可伸缩带式输送机对轮装配工艺研究

针对皮带输送机驱动装置对轮装配工艺存在的问题,提出不同的改进优化方案,并从实施难度、应用环境、技术要求以及使用寿命等方面对比不同的优化方案,结果表明,方案C从难度、技术适应性、设备使用寿命等各方面都可以满足皮带输送机驱动装置需要,现场应用也取得较好的经济以及技术效果。     

渣水物料皮带输送机的改造方法总结

通过对潞安煤基清洁能源有限责任公司的渣水物料皮带输送机投用过程中存在的皮带物料粘黏不易分离，清带器、皮带、滚筒、托辊磨损严重更换频繁，落料槽冲刷腐蚀严重等问题进行归纳总结，提出相对应优化改造措施，结合生产实际中的处理方法进行原因分析及经验分享，有效提升了渣水物料皮带输送机的运行性能。     

大倾角波状折边带式输送机方案论证与投资分析

山东郯化集团有限责任公司在240t/h循环流化床锅炉增容扩建中，输煤系统在设计时提出了三种设计方案，其中，普通平皮带配输煤栈桥有两种方案，大倾角波状折边带式输送机配钢结构一种方案，对三种方案的投资及占地进行分析论证，根据现场的实际情况最终选定大倾角波状折边带式输送机。     

输送机皮带快速胶接

输送机皮带快速胶接白静波黑龙江省庆安县水泥厂（１５２４００）许多水泥厂皮带输送机的皮带大都采用皮带钉或皮带扣子连接，这种方法存在着许多缺点。采用＂火补＂胶接皮带，可获得较好的强度，但一般工厂没有火补设备。另外，在输送机上现场火补胶接皮带也很不方便。笔...     

井下皮带运输煤流均衡控制系统研究

为了提升矿井皮带运输系统运输能力及可靠性,提出一种煤流均衡控制系统,并详细对该系统结构组成、现场布置以及运行情况进行分析与研究。现场应用表明,提出的煤流均衡控制系统可降低主运输斜井皮带输送机故障率,且可确保整个皮带运输系统运行可靠性。矿井煤炭运输量保持在1.5万t/d较系统应用前提升2000t/d,且主斜井带式输送机未再出现过载重启问题,现场应用取得显著成果。     

皮带输送机在电石生产中的应用

介绍了电石生产中带式输送机作为输送电石系统主要设备的优点,从现场实践和日常运行中分析了皮带输送机发生故障的原因,并提出解决方案,提高皮带输送机运输效率的同时,节约了维修成本。     

皮带输送机落料点和中转站抑尘装置技改

皮带输送机落料点和中转站粉尘污染治理一直是企业头痛的顽疾问题，并且随着现代化和工业化的发展进程，大气污染日益严重，工业粉尘是大气污染的重要污染源，扬尘综合整治迫在眉睫。通过皮带输送机中转站扬尘分析及技术攻关，采取有效措施，解决了这一问题及困境，为同行业有类似工况的企业提供参考。     

磷酸二铵装置现场漏料的原因分析及解决措施

传统法磷酸二铵装置固体物料和粉尘泄漏是造成现场环境污染的原因。分析胶带输送机隙缝带料、设备密封漏料、系统正压漏料和皮带粘结漏料的原因,提出更换耐热胶带、解决设备密封问题、调整系统至微负压和调整成品包裹工况等解决措施,通过改造成功解决了磷铵装置现场漏料的问题。     

大化肥成品装置皮带输送机缺陷及改进小结

概述大化肥成品包装系统皮带输送机在运行中存在的问题和缺陷,对其改造原因进行了分析,提出相应的改造措施,并做了小结.改造后效果相当明显.     

皮带输送机智能故障诊断系统设计

针对井下皮带输送机故障诊断技术存在的问题,采用先进的无线通讯技术、智能检测机器人技术以及巡检轨道的自动变轨技术等对皮带输送机智能故障诊断系统进行设计以期能满足皮带输送机故障诊断的自动化、智能化以及无人化需求,降低皮带机运输事故的发生率,为矿井高效生产奠定较好的基础。     

介绍一种皮带粘料离心振打装置

皮带输送机是水泥行业重要的输送设备,受皮带使用周期及材质影响,皮带使用一定时间后会出现裂损、带料情况,在运行过程中产生大量扬尘,夹带物料无序排放,现场环境污染严重,不仅提高了现场员工的劳动强度,而且在清理皮带带料作业过程中经常发生安全事故。鉴于此,根据实践经验发明一种皮带粘料离心振打装置,可有效解决皮带带料扬尘污染问题。     

皮带打滑测速装置的改进

1存在的问题我公司2 500t/d及5 000t/d生产线生料制备系统的原燃材料都由皮带输送机输送,厂家提供的测速打滑装置是测速轮与皮带接触靠摩擦力旋转监测皮带运行,由于长时间磨损及震动等原因导致测速装置陆续损坏。如巡检工未能及时发现皮带打滑情况,会造成皮带压卡的事故发生。     

皮带输送机下料口堵料溢料的分析和解决

皮带输送机通常会设置安全保护装置，但是无防堵料溢料装置。针对皮带输送机下料口在生产过程中易发生堵料、溢料、损坏设备等问题，特设计一种防止皮带输送机下料口堵料溢料的保护装置，有效解决了上述问题。改造方式简单有效，效果显著。     

包装车间皮带输送机终端收灰系统的设计改进

针对包装车间皮带输送机收灰系统设计的不足之处,我院经过研究改进,设计了两套自动收灰系统。1以往设计方案存在的不足水泥工厂包装车间的装车区域由于皮带运行终     

90°波纹挡边带式输送机的技术改造

针对电石破碎工序90°波纹挡边带式输送机系统运行中存在的漏料、桁架强度差、皮带磨损严重等问题进行了技术改造,改造后延长了皮带使用寿命,降低了操作人员劳动强度,减少了电石损耗。     

气垫式皮带输送机在水泥行业的应用

皮带输送机作为水泥行业的主要输送设备之一,多年来,一直采用的是托辊式,托辊式皮带输送机在使用中存在很多缺点,例如阻力大,动力消耗大,皮带在运行过程中产生振动等,多年来一直没有大的改进。气垫式皮带输送机最早在粮食行业、码头等被广泛应用,最近几年才被应用于水泥行业。我厂去年筹建立窑分厂时,采用了四台气垫式皮带输送机,现已投入使用,从使用过程看,明显比托辊式皮带输送机效果好。 气垫式皮带输送机从输送物料的特性及原理与托辊式皮带输送机并无大的区别,只是在结构上加以改进。托辊式皮带输送机上部采用的是槽形托辊(见图1),而气垫式皮带输送机是将上部改进为槽形气室(见图     

皮带输送机的常见故障与处理

皮带输送机是将挠性输送带作为物料的承载和牵引工具的一种物资运输的设备,皮带输送机因其输送的能力大、功耗比较小、建构简朴、对各种物料都能适应等特点应用越来越广泛,它是根据摩擦的原理,由传动的滚筒来带动输送带从而运输物资的。皮带运输机在很多行业中都有应用,比如发电行业、冶金行业、装船机、斗轮堆取料机等,皮带输送机的广泛应用为很多行业的发展带来了便捷,但在具体的使用过程中,还存在一些问题和故障,而这些问题和故障对皮带输送机的使用效率带来很大影响。本文浅述了皮带输送机在运行过程中常见的故障问题和相应的处理方式。     

皮带输送机跑偏原因分析及常见调整方式

根据生产现场经验，总结了散料皮带输送机在运行中产生跑偏的主要原因，较为详细地介绍了常用的处理方法。     

带式输送机皮带跑偏的原因分析与处理

根据多年现场实践经验,对玻璃生产线原料输送系统主要设备带式输送机最常见故障皮带跑偏原因进行分析和研究,并提出相应的处理方法。     

自然导向U型曲线带式输送机的设计及应用

某矿山石灰石输送系统经过方案对比分析，确定采用一条U型曲线带式输送机的输送方案。通过45°槽角+60°深槽角组合布置，并辅以局部挡带辊组等综合措施，解决了复杂地形小转弯半径的技术难题，利用专用可调托辊组结构形式，并布置不同组合的托辊组和旋转方向，系统性地解决了U型曲线带式输送机在小水平转弯段易发生叠带和跑偏的问题；采用双重锤拉紧技术，有效解决了拉紧行程不足的问题。经过六年多现场运行证明，该系统设计合理，运行稳定，既满足了实际生产需要，又达到了环保要求，对矿山输送领域科技进步起到了促进作用，为相似工况U型曲线带式输送机设计提供一定参考。