如何延长离子膜的使用寿命

综述我公司离子膜装置运行5年来的生产情况,及如何延长离子膜的使用寿命。     

影响离子膜使用寿命的原因

对离子膜使用寿命短的原因即入槽盐水质量、阴极液浓度、开停车次数等进行了分析，并提出改进措施。     

加强管理提高离子膜使用寿命

介绍了对2万t/a离子膜烧碱装置加强电槽管理，确保盐水质量的经验。     

如何延长离子膜的使用寿命

本文主要叙述我厂从旭化成公司引进的2万吨/年离子膜烧碱装置自1987年12月投产至1992年8月四年零八个月的运行情况及如何开好离子膜装置并延长离子膜使用寿命的措施及实施效果。     

盐水质量对离子膜电解生产的影响

近10年来,国内自旭化成、旭硝子、ICI、迪诺拉等公司引进离子膜电解装置相继投入工业化运行。氯碱行业在技术改造或新建项目中采用离子膜电解技术乃必然趋势。与此同时,本行业对于盐水质量对电解生产影响的认识在广度和深度上都有所提高。下面结合本厂生产实际情况就有关问题进行探讨。     

延长离子交换膜使用寿命的方法

从工艺操作和离子交换膜的使用角度阐述了提高离子交换膜使用效率、延长离子交换膜使用寿命的方法，结论为：降低盐水中杂质含量，按制阳、阴极液浓度，降低槽压差，减少开停车次数，妥善保存和安装膜。     

离子膜使用寿命的影响因素及最经济换膜周期的确定

分析影响离子膜使用寿命的几个主要因素:进槽盐水品质差,电解槽大垫片安装位置不合适,电解槽频繁开停车,阴极网面有毛刺,电解槽组件寿命降低等。提出在改善以上几方面的同时,应按平均每年的生产成本最小,来确定最经济换膜周期。     

浅析6万t/a离子膜装置的特点

介绍了伍迪电解槽的结构、设计安装特点以及结合扬州农药化工公司自身情况所做的改进工作。经运行,显示了该槽可以在高电流密度下运行,进槽盐水清洁,较好地解决了电槽漏电、杂散电流的腐蚀和接触压增加等问题。     

离子膜碱与隔膜碱回收盐水综合利用可行性分析

从理论上对离子膜碱与隔膜碱工艺装置回收盐水的综合利用可行性进行了分析，通过工艺优化设计，在同等规模产量的情况下掺卤比例理论上可接近100％，经济效益比较显著。     

TPS系统在离子膜烧碱装置中的应用

介绍了霍尼韦尔TPS-3000系统的组成、网络结构、系统硬件及功能,经过两年多的运行表明该系统状态良好,安全可靠,操作维护方便,各项技术经济指标均达到了要求。     

离子膜烧碱生产中的盐水精制工艺

介绍了离子膜烧碱盐水精制的工艺过程及影响盐水质量的各项因素。确定了树脂塔的操作要点。     

关于全卤离子膜烧碱的探讨

分析了全卤制碱的经济性，介绍了目前国内全卤烧碱的有关情况，探讨了全卤制碱生产中有关问题的处理方法，并对卤水制碱的发展前景进行展望。     

离子膜烧碱生产的防腐技术

阐述了离子膜烧碱主要生产工序介质的腐蚀性及对主要设备、泵、阀所采取的防腐措施。     

2万t/a离子膜烧碱装置情况简介

简要介绍了离子膜烧碱装置中盐水精制和电解工序的工艺过程及设备情况,由于采用了优质的卤水和固体盐及先进的工艺,设备和伍德·迪诺拉电解槽保证了一次、二次盐水的质量;经72h考核,工艺技术指标均达到预期目标。同时介绍了相关的技术,运行结果表明该装置基本令人满意。     

离子膜装置运行中几个问题的探讨

介绍了离子膜装置中在树脂塔、电解槽、淡盐水pH值及碱中含盐等方面出现的异常情况及造成的后果，并提出了处理方法。     

离子膜制碱装置的环保改进措施

介绍了在离子膜烧碱生产过程中污水、废气的产生情况及在有关工段采取的治理措施,通过治理既回收了原料,减少了污水、废气的排放量,又保护了环境。     

5万t/a离子膜电解装置建设总结

介绍了5万t／a离子膜电解装置的工程建设及试车情况。