鲜灵武长枣酒澄清工艺的研究

以宁夏灵武长枣为原料,对鲜灵武长枣鲜枣汁发酵酒发酵工艺和澄清工艺进行了研究。采用正交试验,优化发酵工艺过程中的关镑陛因素,得出生产红枣酒的最佳发酵工艺条件;对澄清剂进行了单因素及复配实验,选择出最佳的澄清方法。鲜枣汁经发酵、澄清后得到最终获得了一种色、香、味、外观俱佳的高品质鲜枣汁发酵酒。     

鲜枣汁发酵型干酒研究

以宁夏新鲜灵武长枣压榨汁为原料生产鲜枣发酵酒,对发酵剂干酵母的选择、生产工艺、工艺条件及质量标准进行了研究。结果表明,采用法国莱特干酵母活化后进行发酵,经过滤、杀菌等操作制成鲜枣发酵酒。鲜枣发酵酒口感纯正,澄清透明,性质稳定,具有宁夏灵武长枣特有的风味。     

酶法制备鲜枣混浊汁

以鲜枣为原料,通过酶法制备枣混浊汁,研究了酶解工艺对枣混浊汁理化特性的影响。结果表明:在100℃时鲜枣的最佳热处理时间为4 min,复合酶生产的枣混浊汁较单一酶有更好的悬浮稳定性,枣混浊汁悬浮颗粒的平均粒径也最小。通过响应面分析确定了复合酶加工枣混汁的适宜工艺条件为:酶配比m(纤维素酶)∶m(果胶酶)为3.08∶1,加酶量为0.002 8 g/dL,酶解时间为16.40 min,在此条件下,枣混浊汁的浊度、浊度保留率和VC含量分别为1.559、26.82%和0.422 mg/mL。     

焦香型灵武长枣清汁饮料的研制

灵武长枣营养丰富,但近年来在产品加工转化方面深入研究不够,深加工产品单一,营养损失严重。针对以上问题,本文以灵武长枣为原料,开发出一款新型枣清汁饮品,达到理想的色泽、香气和协调的口感。研究确定了灵武长枣饮料的最佳配方,即焦枣汁17.99%,枣清汁55.00%,蔗糖2.95%,糖酸比为53∶1。此配方下饮料的感官评分96.50,可溶性固形物含量7.83%,黄酮含量0.0227 mg/m L,总酚含量0.1690mg/m L。灵武长枣清汁饮料酸甜爽口、柔和细腻、余味清香,且工艺简单,极具工艺化生产价值和开发前景广阔。     

灵武长枣醋加工工艺的研究

以鲜灵武长枣为主要原料,经过去核、破碎、榨汁、酒精发酵后,调整发酵醪至适合醋酸菌发酵范围,通过正交实验确定枣醋醋酸发酵的最佳工艺参数为醋酸菌接种量12%,发酵醪酒精含量80,温度(30±1)℃,时间15d,此工艺条件下枣醋总酸含量可达4.301g/100mL.该枣醋不添加任何添加剂,既有灵武长枣独特的枣香味和营养成分,又具有食醋的保健功能,市场发展空间较大.     

灵武长枣不同温度贮藏特性的研究

以灵武长枣为试材,(0±0.5)℃为对照组(CK),研究(-1±0.1)℃、(-0.5±0.1)℃和(0±0.1)℃温度下灵武长枣品质的变化。结果表明,保鲜效果(-0.5±0.1)℃(0±0.1)℃(-1±0.1)℃CK。其中,(-0.5±0.1)℃综合保鲜效果最佳。贮藏60 d,-0.5℃灵武长枣的果肉硬度、可溶性固形物(soluble solids,TSS)、抗坏血酸(ascorbic acid,VC)、可滴定酸(titratable acid,TA)分别为11.2 kg/cm2、19.3%、289.5 mg/g、0.30%,优于0℃;而-1℃出现冷害现象;但CK品质最差。     

不同稳定剂对混浊百合汁稳定性作用的研究

本文研究了三种选定的稳定剂(海藻酸钠、卡拉胶和黄原胶)对混浊百合汁稳定性的影响。结果表明,海藻酸钠对百合汁的稳定作用比卡拉胶和黄原胶更好。使用稳定剂,尤其是海藻酸钠,能够延长百合汁的货架期,同时,还能提高百合汁的浊度、粘度和混浊稳定性。     

亲水胶体及均质对枣浊汁饮料稳定性的影响

为了提高枣浊汁饮料的稳定性,以浊度保留率、感官评定和Zeta电位为指标,考察多种天然亲水胶体和均质对饮料稳定性的影响.通过加速贮藏试验发现:0.04%(m/V)黄原胶+0.04％(m/V)酸性羧甲基纤维素钠的稳定效果较好.通过测定浊度保留率确定最佳均质工艺条件为50℃均质1次,均质压力为25 MPa.黄原胶和酸性羧甲基纤维素钠组合以及适当的均质可以提高鲜枣浊汁饮料稳定性.     

不同成熟度灵武长枣食用及营养品质研究

本文研究了不同成熟度(白绿、微红、大半红、全红)灵武长枣成熟过程中果实的食用及营养品质的变化规律,以明确其营养特点,并为其适时采收提供科学依据。结果表明:(1)在成熟过程中,灵武长枣中环磷酸腺苷含量与蔗糖含量呈极显著正关(p0.01),葡萄糖含量与柠檬酸含量呈极显著正相关(p0.01),奎宁酸含量与草酸含量呈显著负相关(p0.05);(2)成熟(全红)的灵武长枣的糖酸比达到104.59,且其奎宁酸含量较高,达0.26%,是鲜枣风味形成的重要物质;(3)成熟(全红)灵武长枣中除还含有大量粗纤维(8.26%)和环核苷酸等营养物质外,K元素含量高达9.90 mg/g,表明灵武长枣是一种富钾鲜枣果;(4)全红灵武长枣达到最佳口感,其食用品质和营养品质俱佳,而大半红时期的灵武长枣食用及营养品质接近全红期,故该时期可作为鲜果保存的最适采收时期。     

灵武长枣饼干的制备及品质测定

为研发一种富纤饼干,以低筋面粉为主要原料,灵武长枣渣粉、黄油、玉米油等为辅料,制作灵武长枣饼干。通过单因素实验和正交试验确定了制作灵武长枣饼干的最佳配方和工艺。结果表明:低筋面粉100%,黄油37.5%,玉米油25%,白砂糖37.5%,灵武长枣渣粉20%,灵武长枣粒25%,泡打粉1%,-18℃冷冻1.5 h后,在150℃上下火条件下,烘烤20 min,此时饼干的感官评分达95分。该饼干的脂肪含量和膳食纤维含量分别为18.90%和9.21%。灵武长枣渣粉的添加使饼干风味物质更加丰富,提高了饼干的感官品质。     

酶法提取长枣汁工艺条件的探讨

以宁夏灵武长枣为原料,采用复合酶进行酶解处理,并对护色工艺和酶解浸提工艺进行了探讨,通过单因素实验及正交实验,确定了护色的最佳工艺条件为:料水比1:5,护色剂为混合护色剂(抗坏血酸:柠檬酸=1:1),添加量0.5%.酶解浸提的最佳工艺条件为:酶制剂为混合酶(α-淀粉酶:果胶酶=1:1),添加量0.5%,酶解温度50℃,酶解pH4.2,酶解时间2.5h,此条件下长枣汁中可溶性固形物含量为17.3%,且长枣汁枣香浓郁、酸甜爽口、无苦味、色泽为自然的枣红色,并具有较好的稳定性.     

基于介电特性的灵武长枣新鲜度预测

为了研究灵武长枣新鲜度与介电特性参数的关系,利用LCR测试仪在1.995kHz下测试长枣的介电特性参数,并对其介电特性参数和品质参数进行相关性分析。结果表明:长枣的介电损耗因子ε″与可溶性固形物含量、硬度、失重率、可滴定酸含量和丙二醛含量呈极显著相关(P0.01),相对相对介电常数ε′仅与呼吸强度显著相关(P0.01)。根据可溶性固形物含量、硬度和失重率的变化规律,将长枣分为3个新鲜度等级。以介电损耗因子ε″为BP神经网络的输入特征参数,利用BP神经网络结构建立长枣的新鲜度预测模型,新鲜度等级平均识别率达到81.67%,可用来预测灵武长枣的新鲜度。     

高光谱成像技术对灵武长枣果皮强度的无损检测

利用高光谱技术对灵武长枣果皮强度检测进行研究,为灵武长枣外部品质无损检测提供科学方法。采集120个灵武长枣的400¹000 nm的高光谱图像,对光谱数据进行预处理;应用连续投影算法（SPA）、正自适应加权算法（CARS）和无信息变量消除法（UVE）对原始光谱数据提取特征波长;分别建立基于全光谱和特征波长的偏最小二乘回归（PLSR）和最小二乘支持向量机（LS-SVM）果皮强度预测模型。结果表明:采用标准正态变换（SNV）预处理算法效果最优,其PLSR模型的交叉验证相关系数（Rcv）为0.8207,交叉验证均方根误差（RMSECV）为9.9630;利用SPA、CARS和UVE法从全光谱的125个波长中分别选取出29个、31个和31个特征波长;而基于全光谱建立的LS-SVM模型效果最优,其预测相关系数（Rp）为0.9555,预测均方根误差（RMSEP）为3.8282;研究结果表明基于高光谱成像技术采集的灵武长枣漫反射光谱进行果皮强度无损检测具有可行性。      

桑果汁稳定性研究

以桑椹榨汁后的桑果浆为原料,经调配、均质、杀菌等处 理,研制桑果浑汁饮料,对桑果浑汁饮料的果浆含量、糖 酸比、稳定剂的选用、均质条件及杀菌条件对产品稳定性 的影响进行了探讨。实验结果表明,果浆含量35％,加糖 量12％,糖酸比40:1时桑果汁风味最佳;以0.10％黄原胶 与0.15％酸性CMC复合稳定剂对产品的稳定效果最好: 调配液在40℃下均质10min,可显著提高产品稳定性:采 用121℃,10s高温瞬时杀菌效果最好,对成品风味和稳定 性影响最小。     

红枣果肉汁加工中的去皮工艺研究

通过对大枣去皮工艺的研究,优化出制备红枣果肉汁产业化生产中的最佳去皮工艺。     

浑浊型蓝莓果汁饮料稳定性研究

以南方蓝莓为主要原料,采用单因子、正交设计等方法,对蓝莓取汁方式、稳定剂、均质压力等影响果汁稳定性的因素进行了系统研究,解决了浑浊型蓝莓果汁饮料分层问题。结果表明:采用适度破碎压榨汁方式(不溶性固形物含量17%)的原果汁,添加0.15%JU543-C复合稳定剂,均质压力30 MPa等工艺参数生产的浑浊蓝莓果汁饮料稳定性最佳。     

黑加仑浊汁饮料稳定性的研究

黑加仑原汁经调配后,用L9（3^4）正交试验的方法对CMC9,黄原胶及结冷胶进行稳定剂的最优复配选择,通过恒温保存及离心试验来确定产品稳定剂的配比。经调制的黑加仑浊汁样品,呈宝石红色泽,具有黑加仑特有的风味,外观状态均匀。     

酶解制备冬枣汁的工艺条件优化研究

为提高冬枣汁的出汁率,采用复合酶(果胶酶∶纤维素酶=1∶1)对冬枣进行酶解。研究复合酶用量、酶解温度、酶解时间对冬枣出汁率的影响。在单因素实验的基础上,通过响应面法优化酶解制备冬枣汁的工艺条件。得到最佳工艺条件为:复合酶用量0.0156%、酶解温度29℃、酶解时间20.8min。在此条件下,出汁率达72.4%。表明酶解处理是提高冬枣汁出汁率的有效方法。