中国含砷钢研究的进展

本文总结了下列研究成果:1.铁矿石中砷的赋存状态;2.冶金过程物理化学方面:砷的氧化物的标准生成自由能;砷在高炉内及炼钢过程的行为;真空脱砷;稀土脱砷;碳化钙脱砷;3.金属物理方面:砷在钢中的形态、偏析、表面富集;4.砷对钢性能影响方面:力学、时效、回火脆性、缺口敏感、疲劳强度、焊接、以及抗海水、工业大气及碱溶液腐蚀等。在回顾的基础上,提出了今后研究工作的方向。     

船用锚链钢30Mn2V的脆性断裂

研究了３０Ｍｎ２Ｖ三级锚链钢在调质下的脆性断裂及其脆性转化温度;实验证明：３０Ｍｎ２Ｖ钢的脆性转化温度范围为－７０～－８０℃。     

含砷/铜砷C-Mn钢的高温氧化行为

利用热重分析仪、扫描电镜和电子探针研究了含As或者Cu+As的C-Mn钢的高温氧化特性.1050℃氧化初期约500 s内,As钢和Cu-As钢为线性氧化阶段,随后转为抛物线氧化,两种钢的抛物线氧化速率均高于C-Mn钢.因氧化层分离,1150℃氧化增重小于1050℃氧化增重.钢中Cu和As的存在促进了固相Fe₂SiO₄层的生长.由于As在氧化层/基体界面的富集,1050℃氧化时,As钢中存在明显的条带状内部氧化粒子层;C-Mn钢中加入Cu和As后,其氧化层/基体界面变得崎岖不平,内部氧化粒子的数量随着氧化时间及氧化温度的增加而增加.1050℃氧化时氧化层/基体界面处Cu和As的富集程度高于1150℃氧化.     

船用锚链钢脆性断裂的研究

本文研究了３０Ｍｎ２Ｖ三级锚链钢在调质下的脆性断裂及其脆性转化温度,实验证明：３０Ｍｎ２Ｖ三级锚链钢的脆性转化温度范围为－７０℃￣－８０℃。为锚链钢低温脆性断裂提供了有利的科学依据。     

船用锚链钢脆性断裂的研究

研究了30Mn2V三级锚链钢在调度下的脆性裂及其性转变温度,实验证明：30Mn2vV三级锚钢的脆性转变温度范围为－70℃－－80℃,为锚链钢的低温脆性断裂提供了有利的科学依据。     

09Mn2Cu低合金高强度钢

主要研究单位:武汉钢铁公司主要协作单位:鞍钢、铁道部十年规划编号:专17—07309Mn2Cu 钢是以硅—锰为基,结合我国铁矿含铜,而研制的一种低合金高强度钢。在试验室试验的基础上,又在250吨平炉进行工业性试验,轧制成厚度7～14毫米的卷板,供铁道部门作车辆钢板试用。机械性能均达到交货条件的要求。屈服点δs=33.3公斤/毫米~2;     

水溶液中砷的状态和含砷废水处理

<正> 砷大多赋存在有色金属矿床中,随着有色金属矿山开采和有色金属冶炼,不可避免地要产生含砷废水。含砷量波动很大,从每升几毫克到数千毫克。这些含砷废液,不仅对环境的生态产生危害,有时还会对某些冶炼过程产生恶劣的影响。因此,无论从环境保护,还是从冶炼过程的要求出发,都需要考虑含砷废液的处理。     

高强度30CrNiMnMoB钢的脆性断裂机理

利用示波冲击试验，对高强度３０ＣｒＮｉＭｎＭｏＢ钢的脆断机理进行了研究。根据示波冲击的载荷－挠度曲线可得出Ｐｆ－Ｔ和Ｐｇｙ－Ｔ曲线，由此计算出材料的本征性能－－微观解理断裂应力（σｆ＾＊）。由Ｇｒｉｆｆｉｔｈ断裂公式σｆ＾＊＝［４Ｅ（γｓ＋γｐ）／π（１－υ＾２）］＾１／２，讨论控制裂纹失稳扩展的微观组织因素。结果表明，试验钢的σｆ＾＊随强度升高而增大，控制高强度钢裂纹失稳扩展的微观因素是马氏体     

Ce对含铜砷钢热塑性的影响研究

利用Gleeble—3800热/力模拟试验机研究Ce改善含铜砷钢热塑性的作用。热塑性曲线分析及断口与显微组织观察结果表明：添加0.005 8%Ce能够缩小含铜砷钢热塑性凹槽温度范围,且使钢在957～1 100℃下的热塑性得到一定提升;添加0.005 8%Ce能够使含铜砷钢的热拉伸断口完全转变为韧窝状断裂的温度降低至1 000℃,同时使含铜砷钢转变为奥氏体单相区的温度降低至800℃。Ce含量为0.005 8%的含铜砷钢中并未形成含砷稀土夹杂物,而是钢中固溶Ce优先于As在晶界偏聚,降低晶界处As含量,从而改善含铜砷钢的热塑性。     

09Mn2VCuRE钢粒状贝氏体的形成过程和转变机制

本文对09Mn_2VCuRE钢的等温试样进行了光学显微镜、透射电镜观查.得到粒状贝氏体铁素体具有下列特征:1) 成针片结构;2) 针片边缘比较平直;3) 针片内有较高密度位错;4) 针片同奥氏体母相有K-s取向关系;5) 针片不穿越母相晶界;6) 一束平行针片相互取向一致或成孪晶关系;7) 粒状贝氏体铁素体的发展主要是依靠形成新针,先析出针片后来没有明显地展宽.因此认为此钢中的粒状贝氏体转变不是块状转变,而是有扩散的切变相变,应归于贝氏体转变范畴.     

09Mn2VCuRe钢粒状贝氏体的形成过程和转变机制

本文对09M2VCuRe钢的等温试样进行了光学显微镜、透射电镜观察。得到粒状贝氏体铁素体具有下列特征:(1)成针片结构;(2)针片边沿比较平直;(3)针片内有较高密度位错;(4)针片同奥氏体母相有K-S取向关系;(5)针片不穿越母相品介;(6)一束平行针片相互取向一致或成孪晶关系;(7)粒状贝氏体铁素沭的发展主要是依靠形成新针,先析出针片,后来没有明显地展宽。因此认为此钢中的粒贝转变不是块状转变,而是有扩散的切变相变,应归于贝氏体转变范畴。     

普通低合金12Mn钢代09Mn2钢试验总结

普通低合金09Mn2钢是引进苏修不成系列的单一钢号,主要是用于制造机车车辆的板材和型材,是标准中不推荐采用的钢号,与我国己成系列的普通低合金12Mr钢同属一个强度级别。根据鞍钢十多年的生产实践,09Mn2钢的冶炼时间一般较12Mn钢长5～10％,低碳锰铁合金的消耗量大,钢中锰成份不易控制(一般出格6％左右成为废次品),因而经济损失较大,组织生产困难。     

09Mn2VDR钢平炉冶炼工艺研究

本文探讨用碱性平炉首次批量生产０９Ｍｎ２ＶＤＲ钢的技术条件和冶炼工艺；着重解析［Ｃ］、［Ｓ］、［Ｐ］控制中的得失；研究对钢进行微Ｔｉ处理和加入ＲＥ的作用。     

铜工业含砷排出物处理方案比较

美国矿业局已研究出采用酸浸出有介金属进而回收金属的含砷铜工业排出物的处理方法。其主要的目的是回收有价金属，特别是回收铜，并将砷变成安全的，易贮存的或可销售的产品除法。铜精炼厂废电解液被确认为浸出所需硫酸可行原料源。用废电解液浸出烟尘为利用两种冶炼排出物提供了一个简单的工艺方案。回收金属的几种方案包括：（１）铜以硫酸铜形式脱除及用ＳＯ２还原并沉淀砷；（２）用钙和铁选择性沉淀脱除砷继之置换沉淀铜并...     

铜工业含砷排出物处理方案比较

美国矿业局已研究出采用硫酸浸出有价金属进而回收金属的含砷铜工业排出物的处理方法。其主要的目的是回收有价金属,特别是回收铜,并将砷变成安全的、易贮存的或可销售的产品除去。含砷烟尘的硫酸浸出使砷、镉、钼、锌、铜、铁、铋按照依次减弱的顺序溶出.不溶性的铅残留在浸出渣中。铜精炼厂废电解液被确认为浸出工艺所需硫酸的可行原料源。用废电解液浸出烟尘为利用两种冶炼排出物提供了一个简单的工艺方案。回收金属的几种方案包括:(1) 铜以硫酸铜形式脱除及用SO_2还原并沉淀砷;(2)用钙和铁选择性沉淀脱除砷继之置换沉淀铜并使砷呈硫化物或玻璃体形态固化;(3)溶剂萃取脱除砷和钼继之置换沉淀铜。     

09MnNiMoCuNb钢组织结构和性能分析

利用金相组织分析和电镜方法，对09MnNiMoCuNb钢热轧和高温回火态金相组织和精细结构变化进行了观察，结合机械性能试验，结果表明：不同板厚、不同冷速将导致金相组织和机械性能变化。     

LL20MnSi钢冷轧脆性断裂原因的分析

对用ＬＬ２０ＭｎＳｉ钢高线盘条生产ＬＬ８００冷轧带肋螺纹钢筋的可行性和其在冷轧过程中的脆性断裂的原因进行了分析。试验结果表明,用其生产ＬＬ８００冷轧螺纹钢筋是可行的,而且表面增碳 是其脆性断裂的主要原因,贝氏体组织是偏高和脆性断裂的次要原因默时提出了解决ＬＬ２０ＭｎＳｉ钢冷轧脆性断裂的方法,并在实际生产中得到了应用。     

退火工艺与马氏体型气阀钢的脆性断裂

本文对退火工艺与马氏体型气阀钢的脆性断裂进行研究。在采用完全退火工艺后,其产品具有优异的机械性能。     

09MnNiDR钢的显微分析

本文观察分析了09MnNiDR钢(武钢研制的含0.5wt％低温用钢)的显微组织结构,并同国外13MnNi63钢进行了比较,指出了两者各自的优点与不足。进而对09MnNiDR钢的改进提出了参考意见。     

转炉开发35ΓC钢的生产实践

介绍了八钢第一炼钢厂生产35ΓC钢的工艺,在出钢过程中利用碳锰合金球代替增碳剂增碳、脱氧,并优化了连铸工艺参数。35ΓC钢冶炼合格率达98.18%,浇铸合格率达100%。生产出了能够满足市场需求的热轧带肋钢筋。