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随着科学技术的发展,塑料在人们日常生活过程中越来越起到重要的作用,塑料的加工技术分为挤出和注塑两种,提到塑料挤出技术,就不能不提到麦拉菲尔公司对这个领域几个里程碑式的贡献。 相似文献
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《电子材料与电子技术》2005,32(3):27
导电塑料具有轻质、高强度、抗腐蚀、耐高温、成本低、易加工等特点,应用领域广泛;屏蔽效能可达到30.85dB,厚度只有2.0—2.5mm,同时,屏蔽范围广(30.1680MHz),并且可反复使用,有利于环保和材料再生使用;可采用注塑、挤出、压模等各种塑料成型加工技术进行材料加工。因此,导电塑料材料比常用的导电涂料、静电喷涂、真空沉积等工艺技术制备的表面导电涂层型塑料具有显著的优越性。 相似文献
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姚法之 《光纤与电缆及其应用技术》1983,(4)
高温挤出机主要用于高温挤出塑料的挤出生产,当然对常温挤出塑料也能进行挤出生产。高温挤出塑料主要是指需要高温熔融才能挤出的一些塑料,诸如F_(46)等一些含氟塑料。这种塑料需要380℃以上才能熔融,所以挤出机中 相似文献
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塑料成型加工技术讲座(5)塑料挤塑(西北工业大学710072邱明恒)塑料挤塑也称挤出成型或挤出模塑,其基本过程是借助柱塞或螺杆的挤压作用,使处于塑性状态的物料在压力的推挤下,强行通过模孔成为具有恒定截面的连续塑性体,再经过适当处理使连续体失去塑性而成... 相似文献
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《光纤与电缆及其应用技术》1976,(1)
本专利叙述控制几何学和有关挤出基本绝缘和挤出护套的电气特性。着重叙述挤出造形的偏心率和同轴电容的监控问题。历史背景在称为挤出线对和挤出四线组的塑料绝缘组件塑料绝缘线的制造中及在电缆组件上加塑料护套时,重要的是保持所希望的均匀绝缘厚度或护套厚度,以及保持绝缘相对于中心轴的同心度。 相似文献
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影响塑料线缆产品质量的因素很多,其中最重要的因素之一是挤出模具。介绍了塑料线缆挤出模具的主要形式,着重阐述了挤管式模具的设计参数选择,并以低烟无卤材料挤出护套的特殊实例,详细剖析了挤管式模具的参数选择。 相似文献
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挤出成型是塑料成型加工工艺中的主要加工方法之一,大部分热塑性塑料均可用此方法。本文将主要讨论的就是塑料挤出机的主机变频和伺服传动控制的一些要点,以及安用变频与伺服在其中的应用特点。 相似文献
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概述了塑料挤出吹膜机组的结构、吹膜工艺流程、应用变频器的情况与节能效果1引言塑料挤出吹塑薄膜是塑料成型主要方法之一。塑料挤出吹塑薄膜机组是塑料机械中主要组成部分。用该机组可将聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)等塑料原料制成棚膜、土工膜、地膜、包装膜和复合膜等。目前用该机组可吹制的复合塑料薄膜单幅最宽可达20m。 相似文献
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《光纤与电缆及其应用技术》1977,(4)
螺杆的结构形式是目前挤出技术中重要的研究内容。古典挤出理论,即流体动力学理论是在1950年正式建立的。这个理论的一个主要缺点就是它完全没有考虑塑料在螺杆上是如何熔融的,更没有考虑在设计螺杆时应该怎样通过促进熔融来得到在保证质量的前提下的尽可能高的产量。而这一点却是螺杆挤出的根本问题。 相似文献
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麦拉菲尔公司的历史可追溯到20世纪初。在早年,公司制造出了电缆绞线设备和成缆设备从而投身电缆机械工业。1941年,随着塑料开始应用于电缆,麦拉菲尔公司研制并生产了第一台直径为80mm、长径比为6的塑料挤出机。1961年麦拉菲尔先生发明了著名的BM螺杆并取得专利,使麦拉菲尔公司在塑料挤出行业确立了威望。 相似文献
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挤出成型是塑料成型加工的重要方法之一,在塑料挤出机控制系统中采用变频调速技术具有降低生产能耗、提高生产率和产品质量、减少启动时对电网的冲击等优点。本文分析了塑料挤出机的工艺流程,介绍了挤出机变频控制原理,阐述了变频技术矢量控制的方法,针对MD380系列变频器进行了参数设置。实际应用表明,该系列变频器具调速精度高、调速范围宽、运行稳定等特点,满足挤出机生产的各项工艺要求。 相似文献
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阐述电线电缆的双层挤出技术应用,实践运用在多类型、多功能电线电缆制造中,从而提升产品质量、降低经济成本、加强技术管控与安全管理。 相似文献
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F46挤出和其它热塑性塑料的挤出一样,在挤出一开始首先要调偏心,这对于挤出线缆的质量很关重要,在挤出机的操作中也是一项技术性较强的工作。怎样使在电线挤出中,调偏心的工作,减到最简单,一直是从事电线挤出工作者所关心的事,有许多人作过很多有意义的研究。 F46挤出模具,由于F46材料所具有的特性,大都采用管式模。通过实践,我们发现,只要机头里分料器的曲线设计合理的话,那未, 相似文献
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