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针对冷连轧机高强钢轧制时出现的轧制力计算模型不准、轧制力超限停机问题,建立了基于Hill公式的显函数轧制力计算模型,分析了高强钢变形抗力、压下分配、辊系配置及轧制润滑等对轧制力的影响。实际生产工况及轧制力数据分析表明,对减小轧制力作用最明显的是轧制规范(压下分配及张力制度)优化,其次是轧制润滑工艺参数改进、降低热卷厚度及减小工作辊辊径等,对轧制力减小的作用基本相同。通过相关工艺参数的优化,解决了高强钢轧制力超限问题。 相似文献
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对单机架四辊冷轧机控制系统软件进行改造,在原有基础上增加周期变厚度轧制功能.为了适应带材轧制过程中辊缝的周期性变化,控制系统对机械设备参数、检测仪表设置提出特殊要求,开发了轧件微跟踪、周期变厚度监控AGC、变张力、变速度周期轧制等重要控制功能.利用改造后的控制系统进行轧制实验,实现对周期变厚度带材的轧制,获得了很好的轧制效果,轧制精度高,周期长度准确.轧制控制系统满足轧制要求. 相似文献
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特殊钢棒线材轧制工艺技术的发展 总被引:3,自引:0,他引:3
本文对当今特殊钢棒线材轧制的新工艺、新技术进行了分析、研究。围绕着无头轧制、脱头轧制、在线补充加热、精密轧制、单一孔型轧制及自由尺寸轧制、低温精轧、在线热处理等特殊钢棒线材轧制工艺技术进行了分析,为特殊钢棒线材轧制工艺技术的引进、应用、开发与研究提供了思路。 相似文献
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无缝钢管制造过程中的轧制力是一个重要工艺参数,通常基于平板轧制经验公式建立计算模型。本文基于钢管的轧制机理,建立了轧辊直径、轧制孔型、毛管尺寸、轧制压下量、轧辊与毛管的接触角、轧制速度、轧制温度等参数与轧制力的关系,采用离散化方法将轧辊与毛管的轧制接触区按照减径区和减壁区分别离散成若干个单元,并将接触区的变形速度也按相应的单元进行离散化处理。采用热模拟实验确定材料的应变速度和温度与屈服应力的关系,计算接触区各单元的屈服应力和轧制压力以及机架方向的轧制力,通过各单元的轧制力叠加获得总的轧制力和管体的压溃力。通过这种方法获得的轧制力远比传统计算方法获得的轧制力准确,能够满足轧制工艺控制的要求。 相似文献
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轧制力是轧制过程中重要的技术参数之一。本文应用DEFORM-3D软件建立轧制模型,研究了轧制温度、轧辊转速和压下率对钢板轧制力的影响。随后通过比较第一道次模拟轧制力与钢厂实测轧制力,结果表明:在三种钢板材料中,DEFORM-3D软件模拟的轧制力均与钢厂实测轧制力较吻合,误差都在10%以内。该模拟为钢厂轧制工艺参数的制定提供了重要的参考价值。 相似文献
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润滑介质在热轧生产中的功效分析 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了板带热轧轧制润滑工艺的机理,分析了润滑油的性能及轧制润滑的使用效果。选择以普碳钢为材质,从轧制力、能耗、轧辊磨损情况等方面进行试验,得出采用工艺润滑后,轧制力降低、轧制量增加且轧辊表面及板形有了明显的改善。 相似文献
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通过轧制试验和性能检测,得到了冷轧微碳钢轧制工艺参数和退火温度对深冲性能的影响关系。通过X射线衍射仪测定了轧制织构,并且进行了ODF定量分析,使检测的塑性应变比r^-值与织构分析一致,为制定冷轧微碳钢的轧制和退火工艺参数提供了依据。 相似文献
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谐波齿轮冷轧成形分析 总被引:2,自引:0,他引:2
提出了利用冷轧方法对谐波齿轮齿形进行无屑加工,对轧制原理,轧制过程中金属材料流动进行了详细分析。对刚轮、柔轮进行了冷轧工艺实验研究,取得了满意的结果,开创了谐波齿轮齿形无屑加工新工艺。 相似文献
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板带钢轧制的有限元模拟分析 总被引:5,自引:0,他引:5
为了指导板带钢的实际生产,减少试轧次数,故采用了有限元软件ANSYS8.0建立了板带钢的轧制模型.通过接触分析的方法对高温条件下板带钢的轧制过程进行了模拟仿真,并对轧制过程中板带钢的变形及应力分布作了分析.结果表明,模拟与实测数据基本吻合. 相似文献
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四辊轧机工作辊稳定性的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
轧制过程中轧辊位置的稳定影响到轧辊轴承,轴承座等部件的使用寿命以及轧件质量。本文对四辊轧机工作辊的稳定性问题进行了研究,在分析辊系受力的基础上,补充了传动系统对工作辊稳定的影响,给出了较为符合实际情况的计算公式,对于四辊轧机辊系的设计,尤其是开口度较大的热轧机的辊系设计,具有重要的参考价值。 相似文献
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型钢生产中轧制压力模型的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
周怡谋 《金属材料与冶金工程》2000,(4):10-13
针对型钢生产中轧制压力计算存在的难点,在板带轧制理论基础上,通过引入考虑三维的、不均匀变形的应力状态因子,并根据现场轧制压力产测值的回归分析,建立了型钢轧制压力统计模型。 相似文献
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中板轧机参数相关分析和轧制力矩计算 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对四辊可逆轧机轧制过程测量数据的分析,初步探讨了轧机系统轧制力,牌坊拐角应力、轧制力矩、主电机电流、转速和轧机辊缝诸参数之间的相关特性,分析了用主电机电流和轧制力估计轧制力矩的精度。 相似文献