王序然和他的科研成果设备

<正>生物质炭化、气化设备及工艺由王序然多年潜心研发的生物质炭化、气化设备及工艺(专利号:CN200910074348.4)属生物质综合利用技术领域。它包括带有控制阀的炉体,炉体依次连接有冷凝塔、筛选塔、离心塔和净化塔,离心塔和净化塔之间设置有变频风机,冷凝塔、筛选塔、离心塔与带有温控循环泵的凉水塔和     

БP-1型制取工艺氧设备流程介绍

全苏制氧机器科学研究所所试制的BP——1设备,其工艺氧的生产量为 12500立方公尺/小时,它通过了各种不同的工作规范的工厂试验,在1955年移交给新土拉冶金工厂使用,并在1956年由巴拉辛机器制造厂成批生产。BP-l设备的工艺原理流程图见-1及－5型工艺氧制取设备长期运转总结中图1空     

聚丙烯腈基炭纤维中微孔的演变规律

利用二维小角X射线散射技术(SAXS),结合纤维孔结构解析理论及分形原理得到了炭纤维形成过程中纺丝、预氧化、低温和高温炭化等四个阶段样品的微孔结构信息。结果表明:原丝中孔隙沿纤维轴向择优取向,呈长梭状,其长轴与短轴的平均尺寸分别为24.3nm和19.2nm,长径比为1.27。遗留到预氧化阶段的原丝孔洞使得预氧化纤维出现高达1.85的长径比极大值,这可能与原丝线性结构向预氧丝耐热梯形结构转化有关。炭化阶段微孔尺寸迅速减小,长轴、短轴分别达到3.56nm和2.85nm左右,长径比也减小至1.24。分形状态研究表明:表面分形维数DS值介于2.42～2.88之间,且随工艺的进行逐渐增大,低温炭化阶段变化幅度较大,说明各级产品在微观结构上越来越复杂,亦证明低温炭化是促进炭纤维微观结构转变的重要的工艺段。     

谈谈分馏塔延长工作时间及其它操作方法

氧的制造按照工艺过程及冷冻循环的不同有着某些特点,但在工艺上,对所有形式的制氧设备来说基本都是一样的,将分馏塔延长工作时间,经常处于有效的制氧状态,对制氧的成本降低具有很大的意义。     

国内部分典型超临界锅炉机组给水加氧技术现状及氧化皮吹扫调研报告

重点调研了国内部分典型超临界机组给水加氧技术及氧化皮吹扫技术的应用现状。调查表明给水加氧技术在超临界锅炉机组应用时最突出的问题是给水处理不当会引起锅炉过热器(再热器)氧化皮生长加速、氧化皮剥落堵塞管道,进而导致"爆管"等严重事故,给电厂带来巨大损失。根据调查结果本文从化水处理、锅炉运行条件和管材三个方面进行分析,总结并归纳了超临界机组给水加氧处理工况运行时的注意事项及工艺要点。     

变压吸附制氧技术发展现状

介绍了变压吸附制氧技术的发展情况,分别对变压吸附制氧设备的应用领域及变压吸附制氧设备工艺设计和设备选型进行了论述,并简要介绍了变压吸附制氧设备的特性。     

深冷制氮设备富氧空气的回收利用

针对石油化工企业污水处理、富氧助燃和PTA氧化等工艺对富氧空气的需求,分析了回收深冷制氮设备所产生富氧空气的可行性。以KDN-3000型制氮设备为例对回收方案进行了探讨,提出了工艺控制路线,进行了效益分析,最后提出石化企业对富氧空气回收利用的意义。     

工业氧化钼实用生产技术及进展

本文扼要介绍了工业氧化钼实用生产技术和主要设备梗概,认为钼精矿诸焙烧工艺各存利弊,钼精矿焙烧工艺方案的制定及设计应与业主拥有的矿产资源、拟定的产品方案及生产规模、产品下游工艺的技术要求、环境保护政策和节能降耗等因素综合考虑。随着湿法工艺运行成本的降低和设备的安全性提高,氧压氧化法生产工业氧化钼的工艺将会在我国得到工业应用。     

空分设备精馏塔各段液气比的影响因素分析

简介空分设备精馏塔各段的主要作用,列出了各塔段的上升气体量和下降液体量以及液气比的计算公式。通过一个计算实例,讨论了内压缩液氧、拉赫曼空气、下塔抽中压氮气、内压缩液氮、生产液氮产品等各种工艺过程对精馏塔各段液气比及空分设备氩和氧提取率的影响。     

氧—液化石油气在制冷行业火焰钎焊中的应用

一、前言 近几年来,许多焊接工作者都在议沦、探讨氧—液化石油气替代氧—乙炔的焊割工艺的可行性,我公司在97年内也进行了这项工作。并完成了替换工作。本文主要将讨论氧—液化石油气在我司制冷设备制造过程中钎焊工艺上的具体应用,以供有关人员参考。 液化石油气在切割方面的推广应用相比     

一种新型甘蔗皮炭对铜离子吸附性能的研究

以废弃的甘蔗皮作为原材料,在476℃下炭化制备活性炭,以空气为载气的氛围中用SHMADZU DTG-60差热热重分析仪得到甘蔗皮的最佳热解温度为476℃。通过单因素试验探讨炭化甘蔗皮对铜离子Cu2+吸附的特点,结果表明,在初始浓度为160mg/L,投炭量为1g,温度为25℃的情况下反应1h,炭化甘蔗皮对Cu2+吸附效果最好,此时去除率高达97.27%。该吸附更满足Langmuir等温式,拟合参数高达0.986;准二级动力学更好地描述了该过程,拟合参数均大于0.998,以内扩散为主。     

医院用氧气的新途径

分子筛变压吸附制氧是医院用氧气的新途径，比目前医院使用的低温法制取瓶氧和液氧的供氧方式具有优越性。本文对比了以上两种制氧方法的原理、工艺和设备，阐述了变压吸附制氧设备的技术现状和作为医院中心供氧主流设备的前景。     

汽车车架阴极电泳涂装的工艺与设备

以一条汽车车架阴极电泳涂装的自行小车输送涂装生产线为例,论述了涂装前未除锈、未除去氧化皮的汽车车架阴极电泳涂装生产线的工艺处理过程和条件,提出了车架表面氧化皮的超声波酸洗除锈工艺;阐述了生产线的设备选型原则、设备组成和布置;探讨了生产线设计方面应注意的问题.     

荞麦壳活性炭的制备及其表征

以荞麦壳为原料,以KOH活化法制备活性炭,研究了炭化时间、炭化温度对活性炭性能的影响。结果表明:在活化条件不变的情况下,炭化时间和炭化温度对活性炭性能具有重要影响,制备活性炭的较优工艺参数为:炭化时间为3h,炭化温度为500℃。同时,制备得到的活性炭比表面积为1436.047m~2/g,碘吸附值为1528.61mg/g。     

低温炭化温度梯度对聚丙烯腈预氧纤维结构演变及碳纤维性能的影响

聚丙烯腈(PAN)预氧纤维在低温炭化阶段经热裂解重组而转化为具有乱层石墨结构雏形的低温炭化纤维,此阶段的温度调控对最终碳纤维的结构与性能有着重要影响。采用¹³C固体核磁共振谱图(¹³C-NMR)、拉曼光谱(Raman)、X射线衍射(XRD)和力学性能分析等手段,研究预氧纤维在低温炭化阶段的反应进程、温度梯度调控对预氧纤维的结构演变和碳纤维结构及性能的影响。结果表明:PAN预氧纤维在低温炭化过程中,经450℃热处理后碳结构的支链化程度达到最大值0.99,当处理温度达到550℃后,以芳环链段的重组交联为主要反应。低温炭化温度梯度影响预氧纤维的结构演变进程,当采用350—450—650℃的梯度升温模式时,先经450℃处理的低碳纤维中—C—C基团的¹³C-NMR位移最大,表明纤维内的支化交联反应最多,再经650℃处理的纤维d₀₀₂以及相应高碳纤维的I_A/I_G达到最大,说明其无定形碳相对含量最多,因而最终碳纤维的力学性能最差;当采用350—550—650℃的梯度升温模式时,纤维内裂解与重组交联反应有序开展,低碳和高碳纤维的碳结构更优,最终碳纤维的致密性及力学性能得到提升。     

炭化条件对木材苯酚液化物碳纤维性能的影响

以木材苯酚液化物为原料,加入六次甲基四胺熔融纺丝后,经甲醛和盐酸溶液固化处理、炭化后得到木材液化物碳纤维。通过纸框拉伸检测法研究了炭化工艺条件对碳纤维力学性能、炭化率等的影响。结果发现:木材液化物碳纤维的力学性能随着炭化温度和炭化时间的增加而显著提高;随着炭化升温速率的增加而逐渐下降。同时,原料中木材/苯酚比越大,其碳纤维的拉伸强度和拉伸模量增幅比例越大,且直径收缩越小。木材液化物碳纤维在合适的炭化条件下拉伸强度、拉伸模量和炭化率可分别达到1.7 GPa、159 GPa和60%。      

西门子赢得中国最大污泥生物干化项目

西门子作为有机固体废弃物生物干化及好氧发酵核心工艺及设备供应商．所拥有的IPS生物干化及好氧发酵工艺及设备是世界上处理能力最大、自动化程度最高的工艺设备之一。该工艺通过全新的机械强化技术提高有机固体废弃物的生物干化处理效果。     

油管清洗机改造工艺的应用效果及优化研究

油管清洗的目的在于将油管表面的油泥以及石蜡等剥掉,以免影响油管正常运行。近年来,随着科技水平的不断提高,常用的油管清洗方法有加热法、化学法以及物理法。虽然上述清洗方法和工艺作用显著,但是各种工艺和技术方法又存在一定的缺陷与不足,比如结垢、稠油以及锈皮清洗过程中,需要对油管清洗机进行改造,主要通过改造的一台设备"油管清洗机"及工作方式优化,达到了节能目标。改造油管清洗机后,能够较为完善的自动化技术更新,取得了较好的实际使用效果。     

威力巴流量计在济钢煤气检测中的应用

随着各种先进检测设备在济钢计量工作中得以不断应用 ,为实现济钢全面节能降耗 ,出具准确、全面、快速的计量数据打下了坚实的基础。由于企业生产设备不同、工艺特点不同 ,生产出的动力流体的组成及其含量也不尽相同 ,因而针对不同介质的特点 ,选择适宜各种流体介质的检测设备     

10000m~3/h外压缩流程空分设备和300t/d液化装置设备配置及工艺特点

结合某公司新建气体项目的具体实际情况,介绍10000 m~3/h外压缩流程空分设备和300 t/d氧、氮液化装置的工艺流程及产品设计参数,阐述制氧工艺和液化工艺2个单元的主要工艺设备配置情况,总结了气体项目的工艺特点。