BASF公司将在巴西建甲醇钠装置

BASF公司将在其南美洲最大的工厂-巴西Guaratingueta工厂建设1套6万妇甲醇钠装置,这将是南美洲首套这样的装置,产品将主要满足南美洲市场需求。甲醇钠由烧碱与甲醇反应来生产,是可替代石油柴油的生物柴油生产所使用的有效催化剂。     

用蔗渣生产优质生物柴油

加拿大ＤｙｎａＭｏｔｉｖｅ技术公司宣布该公司已在其 6桶 /ｄ(1桶 =1 58Ｌ)生物柴油装置中用蔗渣生产出优质生物柴油。试验是在使用鼓泡流化床热解法将林产和农业废物加工成纯净燃油的装置中(未做任何改装 )进行的。一套放大装置每天可将 1 0ｔ生物质加工成 60 0 0Ｌ燃油。此装置定于今年下半年启动。在大约同一时间 ,该公司计划开始动工建造一 2 5ｔ/ｄ工业规模实证装置。据称 ,蔗渣是该公司加工法的主要潜在原料。因为世界蔗糖工业 1 999年约产生 3 75亿ｔ蔗渣。用蔗渣生产优质生物柴油     

苏威从甘油生产环氧氯丙烷装置投产

比利时苏威公司以菜籽油生产生物柴油时的副产物甘油为原材料,使用Epicerol工艺生产环氧氯丙烷的第一套工业化装置于2007年4月初投产。该装置初期能力为1万t/a,并可根据市场需求轻易地扩能。苏威公司已计划在泰国投资建设10万t/a装置,以满足对环氧氯丙烷快速增长的需求,尤其是亚洲。在泰国,苏威公司拥有马塔府地区一体化     

海藻生产生物柴油的潜力和前景

位于美国西雅图的Imperium可再生能源公司于2007年8月下旬宣布,该公司在Grays Harbor郡的1亿加仑／年生物柴油装置投产,该装置采用了将海藻转化生产生物柴油和乙醇技术。Inventure化学公司为开发海藻生产生物柴油和乙醇的化学工艺已投资150万美元。Imperium可再生能源公司在海藻生产生物柴油方面没有经验,原计划进口棕榈油,但认为大量栽培棕榈供能源需求,将会破坏雨林。     

分布式生物柴油生产工艺及装置的研究与开发

为有效利用热带和亚热带地区的油料资源,开发出适应区域特点的分布式生物柴油生产装置,本公司开发了以酸性离子液体为催化剂催化转酯化反应的集成工艺,并开发出相应的分布式生物柴油生产装置。分布式生物柴油装置具有广阔的发展空间。     

智利投运5000t级生物尼龙装置

智利包装生产商Sigdopack最近宣布,在圣地亚哥投运了一套5000t/a生物型尼龙装置。该装置耗资4000万美元,是南美最大同类装置。该公司在智利的两条生产线早已开始生产3万t/a生物型聚丙烯(PP),并且75%出口给全球主要食品包装生产商。该公司目前正在投资5000万美元,在阿根廷首都布     

简讯

1全球首个生物汽油示范装置投产 荷兰皇家壳牌有限公司和美国生物燃料公司Virent能源系统公司日前表示,双方位于美国威斯康星州麦迪逊的一套糖类制汽油示范装置已经投产。该装置设计年产汽油1万列,是全球首套生物汽油生产装置,使用原料包括玉米茎、小麦秆和甘蔗渣等。如果生物汽油装置的规模达到约1亿gal／a,那么其生产成本可以与以石油为原料生产的汽油以及以生物质为原料生产的乙醇相竞争。     

小型生物柴油连续生产装置的设计和运行

通过模拟计算及相关参数研究,设计并建立一套小型生物柴油生产和实验装置,可以用作生物柴油的工艺开发平台。以两段法均相碱催化酯交换工艺为基础,对工艺过程及参数进行优化和改进。该装置以菜籽油毛油和甲醇为原料,KOH为催化剂生产生物柴油,油脂转化率可达97.6%,所得产品达到我国生物柴油标准。结果表明,设计的生产装置可为小型移动式生物柴油生产提供示范。     

南方化学公司进入生物柴油市场

Benefuel公司与德国南方化学公司于2008年1月上旬签署协议，由南方化学公司为Benefuel公司在世界上的生物柴油生产装置生产专用催化剂。     

生物燃料柴油在法国生产

一座现代化“绿色柴油”的生产装置最近在靠近法国的Rouem建成,进一步验证了生产生物燃料的可行性。这套耗资1.55亿法朗的装置生产生物燃料——Diester柴油,它系由菜籽甲基酯制取,年产能力15万t。这种生物燃料为欧洲面向21世纪的能源提供了发展机遇。另一套装置在Nogent-SurSeine,定于1996年底投产,生产能力为10万t/a。     

FHUDS-5柴油深度脱硫催化剂国外工业应用分析

受清洁油品需求的增长,柴油深度加氢脱硫催化剂需求日益增加。抚顺石油化工研究院针对满足欧Ⅳ和欧Ⅴ清洁柴油的生产,开发出Mo-Co型FHUDS-5柴油深度加氢脱硫催化剂。FHUDS-5催化剂被BP公司测试中心评为一流催化剂,为该催化剂推向国际市场提供了有力支撑。该催化剂成功应用在 Paramo 公司一套38万吨/年的低压柴油装置上,生产柴油产品硫含量小于10μg/g,完全满足客户要求。同时,FHUDS-5催化剂顺利通过印度IOCL公司Panipat炼厂催化剂评价,并成功应用在该炼厂一套70万t/a的柴油装置,生产柴油产品硫含量小于50μg/g,远远超过该公司生产柴油产品硫含量小于170μg/g的要求。     

生物柴油连续化生产技术研究进展

分析了生物柴油生产中醇解反应过程的特点,介绍了几种连续醇解反应的装置及工艺,并对生物柴油连续化生产工艺的研究作了展望。     

液相循环法柴油加氢装置投产

日前,国内首套具有国际先进水平的260万t/a柴油液相循环加氢工业装置,在中石化石家庄炼化公司打通全流程,生产出合格产品,实现开车一次成功。该装置是中石化自主研发、拥有自主知识产权的国内首套上行式柴油液相循环加氢装置,工艺技术由石家庄炼化、     

用垃圾油生产生物柴油技术开发成功

福建省经贸委消息 ,福建省采用新技术使垃圾油变为优质生物柴油 ,现已产出生物柴油 5 0 0 0多吨 ,以往食用油加工过程中的下脚料、地沟油、废猪油等垃圾油如今成为生产原料 .据介绍 ,该项技术是将垃圾油加入反应罐 ,通过一种微酸性催化剂技术使得其醇解和酯化过程可同时进行 ,反应速度明显加快 .另外 ,通过一种金属盐处理剂解决了利用废旧动植物油脂生产柴油残留酸值高的关键问题 .这两项关键技术降低了生物柴油的生产成本 ,使得生物柴油生产从实验室走进了车间 .生物柴油为一种新的清洁能源 ,是以大豆、油菜籽等油料作物 ,油粽、黄连木等油…     

塑料生产短讯

Arco Chemical公司将在荷兰鹿特丹地区建一套世界规模的丁二醇装置,该装置生产能力为11.4万t/a,预计2001年投入运转。 韩国三星工程公司从BASF公司得到一份合同,为其在韩国蔚山建一套1,4-丁二醇的生产装置,该装置使用日本三菱化成株式会社生产技术,年生产能力为5万t,预计     

柴油加氢装置生产优化创效探究

目前柴油加氢单元及航煤加氢单元均处于低负荷运行状态。柴油加氢单元低凝柴油产品部分循环,循环量达到45%;航煤加氢单元生产-35#柴油调和油,加工负荷为61%,综合能耗及加工成本均较高。为实现生产效益最大化,尝试将航煤加氢单元停工,其原料并入柴油加氢单元生产-35#柴油。柴油加氢单元经分阶段引入一套、二套常减压装置常一线油,对操作条件进行调整后,产品质量合格,单位毛利润可提高47.4元/吨以上。     

巴西计划3年内建成全球首套甘蔗生物塑料装置

巴西甘蔗和乙醇生产商Pedra Agroindustrial公司计划在2012年底前开始商业化生产生物塑料。该公司计划新建全球首套以甘庶为原料的生物塑料生产装置，设计产能在35-40kt／a。     

煤炭和天然气生产丙烯用沸石催化剂

Sud—Chemie公司的子公司Sud—Chemie沸石公司对其位于德国Bitterfeld的新型特殊沸石生产装置进行扩建，并且还将建设一套新的废水处理装置。从2009年起，该装置提供的产品包括一种新型催化剂，该催化剂使以煤炭和天然气为原料生产丙烯成为可能。该装置生产的沸石将在Lurgi公司开发的工艺中得到具体应用，该工艺是以甲醇为原料生产丙烯。     

Evonik公司美国甲醇钠装置竣工投产

Evonik公司在美国亚拉巴马州Mobile的6万池甲醇钠装置已经在2009年4月末竣工投产。甲醇钠是以菜籽油或大豆油等可再生资源为原料生产生物柴油的工艺过程中使用的一种催化剂。也是一种烧碱下游产品。     

扬子公司芳烃联合装置的化学清洗

中国石油化工总公司扬子石化公司的芳烃联合装置,是从西德鲁奇公司引进的大型联合装置。以减压柴油(VGO)和焦化柴油(CGO)为原料,设计年产45万吨对二甲苯。由鲁奇公司承包设计,采用美国联合油公司(UO)和环球油品公司(UOP)、以及联合碳化物公司(UCC)和西德鲁奇公司(Luvgi)等专利。引进的芳烃联合装置包括十四套工艺生产装置和十套公用工程装置。国内配套部分包括七套公用工程装置,一套邻二甲苯装置,一座化验室,以及生活办公设施,按芳烃联合车间配套设计。芳烃联合装置和乙烯装置是扬子公司两大核心生产装置。芳烃联合装置共有引进设备1483台,其中工业炉28台,反应器22台,各种塔53台,热交换器237台,空冷器51台,压缩机41台,