Fenton试剂氧化处理印染废水

采用Fenton试剂对某染袜厂两股含阳离子染料的印染废水进行了处理，考察了反应时间，双氧水用量，硫酸亚铁用量以及pH对印染废水的色度及COD去除率的影响，又通过正交实验确定了Fenton试剂处理该废水的最佳操作条件，结果表明，随着反应时间的延长，色度及COD去除率增大，最佳反应时间为30min；色度及COD的去除率随着双氧水（30％）的用量增加而增大，最佳用量为4mL/L；硫酸亚铁最佳用量为300mg/L，最佳pH值为4．0，在最佳实验条件，COD浓度为650mg/L的废水经氧化处理后可达标排主，COD值为1200mg/L的废水，需经絮预处理后再用Fenton试剂氧化，方可达标排放。     

Fenton试剂氧化处理印染废水

采用Fenton试剂对某染袜厂两股含阳离子染料的印染废水进行了处理。考察了反应时间、双氧水用量、硫酸亚铁用量以及pH对印染废水的色度及COD去除率的影响。又通过正交实验确定了Fenton试剂处理该废水的最佳操作条件。结果表明 ,随着反应时间的延长 ,色度及COD去除率增大 ,最佳反应时间为 30min ;色度及COD的去除率随着双氧水 (30 % )的用量增加而增大 ,最佳用量为 4mL/L ;硫酸亚铁最佳用量为 30 0mg/L ;最佳 pH值为 4.0。在最佳实验条件下 ,COD浓度为 6 5 0mg/L的废水经氧化处理后可达标排放 ,COD值为 12 0 0mg/L的废水 ,需经絮凝预处理后再用Fenton试剂氧化 ,方可达标排放     

混凝-Fenton法处理印染废水的试验研究

目的研究混凝—Fenton法对印染废水色度和COD的处理效果,解决印染废水的色度与有机物难于处理的问题.并分析水样中H2O2浓度、FeSO4.7H2O浓度等因素对处理效果的影响.方法通过混凝试验对水样进行预处理,在此基础上通过改变水样中H2O2浓度、FeSO4.7H2O浓度、pH值、温度、反应时间等因素得出Fenton氧化印染废水的最佳操作条件.结果预处理选择的混凝药剂为FeSO4.7H2O,助凝药剂为聚丙烯酰胺,其最佳投药量分别为1.4(g.L-1)和0.012(g.L-1).后续处理中,水样中H2O2浓度为2(mL.L-1)、FeSO4.7H2O浓度为250(mg.L-1)、pH值为3、反应时间20 min、反应温度20℃时为Fenton氧化反应的最佳操作条件,氧化处理后的出水的色度和COD分别降低了97.14%和90.52%.结论混凝—Fenton法对印染废水的色度和COD能够进行有效的去除,处理后水质达到了国家排放标准,并且操作简单.     

用Fenton试剂处理丙烯腈废水的动力学研究

研究了用Fenton试剂处理丙烯腈废水的宏观动力学模型。实验证明,在反应初期,过氧化氢量不足时,过氧化氢的反应级数为1.5;当过氧化氢足量时,有机物反应级数为3.8。20~60℃温度范围内,反应时间≤30 min的条件下,得到Fenton试剂氧化的宏观动力学方程式。     

利用Fenton试剂处理印染废水的过程参数优化

采用Fenton试剂氧化法处理亚甲蓝模拟印染废水（COD=2000mg／L）,以COD去除率为评价指标,利用单因素优化及正交实验法,对Fenton试剂用量、反应时间和原水pH三个因素进行了研究。结果表明,增加Fenton试剂用量和延长反应时间可有效提高COD去除率,相对25mL水样优化的Fenton试剂用量为5．0mL试剂,反应时间为30min;调节原水pH,COD去除率呈现峰坡变化,优化的pH为4。在优化参数条件下,废水COD去除率可以达到88．77％。正交实验结果表明,Fenton试剂用量、反应时间和原水pH三个因素对COD去除率的影响由大到小依次为反应时间、Fenton试剂用量、原水pH。Fenton试剂氧化废水中,3因素的各水平对水样COD去除率的影响不明显。     

Fenton法深度处理中药废水的研究

中药废水COD值高且负荷变化大,pH值低,是一种难处理的有机废水.经常规工艺处理后,出水有时仍难达标.采用Fenton试剂对出水进行了氧化降解研究,通过测定废水的COD、UV254吸光值变化以评价氧化的效果,考察了常温常压下Fenton试剂配比、投加量、氧化时间、pH值等因素对制药废水处理效果的影响,初步发现了其氧化规律.在单因素试验的基础上采用正交试验方案,确定最佳工艺条件为:FeS04·7H20量为3mmol/L,pH=3,H202/Fe2+为3:1,反应时间为60 mill.在此条件下,COD去除率达到87.50%,COD可降到62 mg/L以下,达到国家排放标准要求.     

Fenton氧化法处理双唑杂环废水

以含双唑杂环类化合物的模拟废水为对象,采用Fenton氧化和高效液相色谱法研究了pH、反应时间和Fenton试剂用量等影响因子对双吡唑模拟废水处理效果的影响,通过高效液相色谱测试探究了Fenton处理双唑杂环类结构的降解机理。结果表明,最佳处理条件为:初始pH=3、反应时间为30 min、 m（Fe²⁺）∶V（H₂O₂）=1∶20、FeSO₄·7H₂O投加量2.5 g/L、H₂O₂投加量50 mL/L,双吡唑去除率可达97.5%,COD去除率可达82.1%。Fenton氧化过程中依次产生更为亲水的中间物质,亲水性越强的物质更难被破坏。     

臭氧高级氧化技术处理印染废水

目的 研究臭氧氧化技术处理印染废水的效果,并探讨加入H2O2和MnOx-GAC催化剂对臭氧氧化处理印染废水效果的影响.方法 依据臭氧高级氧化的机理,通过静态试验,分别考察了在印染厂二级废水臭氧氧化处理过程中,控制不同的H2O2和O3物质的量的比和MnOx-GAC催化剂投加量对印染废水的CODCr、色度和UV254去除率的影响.结果 在试验废水循环流量为15 L/h,O3投加量为5.3 mg/(L·min)的条件下,适宜的H2O2和O3物质的量比为0.8,臭氧氧化30 min时,废水的CODCr、色度和UV254去除率分别为42.3%、94.0%和64.7%;此条件下废水中MnOx-GAC催化剂的经济投加量为24.6 g/L,臭氧氧化30 min废水的CODCr、色度和UV254的去除率分别为59.5%、92.2%和76.7%.结论 结论 O3高级氧化能够有效降解印染废水,在臭氧反应体系中投加H2O2或MnOx-GAC催化剂可以明显提高降解速率,缩短处理时间,降低O3耗量.     

超声强化氧化法处理印染废水

对印染废水处理技术的现状进行了分析,重点论述了超声强化氧化法处理有机废水的机理及在印染废水治理中的良好应用前景。     

印染废水分质处理研究

用分质处理法对印染废水处理进行研究,出水结果为:ρ(CODCr)为170 mg/L,ρ(BOD5)为40 mg/L,色度为90倍,ρ(SS)为60 mg/L,达到了国家规定的工业水2级排放标准。该工艺对色度的去除效果良好,分质处理法使需脱色的污水量降低了1/3,从而减少了1/3的脱色药剂投加量,节约了运行成本。     

光助氧化法降解印染废水的应用性研究

对光助氧化法处理印染废水进行了实验研究.探讨了单纯的紫外光光照时间、H2O2浓度、印染水溶液的初始pH值以及Fenton试剂中H2O2的浓度和Fe2 比值对CODCr去除率和脱色率的影响.结果表明:光助氧化法对印染废水有比较好的处理效果,单纯紫外光照射6 h,脱色率和CODCr去除率分别为68.8%和19.9%;当加入6 mmol/L H2O2并光照80 min后,两者分别上升为90.7%和74.3%;在同样的条件下,再调整废水使其pH=3,脱色率和CODCr去除率高达92.8%和84.4%;加入Fenton试剂并保持Fe2 ∶H2O2=1∶5,尽管由于Fe2 及Fe3 的存在,脱色率下降为87.5%,而CODCr去除率升高到92.5%.     

微电解-Fenton氧化联合处理印染废水系统工艺的研究

采用铁碳微电解和Fenton法联合工艺处理实际印染废水,研究pH、反应时间、Fe/C体积比、H2O2浓度对实际印染废水脱色率及COD去除率的影响规律,并优化了联合技术的最佳工艺条件.试验结果表明：在短期时间内,Fe/C体积比和H2O2浓度对废水的处理效果影响最显著,最佳工艺条件为进水pH=4,Fe/C体积比为1∶1,H2O2的投加量20ml/L,反应时间30min,COD的去除率可以达到97%以上,色度的去除率达到99%以上.     

固相光催化法处理实际印染废水的研究

利用正交设计法和自制的固定床光催化反应器对实际印染废水的处理进行了研究,探讨了去除色度和CODcr的最佳条件,实验表明,固定床光催化氧化能有效降低实际印染废水的CODcr和色度,在300 W紫外光灯照射下,pH值为6和光照时间120 min时,适当投加H2O2其去除效果明显。     

Fenton氧化法对制药废水的预处理研究

为了提高制药厂制药废水的可生化性,采用Fenton氧化法对其进行预处理,探讨了pH值、H2O2投加量、FeSO4投加量、反应时间等因素对COD去除率的影响.结果得到最佳反应条件为：pH值为1,H2O2（30%）投加量为0.25 mL（约833 mg/L）,FeSO4.7H2O（0.3 mol/L）投加量为1 mL（约834 mg/L）,反应时间为90 min,在此条件下,COD去除率可达21.97%,并用PAC作为混凝剂对此废水进行混凝实验,其对COD的去除率只有7.9%.两者相比,Fenton氧化法的效果好,可作为生化处理的预处理.     

UV/Fenton法处理废水中苯酚

目的研究UV/Fenton氧化法中各个因素对去除水中苯酚的影响,确定UV/Fenton法处理苯酚废水的工艺条件.方法保持UV/Fenton体系的基准条件不变,通过改变H2O2投加量、Fe2＋浓度、废水初始pH值、载气等试验条件,考查这些因素对UV/Fenton法处理苯酚废水效果的影响.结果UV/Fenton氧化法对苯酚废水有较好的去除效果和较高的反应速率.当废水初始pH值为3.0时,经30 min反应,苯酚去除率达到99%,COD去除率达到86%.苯酚废水COD去除率滞后于苯酚去除率.结论UV/Fenton法能够在较短的时间内去除苯酚含量,COD、H2O2投加量、Fe2＋浓度对处理效果影响较大,H2O2投加量决定苯酚去除率和COD去除率,而Fe2＋质量浓度是影响去除速率的主导因素.     

Fenton试剂处理低浓度染料废水的实验研究

利用Fenton试剂处理低浓度染料废水,考察各种外界条件对染料废水脱色和降低COD的影响,实验结果表明:脱色率可达97%,CODcr去除率达57%以上,认为通过调节工艺参数,低浓度染料废水经Fenton试剂处理后可以直接回用,这一工艺从经济分析上是可行的。     

GC—MS法分析Fenton法处理焦化废水难降解有机物规律

利用Box-BehnkenDesign（BBD）的响应面分析方法（RsM）,对Fenton试剂法处理焦化废水4个主要因素：初始pH、H2O2用量、EH2O2]／[Fe^2＋]摩尔比及反应时间的交互影响进行了分析,得到二次响应曲面模型,表明COD的去除率与各因素存在显著的相关性,以[Fe2＋]：[H2O2。]（摩尔比）和Hzoz投加量交互影响最为显著。以优化条件pH值为3．60、m（H2O2）：re（CODcr）为1．95、[Fe2＋]／EH2O2]摩尔比为1：7．43、反应时间30．8min,分别处理原水、缺氧池出水、二沉池出水,COD去除率达到44．60％、47．30％、56．59％．GC—MS分析Fenton氧化法处理前后水样,表明Fenton体系中产生大量的·OH自由基,主要对焦化废水中的挥发酚类和含氮杂环化合物类污染物苯环上的c—c键进行攻击后断裂,降解产物以石油烃类为主及部分的酯类、醇类等．好氧工艺和Fenton法对挥发酚类去除效果显著．     

Fenton氧化与吸附法联合处理焦化废水的研究

目的为了寻求一种行之有效的焦化废水处理新技术．方法利用Fenton氧化预处理联合活性炭吸附后续处理，以焦化废水的COD为考察指标，通过研究H2O2投加量、pH值、反应时间、[Fe^2＋]／[H2O2]（摩尔比）等因素对Fenton氧化预处理阶段处理效果的影响，确定Fenton氧化预处理阶段的操作条件；通过研究活性炭投加量、活性炭吸附时间、pH值等因素对后续活性炭吸附阶段处理效果的影响，确定活性炭吸附阶段的操作条件．结果实验表明，Fenton氧化-活性炭吸附联合工艺的最佳操作条件为：先在H2O2投加量为158mmol／L，[Fe^2＋]／[H2O2]=1：10，初始pH=3的条件下Fenton氧化预处理30min，然后投加1g／L活性炭吸附处理30min．结论在最佳操作条件下，Fenton氧化-活性炭吸附联合工艺处理焦化废水取得了良好的效果，处理后焦化废水COD由1935mg／L降为46．4mg／L，去除率达到97．6％，为该工艺的工业化应用提供了实验依据，同时对其他工业废水的处理具有借鉴意义．     

Fenton试剂处理苯酚废水的研究

研究了在Fenton试剂作用下苯酚降解的反应条件。结果表明：反应的时间、初始pH值、H2O2和Fe^2＋浓度对Fenton反应都有影响；常温下，当H2O2浓度为20mmo1／L，Fe^2＋浓度为4mmol／L，pH为1，反应时间为30min时苯酚的转化率达到98％，矿化率达到65%以上。