理能力提供可行方案和决策依据。     

伸缩溜槽在大隆矿选煤厂块煤注仓中的应用

介绍了伸缩溜槽的结构以及在煤炭注仓过程中的防破碎原理,该装置可探测缓冲仓及储煤仓内的煤位,自动控制伸缩溜槽上、下缓慢移动,使洗块煤产品蠕动注入煤仓;大隆矿选煤厂在块煤仓应用伸缩溜槽后,块煤限下率降低了10.7百分点,噪音和粉尘污染大大降低,经济效益显著提高。     

动力煤选煤厂产品结构升级改造研究

针对动力煤选煤厂存在的产品结构单一问题,以耿村选煤厂为例,介绍动力煤选煤厂为应对市场变化,通过局部工艺改造,调整产品结构,在兼顾动力煤的同时,生产部分化工煤,实现产品结构的合理化、多元化、效益化,解决了产品结构单一、过度依赖电煤市场的情况,提高了企业综合经济效益.     

太原选煤厂浮选系统改造实践

针对太原选煤厂浮选系统存在的精煤产率低、脱水效果差等问题,采用先进的IF-57W浮选机、圆盘式加压过滤机及快开式隔膜压滤机进行了改造,提高了浮选系统生产能力和精煤产率,降低了产品水分,取得了显著的经济效益。     

CXR-1000智能干选机在亭南选煤厂的应用

亭南选煤厂采用智能干选机对块矸石产品中的黑矸进行回收,在提高煤炭资源的利用率的同时提高了亭南选煤厂的经济效益,从而通过降低矸石产品的产量,降低矸石产物对环境的污染。在保证环境满足的情况下,实现节能创效,变废为宝。     

汪家寨选煤厂煤泥重介质工艺优化实践

分析了汪家寨煤矿选煤厂煤泥重介工艺系统的现状,通过优化工艺系统及煤泥重介系统的操作方式,有效降低了粗精煤灰分,提高了分选精度,满足了煤泥重介生产工艺要求,达到提高经济效益的目的。     

盘北选煤厂重介工艺改造的实践

盘北选煤厂针对原重介工艺系统存在的问题 ,对工艺流程及入料混合桶、精煤筛等设备进行了技术改造 ;改造后介质消耗下降 ,运行操作简便 ,精煤质量和产量稳定 ,取得了较好的经济和社会效益。     

唐家会矿选煤厂工艺设计及应用

分析了唐家会矿选煤厂入洗原煤煤质情况;为了使选煤厂能适应煤质变化及市场需求,以可全级入洗也可部分入洗为标准,设计了块煤重介质浅槽+末煤重介质旋流器+粗煤泥螺旋分选的工艺流程;取得了较好的应用效果。     

凉水井矿选煤厂块煤洗选系统设计的体会

针对凉水井煤矿选煤厂新增块煤洗选系统在改扩建方面存在的问题提出了看法和建议,设计前要判断煤质资料的准确性;制定工艺流程时应考虑新旧两系统的关系,考虑新系统对原系统的影响;设备选型时,要考虑设备本身可能对产品造成的影响。     

小鱼沟选煤厂工艺系统技术改造

分析了小鱼沟选煤厂生产中存在的主要问题,核算了矿井扩能后选煤厂主要设备的处理能力;对块煤分选系统、末煤分选系统、煤泥水处理系统、合格介质系统和介质库等工艺环节进行了技术改造,提高了精煤质量和产量,取得了显著的经济效益和社会效益。