解化氨回收法脱硫获成功

由江苏省镇江江南环保工程公司承建的云南解化集团热电厂氨回收法脱硫工程日前顺利通过72h运行，并通过了云南省环保局的项目验收。该项目的成功实施，不仅解决了解化集团燃煤锅炉二氧化硫的环境污染，还实现了废弃氨水的再回收。     

回收法烟气脱硫

简述了我国烟气脱硫的紧迫性以及在回收法烟气脱硫方面所作的一些工作,其中经验才识可供参考。     

氨法脱硫为解化解了污染难题

江苏镇江江南环保公司以其创立的氨法脱硫新技术为依托，利用云南解化集团产生的废弃氨水，对该集团的4台75～130t大型燃煤锅炉进行烟气脱硫工程日前已完成主体工程建设。     

氨法脱硫脱硝一体化技术

氨法脱硫就是利用废氨水作为脱硫剂对燃煤锅炉烟气进行脱硫的技术。它不仅使废氨水在脱硫过程中被"吃净用光",而且废氨与二氧化硫经过一系列反应后,会产生硫酸铵     

金万泰公司锅炉烟气氨法脱硫装置成功投运

<正>晋煤金石投资集团河北金万泰化肥有限责任公司水汽车间锅炉烟气氨法脱硫装置2013年12月10日成功投运。该装置利用金万泰公司合成氨系统产生的稀氨水作为吸收剂,采用氨法脱硫工艺脱除锅炉烟气中的二氧化硫,并副产出硫酸铵产品。脱硫装置的二氧化硫处理效率达95%以上,排放烟气中二氧化硫含量不超过200毫克/立方米。每年可减少二氧化硫排放50吨以上,副产硫酸铵5000吨左右。锅炉烟气氨法脱硫装置的投运,既优化了企业内部资源配置,又变废为宝创造了经济效益。     

烟气碱法脱硫技术在硫回收装置的应用

介绍了碱法脱硫工艺在中国石化海南炼油化工有限公司80 kt/a硫回收装置的应用情况.阐述了碱法脱硫装置的工艺流程、技术原理和技术特点,对其在实现硫回收装置尾气达标排放中的作用进行了分析,对碱法脱硫系统在运行过程中存在的问题进行了总结,并提出了改进措施.     

2×150 t/h燃煤锅炉烟气氨法脱硫装置运行探讨

燃煤锅炉烟气中排放的二氧化硫是造成大气污染的主要成分之一。氨法脱硫技术是比较流行的控制燃煤锅炉烟气中SO2排放的有效方法,目前已广泛应用于诸多氮肥和石化企业的自备热电厂。文章针对晋煤中能化工2#热电锅炉投用的氨法脱硫装置运行情况进行了总结。     

首个利用脱硫回收硫酸镁项目获成功

日前从济南市环保科研所获悉,国内首个能够回收硫酸镁的烟气脱硫项目,自今年7月14日在山东肥矿集团曹庄煤矿大封电厂建成开车以来,装置运行平稳,目前已通过清华大学及有关部门的初步验收。该项目的成功,将对国内硫酸镁回收产生重要促进作用。     

燃煤锅炉烟气氨法脱硫技术概况

介绍了氨法脱硫的原理、主要的脱硫工艺以及实际应用情况。实践表明,大型锅炉采用氨法脱硫效率高,投资省,用电量少,可生产硫酸或硫酸铵。烟气即使不降温,直接进入脱硫塔,也可达到较高的脱硫效率。通过对多种工艺的比较,为燃煤烟气脱硫技术的选择提供参考。     

氨法湿法烟气脱硫技术的应用

豫西某化工企业,为满足环保要求,达到清洁生产,对其130 t/h锅炉烟气系统进行技术改造。采用氨法湿法脱硫技术,两台锅炉采用一套脱硫系统。改造后,实际应用结果表明,氨法湿法脱硫技术可满足烟气排放二氧化硫浓度含量低于200 mg/m3的环保要求,相对于采用一台锅炉一套脱硫系统,节省投资约500万元,经济效益显著。     

巴陵石化锅炉烟气脱硫项目开车成功

正2014年7月19日,巴陵石化"碧水蓝天"计划项目之一的动力事业部3号锅炉烟气脱硫治理项目实现一次开车成功,2号锅炉烟气脱硫项目开车准备工作也抓紧进行。由中石化南京工程有限公司承建的该项目,总投资近5 200万元,采用流光放电氨法脱硫技术,以动力事业部2号、3号锅炉及1号锅炉烟气脱硫装置为基础,充分依托现有公用工程系统及其辅助生产设施,利用巴陵石化城区片充足的氨水资     

氨法脱硫在锅炉烟气净化中的应用

采用一定浓度氨水为脱硫剂的氨法湿式烟气脱硫技术,是控制锅炉尾气排放中SO_2浓度的有效方法。介绍了氨法脱硫处理锅炉尾气的原理、工艺改造流程、主要设备及副产品等,简述了工艺改造后烟气脱硫系统、硫酸铵结晶脱水系统及工艺水系统的运行及能耗情况。结果表明:氨法脱硫技术具有反应速度快、脱硫效率高、副产品价值高等一系列优点;脱硫后锅炉装置尾气排放的SO_2和烟尘浓度均达到国家环保标准,系统SO_2脱除率达到95%,烟尘脱除率达到90%;每年还可副产硫酸铵约8 320 t;具有较好的环境效益、经济效益和社会效益。     

液相催化氧化法脱硫及硫的回收

介绍了采用液相催化氧化法对含硫化氢的酸性气进行处理的工艺原理及流程,探讨了硫化氢吸收效果、碱液再生效果的影响因素。该工艺投资省、能耗低,硫回收率高,硫化氢排放满足环保要求。     

中小型燃煤锅炉脱硫技术及工程应用

简述了各种中小型燃煤锅炉脱硫技术,重点介绍旋流法烟气脱硫,并给出两台6t/h锅炉烟气脱硫工程应用。     

2×150t/h燃煤锅炉烟气氨法脱硫技术应用总结

简要介绍了锅炉烟气氨法脱硫的工艺流程及工艺参数。针对烟气氨法脱硫装置运行中存在的脱硫塔出口压力数据不正常、脱硫塔出口烟气温度低于设计值、理论计算氨耗与硫酸铵产量略有出入等问题,提出了相应的整改措施。氨法脱硫装置投运后,环保效果显著,不产生二次污染,无新增污染源;利用废氨水将烟气中的SO2回收并资源化,减排效果良好,经济效益显著。     

泸天化烟气脱硫系统项目成功试运行

四川泸天化股份有限公司热电车间新建的燃煤锅炉烟气脱硫系统开始投料,正式投入试运行。该项目总投资3200多万元,主要采用先进的“氨．肥”法脱硫工艺技术对现有2×130t／h循环流化床燃煤锅炉的烟气进行脱硫处理,并将回收的二氧化硫等大气污染物资源化,变废为宝,化害为利,从而实现节能减排和循环经济的目标。泸天化燃煤锅炉烟气脱硫系统项目投用后,每小时可处理燃煤锅炉产生的3．4×105m3含硫烟气,累计每年可减少2608t二氧化硫的排放,不仅使净化后烟气中的二氧化硫达到国家第三期排放标准,而且可大量减少烟尘排放量。该系统在取得显著节能减排效果的同时,还可在脱硫过程中结合泸天化化肥生产装置含氨废水的处理,将回收的二氧化硫、氨转化为硫酸铵化肥,新增年产35kt硫酸铵化肥的设计生产能力。     

氨-铵法在锅炉烟气脱硫中的应用

介绍了氨-硫铵法锅炉烟气脱硫的原理和工艺流程，论述了该生产技术的要领和工艺指标的控制方法，结合生产运行实例，分析了脱硫装置的经济技术指标、副产品硫酸铵的质量及其市场销售情况，结果表明，脱硫效率可达95％以上。     

氨法脱硫技术在锅炉烟气脱硫中的应用

介绍氨法脱硫技术的工艺原理、工艺流程、主要设备、工程应用情况以及脱硫系统的设计特点。山西晋煤天源化工有限公司的应用实践表明,采用氨法脱硫技术后,锅炉烟气达到了环保排放要求,且装置运行稳定,各项技术指标较优,达到了改造的目的。     

大型火电厂烟气氨法脱硫与回收

分析了大型火电厂烟气几种氨法脱硫的优劣，装置中存在的问题与解决途径；并分析了贵州省实施氨法脱硫的优势，对50MW火电装置的烟气脱硫和硫资源回收项目提出了具体的建议。     

新型氨水洗涤法脱硫工艺与氮肥厂的适配性分析

兖矿鲁南化肥厂新建1×260t/h循环流化床锅炉和老系统2×130t/h循环流化床锅炉的烟气脱硫采用新型氨水洗涤法脱硫工艺。介绍了该工艺的脱硫机理、工艺流程及主要设备;简述了该工艺的技术特点和应用优势。结果表明,新型氨水洗涤法脱硫工艺与氮肥厂现有装置具有较好的适配性,脱硫净化后烟气中SO2浓度可减少为50mg／m^3,粉尘浓度小于30mg/m^3。