超细硅酸锆粒度及纯度及对陶瓷釉乳浊性能的影响

通过选择国内外具有代表性的硅酸锆产品，分析其粒度和纯度对陶瓷釉乳浊性能的和影响，使其对国内为满足高档建筑卫生陶瓷需要超细硅酸锆的生产起到一定的借鉴作用。     

米氏(Mie)理论在锆乳浊釉中的应用研究

建立了基于米氏理论的、用来预测乳浊剂乳浊度的模型,当巳知乳浊剂的粒度范围时,它可以从理论上预测乳浊剂在釉中的乳浊度,烧成后的一些锆乳浊釉中存在一定程度的硅酸锆粒子的团聚现象,其结果是降低了硅酸锆的乳浊效果,因此尽可能减少团聚成为衡量硅酸锆品位和改善锆乳浊釉生产工艺的关键。     

搅拌磨在加工硅酸锆超细粉中的应用

1　前言硅酸锆超细粉作为釉料乳浊剂广泛用于卫生洁具、墙地砖、釉面砖、炻器制品、工艺陈设瓷及特种陶瓷的白釉、色釉 ,可提高釉面光泽度、白度并使釉面柔润。起乳浊作用的主要是残留在釉中未溶解的原始硅酸锆微细粒子 ,也就是说 ,获得最佳乳浊效果的首要条件是硅酸锆的颗粒细度。而目前国内硅酸锆产品加工水平仍为初级 ,生产技术落后 ,加工设备为普通球磨机 ,细度仅为 32 5目 ,对改善陶瓷卫生洁具和高档砖釉面效果不明显 ,只适用于中、低档陶瓷产品。针对这种情况 ,我院于 1 997年初使用超细粉碎设备搅拌磨深加工硅酸锆超细粉 ,粉碎效果较…     

搅拌磨在加工硅酸锆超细粉中的应用

硅酸锆超细粉作为釉料乳浊剂广泛用于卫生洁具、墙地砖、釉面砖、炻器制品、工艺陈设瓷及特种陶瓷的白釉、色釉,可提高釉面光泽度、白度产使釉面柔润。起乳浊作用的主要残留在釉中未溶解的原始硅酸锆微细粒子,也就是说,获得最佳乳浊效果的首要条件是硅酸锆的颗粒细度。而目前国内硅酸锆产品加工水平仍为初级,生产技术落后,加工设备为普通球磨机,细度仅为325目,对改善陶瓷卫生洁具和高档砖釉面效果不明显,只适用于中、低档陶瓷产品。针对这种情况,我院于1997年初使用超细粉碎设备搅拌磨深加工硅酸锆超细粉,粉碎效果较佳。现根据生产实践,探讨一下搅拌磨在加工硅酸锆超细粉上的应用及产生超细 粉碎的因素。     

低锆复合磷乳浊釉在卫生瓷上的应用

作者设计了一系列适用于卫生瓷大生产使用的低锆复合磷乳浊釉,它与当前普遍采用的磷锆乳浊釉、全锆乳浊釉、锡锆乳浊釉相比,具有乳浊剂用量少、乳浊度高、成本低等优点,只用4％－6％超细锆英粉和氟磷增白剂,调整釉料硅铝比值为11－12,可制备出符合要求的卫生瓷釉。     

国内外乳浊釉的研究现状及我国釉料发展方向

本文阐述了乳浊釉的国内外研究现状、乳浊机理和常用乳浊剂,综述了一些陶瓷工作者的研究成果。并分别叙述了常用乳浊釉如锡釉、锆釉、钛釉等的特点、性能和各釉组分对乳浊效果的影响,以及它们的应用前景,最后指出了我国釉料技术今后的努力方向。     

纳米硅酸锆及其在卫生陶瓷中的应用研究

硅酸锆是陶瓷釉料中不可缺少的乳浊剂,在釉中能起到增白、耐磨、耐腐蚀、抗水解的作用。笔者简述了硅酸锆的发展概况,并研究了作为硅酸锆替代品的新一代乳浊剂的——纳米硅酸锆的乳浊剂机理、产品性能及其在陶瓷中的应用前景,纳米硅酸锆将成为陶瓷釉料行业未来发展的趋势。     

锆英石在气流式磨机中的研磨

生产建筑陶瓷制品时,用硅酸锆做为釉的乳浊剂。锆英石是强乳浊剂,它对各种窑炉气氛稳定并比较便宜。应用锆英石做乳浊剂必须十分注意细磨,乳浊剂粒子愈细,在釉中的分布愈均匀,釉的乳浊就愈充分。可以指出,为了获得高乳浊程度的釉子,锆英石应该粉磨到尺寸1—2微米以致更细。实际上锆英     

球磨超细硅酸锆湿法粉碎生产线及工艺特点

介绍了球磨超细硅酸锆湿法生产线的工艺流程、主要设备技术性能以及工艺特点.生产实践证明,该生产线工艺设计合理、设备性能优良、生产成本低,生产的超细硅酸锆达到了国内高档陶瓷釉料乳浊剂所要求的质量品级.     

球磨制备超细硅酸锆新工艺

概述了球磨机湿法制备超细硅酸锆的生产线,对该生产线球磨各项工艺参数的确定进行了详细的阐述。生产实践证明:该生产线工艺设计合理、设备性能优良、生产成本低。生产的超细硅酸锆达到了国内高档陶瓷釉料乳浊剂所要求的质量品级。