石油管在线称重测长系统

称重测长是石油管成品检验中的重要项目.本文简要地介绍石油管在线称重测长系统的组成及工作原理、技术指标及功能、应用效果等内容,仅供参考.     

管加工厂测长系统消化及部分改造

管加工厂两条套管线：一条钢管线上，各有一条引进美国的称重．测长．打印设备．用来对钢管测长并将管长数据打印到钢管上。这是钢管出厂所需要的内容之一。介绍对测长系统的消化情况及对其光电接收板修理后的改进。     

西门子PLC在钢管测量系统中的应用

阐述了钢管公司精整线中测量系统的作用和基本功能;按照工位顺序分别介绍了测量系统中测长、称重、打标、喷标的基本工作原理和工作流程;依照工作情况进行了以西门子PLC为核心的电气系统设计及西门子PLC的软件流程设计。     

PLC控制技术在钢管MWS系统中的应用

简述了钢管MWS系统组成;按工位介绍了测长、称重、喷标的基本工作过程;根据工作要求设计了PLC控制系统,并根据模块化设计的思想进行了PLC的程序设计。     

钢管测长称重喷标系统的设计与开发

根据生产的要求,本文开发了一套钢管测长称重喷标系统.该系统采用PLC控制,用组态王编程,实现了与PLC、称重仪表的连接.由于本系统的称重、测长和喷标在一个工位同时完成,大大缩短了检测时间,克服了现有系统存在的漏喷、误喷的不足.经现场运行表明,该系统性能稳定,功能完善,操作方便,满足了生产的实际需要.     

基于PLC的测长称重机

测长称重机用于钢管自动生产上,主要负责采集管体长度和重量数据并发送到计算机上.基于此,设计了基于PLC控制的测长称重机.该设备采用伺服系统和带有重量变送器的称重传感器,实现了长度和重量测量,提高了测量精度和系统稳定性.并通过接口转换器将RS-232串口转换成RS-485串口,实现了PLC与计算机、计算机与外围设备之间的通信,使数据传输更加稳定,提高了系统的可靠性.     

称重、 偏载、 无砝码校准、 称重 法测重心

本文对衡器称重的原理,做详细的理论分析。指出称重的本质是力矩平衡,并进一步对偏载、无砝码检定和称重测重心的某些问题做了分析。对称重中出现的直观,有习惯性的错误看法做了指正。     

基于现场总线的新一代可编程称重控制器

本文介绍了珠海长陆工业自动控制系统有限公司（以下简称“长陆公司”）的PWC可编程称重控制器，它基于CAN现场总线，具有PLC可编程称重功能，既可组成集中式控制系统，也可组成分布式控制系统；具有称重配料控制设备一体化、系统集成度高、接线简单等优点，是称重技术与自动控制技术结合的划时代产品。     

钢管检测与标识监控系统的设计与实现

介绍了钢管检测与标识监控系统的软硬件设计思想及实现方法.该控制系统采用了集散控制,下位机采用西门子S7 PLC,实现了对钢管测长、称重、打标、涂色和喷标的自动控制;上位机采用工控机,实现了生产过程的实时监控.研究结果表明,操作人员通过计算机就可以观察到现场各设备运转状况和钢管的参数、好坏管的处理,并可及时操作控制,实现了钢管检测与标识过程的自动化.     

Buttress CSG高精密螺纹成型加工中平顶缺陷的成因分析

1 引言 石油管螺纹是一种高精度锥管螺纹,为了满足石油管螺纹高速、高精度、高效率加工的需要,石油管螺纹加工刀具得以不断改进和发展.由于被加工材料的硬度高,加工过程中切削力大,刀片及刀杆的装夹误差和及其加工过程中的变位、变形,都会对螺纹的成型精度产生很大的影响.本文就API石油管偏梯螺纹加工成型精度的影响因素进行分析,以期对提高石油管螺纹加工质量有所裨益.     

钢管自动测长系统的研制

针对钢管生产线自动测长的要求,利用光电效应开发了非接触式钢管自动测长系统。采用WINCC设计测长监控与显示程序,并利用误差补偿技术及完善的软件设计方法,保证了测长系统的高效准确。经生产现场检验,该系统测长范围为6～15m,测长精度为±1mm。     

长圆柱棒料称重量长系统设计研究

根据长圆柱棒料质量与长度的测量的功能要求,提出了一种基于两个相向安装的激光测距传感器和一组称重模块的测量方法,设计了一种基于辊道运输方式的称重与测长的系统,并对激光线与棒料轴线之间的夹角和激光器之间的距离进行了标定.通过该测量系统,能够实现最大长度为7米的长圆柱棒料的连续在线称重量长,长度测量精度满足小于3 mm的要求...     

基于分布式控制的钢管检测与标识系统

针对目前国内钢管检测与标识能力的不足,研制开发了钢管检测与标识系统。该系统应用分布式控制原理,实现了钢管的对齐、测长、称重、涂色环、打标、喷标等自动化;在软件设计上采用数据库与网络技术、组态技术、冗余技术、实时控制技术实现了系统控制软件设计。实际应用表明,该系统的检测精度与标识质量达到国际同类产品的先进水平,并具有界面设计友好、操作简单灵活、故障自诊断等特点。     

浅谈弯柝式动态称重系统

使用动态称重系统进行计重收费已经成为我国遏制公路车辆超载超限的有效手段,经过近十年的发展,早期安装的秤台式动态汽车衡的一些缺点逐步暴露出来,从而容易引发计重收费纠纷。而弯板式动态称重系统具有易安装、免维护、耐冲击、稳定可靠和使用寿命长等技术优点,可以很好的解决秤台式动态汽车衡存在的缺点,从而保证计量性能的准确可靠,是未来动态称重系统的发展方向。     

铝合金传感器批量蠕变测试自动控制系统

在称重传感器制造企业中,常温蠕变和瞬时回零性能测试实现自动化是必然趋势。中航电测仪器股份有限公司在2011年通过采用计算机、数字模块、加载设备、PLC及相应软件组成了一套蠕变自动测试系统,实现了蠕变测试工序自动化。该系统彻底改变了测试工序工作方法,提高了工效和测试精度。     

中航电测系统产品开发出实效

近期,中航电测重点开发项目接连取得新成效。为新行业内的某集团公司设计开发的称重检测入网系统,现已安装调试合格投入运行,并将在该集团全面推广。为某化工、橡胶机械的客户选型配套的称重系统解决方案,也已实现新增销售额,为中航电测做系统解决方案的供应商方面起到了良好示范效应。目前,中航电测在与众多国际性的领导品牌的系统解决方案供应商的市场竞争中,存在后来者与体量较轻的劣势,与其抗衡的能力相对欠缺。     

基于PLC控制的测长称重机的设计

测长称重机用于钢管自动生产上,主要负责采集管体长度和重量数据并发送到计算机上。设备采用伺服系统和带有重量变送器的称重传感器实现长度和重量测量,提高了测量精度和系统稳定性。并通过接口转换器将RS-232串口转换成RS-485串口实现PLC与计算机,计算机与外围设备之间的通信,使数据传输更加稳定,提高了系统的可靠性。     

连铸火焰切割机测长装置系统的结构改进

分析连铸火焰切割机机体摩擦轮式测长装置在工作中存在的主要问题及原因,提出采用齿轮齿条式测长装置的改进方案。实际运行检验效果良好,取得了良好的经济效益。     

称重计量罐检测装置的研制

针对称重计量罐检测难度大、检测时间长、检测成本高且存在安全隐患等缺点,设计了一套称重计量罐检测装置。该装置针对称重计量罐自身结构及现场安装情况,设计相应的辅助工装结构同时与液压加载装置、伺服控制系统相结合,实现了称重计量罐的自动检测,既大大降低了检测成本,也提高了检测效率,同时也可以为其他称重系统的自动检测提供借鉴。     

液压油污染度的检测

该文介绍了液压油污染度的检测方法,称重法、颗粒计数法、光测法、淤积法、电测法、超声波法等检测原理及特点。