如何确定合理的冲裁间隙

无论冲裁还是剪裁，要使剪切工作得以顺利进行并获得高质量的工件。其首要问题是模具必须具有合理的冲裁间隙。     

计算冲裁间隙的实用公式

此文按照冲裁间隙的传统计算公式及经验数据,总结出了冲裁模合理间隙的实用计算公式。     

冲裁间隙的优化选取方法

通过分析冲栽间隙传统选取方法的不足，综合多种影响因素，给出优选冲裁间隙的数学依据和计算程序说明。避免了主观影响带来的缺陷，使选取过程实现了合理化和自动化．     

冲裁模的间隙调整方法

此文根据冲裁模生产实际需要,综合离凸凹模间隙的调整方法。     

负间隙冲裁与普通冲裁的冲裁力研究

用实验的方法对凸、凹模负间隙冲裁与普通冲裁的冲裁力曲线进行了分析,发现负间隙冲裁冲裁力曲线与普通间隙冲裁冲裁力曲线差异很大,解释了冲裁力曲线的变化规律,得出了冲裁力与凸、凹模间隙值的变化关系,总结了影响冲裁力的因素,对了解负间隙冲裁冲裁力的变化规律与模具设计有一定的指导意义。     

大间隙薄板冲裁模的设计与应用

该文讨论了薄板冲裁的特点，分析了冲裁变形的过程，简述了设计方法，重点介绍了大间隙薄板冲裁模的结构及主要工艺参数的确定。     

冲裁模间隙的合理取值

通过实践分析讨论了冲裁模间隙的最佳取值，并给出了冲裁模设计用参考性数据和方法。     

冲裁模刃口公差对冲裁间隙影响的公差分析

冲裁间隙是影响冲裁断面质量和模具寿命的重要参数,选择合适的冲裁间隙对两者来说其重要性不言而喻,而保证合理的冲裁间隙值取决于冲裁模刃口尺寸及其制造公差。分析了传统凹、凸模刃口尺寸及其制造公差计算的不足之处,以凹模刃口尺寸公差为增环、凸模刃口尺寸公差为减环以及冲裁间隙为封闭环,验证了冲裁模具刃口尺寸及其制造公差对冲裁间隙的影响,从而保证冲裁时合理间隙值。新改进的方法简化了冲裁模刃口尺寸的计算过程,并使得冲裁件的尺寸公差更加接近尺寸中间值,同时确保了合理冲裁间隙值。在一般情况下,新改进的方法可以较好地保证冲裁过程中冲裁间隙值。     

对冷冲模具冲裁间隙的商讨

通过冲裁间隙对冲裁断面、冲裁力的影响,提出合理冲裁间隙。     

无毛刺冲裁的模具设计

介绍了金属板材无毛刺冲裁有模具设计,使板料经过冲孔后无需再经过任何附加的加工可直接获得无毛刺冲件     

冲裁间隙与速度对冲裁件质量影响的实验研究

针对厚度为0.23mm的铜合金材料,从冲裁间隙和冲裁速度两个因素分析了冲裁件的断面质量,讨论了不同情况下两种因素对于毛刺的影响,并给出了抑制毛刺产生和提高断面质量的建议。     

冲裁间隙对凸凹模寿命的影响

从生产实际出发，阐述了冲裁间隙是影响凸凹模寿命的一个主要因素，适当加大间隙可以提高凸凹模的寿命。     

负间隙冲裁的力学分析

分析负间隙冲裁机理，建立冲裁力学模型，并给出冲裁力的计算公式。     

铝板负间隙冲裁力与间隙的研究

在负间隙冲裁试验的基础上,找出冲裁力与负间隙值的关系,总结影响冲裁力的因素,提出阶梯型凸模负间隙冲裁的新方法.用铝板进行冲裁试验,得到剪切断面85%以上的光亮带冲裁件.     

多孔冲裁模

多孔冲裁模山东济宁开关厂（２７２１２３）董兴奎在输配电设备中，低压抽屉柜由于组变灵活，互换性强，维修方便而越来越受到用户的青睐。在此类产品的生产中遇到一个较大的难题，框架立柱１００个孔的加工。工件如图１所示，料厚３ｍｍ。每件１００个孔排在一条直线上，...     

压铸件冲裁模设计及制造

以压铸件冲裁模为例详细阐述了该类模具结构设计要点与工作过程,通过采用冲裁模切除流道与溢流槽内的凝料,大大减少了机加工时间,提高了成品的加工效率,为企业创造了良好的经济效益.