蚕蛹蛋白纤维双活性染料染色工艺研究

蚕蛹蛋白纤维是一种新型再生蛋白纤维，采用了双活性基染料在中性浴和中温条件下进行染色，对染色工艺进行了一些优化试验。     

新型再生蛋白质纤维——蚕蛹蛋白粘胶长丝纤维概述

由蚕蛹蛋白和粘胶长丝混纺而成的蚕蛹蛋白粘胶长丝纤维，是一种新型的再生蛋白质纤维，具有与真丝般优良的性能，染色性能优良。     

蚕蛹蛋白纤维染色研究

介绍了蚕蛹蛋白纤维的染色工艺原理,探讨了蚕蛹纤维染色中温度等工艺参数选择,确定了适合蚕蛹蛋白纤维染色的技术指标,阐明了影响蚕蛹纤维染色的因素。     

交联剂FC-100在蚕蛹蛋白纤维活性染色中的应用

研究自制交联剂FC 100在蚕蛹蛋白纤维活性染料染色中的应用。试验结果表明,在固色30min后加入适量交联剂FC 100,能提高固色率,降低蚕蛹蛋白纤维的失重率,提高纤维的强力;交联剂用量以0. 8 % ~1. 0 %为宜。     

丙烯腈接枝蚕蛹蛋白纤维／蚕丝混纺纱线染色性能能研究

对阳离子染料用下混纺比例为75／25、50／50、25／75的丙烯腈接枝蚕蛹蛋白纤维／蚕丝混纺纱线的染色性能进行了染色试验，分析了pH值、电解质浓度等工艺凶素对纱线卜染率的影响，并进行了上染速率曲线和吸附等温线的测定。     

双活性基活性染料在Tencel织物的染色性能研究

通过对染料的筛选、上染性能的测试以及各项因素对染色的影响研究，确定了适合于Tencel纤维织物用双活性基活性染料染色的工艺。     

再生蛋白纤维的结构与染色性能

通过研究再生蛋白纤维的成形、结构和染色性能，指出再生蛋白纤维是纤维素和蛋白质混合的一种复合纤维，属于皮芯结构，蛋白质包覆在纤维的外层。采用双活性基活性染料对该新型复合蛋白纤维进行染色，发现不仅工艺简单而且还能得到较好的同色效应和较高的固色率。     

丙烯腈接枝蚕蛹蛋白纤维/蚕丝混纺纱线染色性能研究

对阳离子染料用于混纺比例为75/25、50/50、25/75的丙烯腈接枝蚕蛹蛋白纤维/蚕丝混纺纱线的染色性能进行了染色试验,分析了pH值、电解质浓度等工艺因素对纱线上染率的影响,并进行了上染速率曲线和吸附等温线的测定。     

活性染料对牛奶蛋白纤维的染色性能研究

采用活性染料对牛奶蛋白纤维进行染色,讨论了染液pH值、染色温度、染色时间、碱剂和元明粉用量对上染百分率的影响.实验结果表明,X型、中温型、K型活性染料对牛奶蛋白纤维的最佳染色工艺为:染液pH值4～5,染色时间60 min,染色温度分别为40、90、60℃,小苏打10～20 g/L.加入碱剂固色,皂洗牢度可由3～4级提高到4级,小苏打的固色效果比碳酸钠好.     

蚕蛹蛋白纤维涡流混纺纱开发

采用涡流纺生产9.8tex蚕蛹蛋白/Modal/棉纤维20/50/30混纺纱,根据该混纺纱的要求和蚕蛹蛋白纤维的特点,通过合理选配原料并进行适当纺前处理,优化各工序纺纱工艺参数,成功生产出了合格的高支涡流混纺纱。     

活性染料在大豆纤维上的染色性能

利用Remazol B-RR和M型活性染料对大豆纤维染色性能进行了系统实验。结果表明,两只染料适宜将大豆纤维染成中深色,大豆纤维在加碱前表现出了与棉纤维不同的染色行为,其吸附和固着是同时进行的。     

绢丝/棉纤维筒子纱的一浴法染色

对绢丝／棉混纺纱的染色性能进行研究,利用两类纤维不同的染色特性,根据本厂现有的设备和常用染料,探讨出一套合理的前处理和染色工艺,达到一浴同色染色的预期效果。     

粘胶织物双活性基染料染色工艺

用一氯均三嗪和乙烯砜双活性基活性染料对粘胶织物进行染色，例举了富春纺（粘胶／人棉纱交织物）的前处理工艺、卷染机染色工艺和水洗工艺。结果表明，粘胶染色织物色牢度良好，色差小，比直接染料有较大的优越性。     

大豆蛋白复合纤维/亚麻混纺纱的活性蓝BF染色工艺

采用活性蓝BF对大豆蛋白复合纤维/亚麻混纺纱进行染色工艺研究。在对染料固色率的影响因素(温度、碱剂用量、促染剂用量、时间)进行单一分析的基础上,应用正交试验确定了大豆蛋白复合纤维/亚麻混纺纱用活性蓝BF进行染色的优化工艺,即染料用量2%(owf)、纯碱25 g/L、硫酸钠60 g/L,温度65℃,固色时间50 min。性能测试结果表明,活性蓝BF在大豆蛋白复合纤维/亚麻混纺纱上的固色率达到47.87%,且染色产品具有较高的牢度性能,可以满足一般染色产品对色牢度的要求,具有工艺可行性。     

酸性染料可染腈纶的染色性能

研究了酸性染料可染腈纶的热性能和染色性能,并与羊毛染色性能进行对比;探讨了酸性染料可染腈纶/羊毛混纺纱的染色性能。结果表明,酸性染料可染腈纶的上染温度为90℃以上,染浴pH值为3.0～6.0时都能很好上染;酸性染料可染腈纶与羊毛的染色性能不同,但通过调整染色工艺可以控制二者一浴一步染色的色差,获得同色或异色效果。     

Argazol NF中性固色活性染料的染色工艺

采用中性固色活性染料Argazol NF系列染丝光棉纱线,讨论不同工艺曲线、染色温度、染浴pH值、盐用量、染色温度以及浴比等对K/S值的影响,并测试了染料移染性、同步性和色牢度。得到优化的染色工艺为:Argazol NF染料用量2%(owf),氯化钠20 g/L,pH值7.5左右,浴比1∶15,染色温度80℃左右,染色时间约60 min,纯棉丝光线的染色牢度较好。     

竹浆散纤维染色技术的探讨

介绍了竹浆纤维的性能和竹浆散纤维的染色工艺,并针对漂白白度不稳定、内外层色差、内层泛黄、色牢度差和可纺性差等问题提出了提高染色质量的有效途径和相应措施。     

粘锦混纺针织物一浴一步法染色工艺探讨

介绍了采用中性固着型活性染料代替常规的活性染料利用一浴一步法进行粘锦混纺针织物的染色实验.并与常规的二浴二步法染色织物在染色效果、染色牢度、染色成本等方面做了对比.结果表明,该一浴一步法染色工艺用于浅色粘锦混纺针织物,不影响基本的染色效果和染色牢度,又具有节时、节能、节水等明显作用,还可使染色成本有所降低.     

中性和弱酸性染料色氨纶的性能和工艺

探讨了中性和弱酸性染料分子结构与氨纶染色性能的关系，提出适宜于染氨纶的染料的IOB值，（无机性／有机性比值）范围，并对影响染色的工艺因素进行了系统试验和分析。     

低盐染色活性染料的研究

本文详细介绍了适合低盐染色的活性染料应具备的条件,并从提高染料分子平面性,减少磺酸基数目,开发对染色时用盐量敏感性小的活性染料,染料中同时含有硫酸酯乙基砜和乙烯砜等方面对低盐染色活性染料进行了重点的评述。