150t/h循环流化床锅炉燃烧系统的建模

通过调研某发电厂循环流化床锅炉,利用从该电厂获得的历史数据以及现有的数学模型,采用MATLAB工具箱建立了传递函数模型,在此模型基础上通过仿真研究循环流化床锅炉燃烧系统的动态特性.主要研究给煤量、一次风、二次风等输入量与床温、主蒸汽压力、主蒸汽温度、炉膛出口烟气含氧量等输出量之间的关系,给出了可用于控制系统设计的燃烧系统的传递函数阵.仿真结果表明,所建立的模型能准确地反映系统的动态性能.同时分析了影响动态特性的因素,为循环流化床锅炉燃烧系统的控制策略研究建立了平台.     

130t/h循环流化床锅炉燃烧控制系统应用

锅炉机组燃烧控制系统以130t/h循环流化床为例,阐述了循环流化床燃烧技术机理及其优点的广范应用;借助计算机组态技术,设计燃烧控制系统模型,模拟锅炉燃烧系统运行工况,采用高压罗茨风机转速调节返料风挡板返料量.改变料层厚度的方法调节床温,分析适应锅炉负荷变化燃烧调整.通过风与煤的搭配调节锅炉负荷实现锅炉循环量的改变,建立了稳定的物料循环将大量热量带到整个炉膛.从而使炉膛上下温度梯度减少,增大了负荷调节的范围达到调节锅炉负荷的目的;减少运行人员误操作事故,避免突发事件.     

循环流化床锅炉控制系统研究

目前,循环流化床锅炉在发达国家已得到迅速的发展,它的崛起预示着对传统煤粉燃烧的革命性挑战。循环流化床锅炉技术是最近几十年发展起来的一种新型的燃烧技术,由于其控制的复杂性,对该技术控制系统的分析、研究仍旧需要不断探索。本文主要对循环流化床锅炉的燃烧控制系统及炉膛安全监控系统进行分析、设计,以达到高效燃烧的最佳效果。     

浅谈循环流化床锅炉运行控制策略

循环流化床锅炉作为一种迅猛发展起来的新型洁净燃烧技术,已经被广泛应用。本文根据循环流化床锅炉的运行控制实践,结合在运行过程中的运行控制策略,优化总结,针对循环流化床锅炉的运行做详细分析,并结合实践提出问题的实施解决方案,说明其运行控制策略。旨在有效提高锅炉效率,延长使用寿命,经济安全运行,从而达到预期目标。     

先进控制在循环流化床锅炉燃烧优化控制方面的应用

随着热电企业供需关系的逐步改变,以及循环流化床锅炉自动化程度的不断提高,热电企业对分散控制系统DCS及其自动化控制提出了更多的要求,要求锅炉运行各项指标更经济、自动化水平更高,以提高锅炉系统运行的安全系数、增强企业的整体效益和竞争力。目前由于循环流化床锅炉大滞后、多变量耦合的燃烧特性,常规PID控制策略很难实现其燃烧过程的自动化控制,导致锅炉的自动投入率极低、管网系统波动大、多台锅炉之间的协调控制无法实现,不能满足企业对供电供热系统的调度要求,因此需要一种新的控制理论来实现。利用大连凯博科技发展有限公司专利技术无辨识自适应预估控制器实现对循环流化床锅炉燃烧过程的自动控制,并对锅炉燃烧过程中的煤量和风量进行优化,及时、准确的对锅炉给煤、密相床温,炉膛负压以及风量的预估计算和控制,实现了燃烧过程的自动控制和过程优化,达到了提高锅炉效益,减少煤耗的目的。通过在山东海化集团240T/H循环流化床锅炉的实际应用,实现自动控制时,主蒸汽压力的平稳度提高20%以上,节煤1%以上。     

循环流化床锅炉燃烧过程的优化控制

针对常规PID控制很难实现循环流化床锅炉燃烧自动控制的问题,介绍优化控制系统在循环流化床锅炉燃烧控制的应用．     

循环流化床锅炉实时监控与管理信息系统

本文从循环流化床锅炉自身特征及系统要求出发,设计了一套循环流化床锅炉监控及信息管理系统,详细阐述了循环流化床锅炉监控及信息管理系统的设计准则、设计模型及软件实现,提出了一种新型燃烧控制策略,即燃烧优化计算机控制,并经现场实践验证。     

循环流化床锅炉燃烧故障及其应对策略研究

就我国目前的发展状况来说,循环流化床锅炉在电站上被应用的数量较多,与其他国家相比,我国的总装机功率以及总蒸发量位居第一位。本文对循环流化床锅炉燃烧的故障进行分析,分析了产生故障的原因,并针对其提出了相应的应对策略。     

循环流化床锅炉一次风-床温控制模型研究

文章介绍了循环流化床锅炉一次风-床温控制模型。     

基于Aspen Plus的循环流化床锅炉效率的计算

以150T/H中温分离、低循环倍率循环流化床锅炉为背景,采用Aspen Plus建立了循环流化床锅炉模型。将循环流化床锅炉分解为煤裂解、碳及挥发分的燃烧、气固分离、烟气能量回收4个子过程,由以上过程构成完整的循环流化床锅炉模型。用装置现场测得烟气组成检验模型的可靠性,模型计算结果与现场数据吻合良好。通过对循环流化床锅炉的模拟,本文提供了一种基于Aspen Plus模型的方法计算循环流化床锅炉的效率,充分利用装置现场数据,包括各级换热器进出口流股的温度,蒸汽温度、压力、流量等数据,计算出锅炉各项热损失而计算锅炉的效率而得到锅炉效率,也可以直接计算锅炉的有效吸收热量,计算出锅炉的效率。并与采用标准算法的结果进行比较,两者吻合良好。验证了采用Aspen Plus模型计算循环流化床锅炉效率的可行性。与常规法相比,该方法简单易行,不必测定飞灰含碳量、灰渣含碳量、排渣量等数据,能够及时的计算锅炉工况改变后的效率,并得到各项热损失的具体数据,为装置的优化提供指导意见。