隔膜对锂离子电池安全性的影响

为验证锂离子电池隔膜对电池安全性能的影响,选用不同材料的隔膜制成电池。通过测试隔膜拉伸强度、穿刺强度、热收缩性能及电池针刺、挤压、加热安全性,结合实验现象,分析隔膜性能与安全性之间的关系。数据及实验结果表明,在隔膜厚度一致的条件下,隔膜的拉伸强度越大、热收缩率越小、具有陶瓷涂层,则电池的安全性越高。     

陶瓷涂层隔膜对锂离子电池性能影响

采用锂离子电池聚乙烯（PE）隔膜为基体,在其两侧均匀涂覆厚度为1～2μm混有纳米氧化铝（Al2O3）粉末及胶凝剂的无机有机浆体,得到一种无机复合陶瓷涂层锂离子电池隔膜。通过对该电池隔膜及由此类隔膜制成的电池进行热烘箱测试结果表明：在150℃高温环境下,无机陶瓷涂层隔膜没有出现较大的热收缩,具有优越的热稳定性,能有效提高锂离子电池的热安全性能。由于无机纳米Al2O2颗粒具有较高的比表面积,使得涂覆后的隔膜对电解液具有良好的润湿性及保液性能。采用陶瓷涂层隔膜组装LiFePO2C体系电池并对电池进行1C充放电循环测试,结果表明涂覆后的隔膜能有效提高锂离子电池的容量保持性能。     

关于提高隔膜耐热性的研究进展

针对锂离子电池隔膜耐热性能的相关研究进行了综述。隔膜耐热性好,在电池内部的热稳定性越高,电池的安全性也相对较高。从新材料体系、隔膜涂层种类变化以及陶瓷涂层配方优化三方面介绍了提高电池隔膜耐热性的研究进展。最后,对现阶段提高锂离子电池隔膜耐热性的发展提出了建议。     

高安全性锂离子电池隔膜制造工艺研究进展

隔膜是锂离子电池中的关键部件,特别影响到锂离子电池的安全性。从提高锂离子电池安全性的角度,针对常用的聚烯烃隔膜和无纺布隔膜,综述了锂离子电池隔膜在制造工艺优化与改进方面的研究进展,通过用涂层、浸渍有机物或无机物等方法对聚烯烃隔膜、无纺布隔膜的改性及制备工艺改进,能够提高隔膜在高温下(120℃)的性能,使得电池隔膜的安全性提高,但是制备成本和工艺复杂度的提高降低了其竞争优势。     

锂离子电池安全性隔膜的研究进展

隔膜作为锂离子电池的重要组成部件之一,其安全性对锂离子电池的安全性有着至关重要的作用.主要从基膜和涂层两个方面阐述了近年来高安全性隔膜的研究进展,指出各种技术方向的优缺点.对高安全性隔膜的发展进行了总结和展望,通过不断优化工艺、降低成本,提升高熔点基膜的应用价值,通过耐高温和具有关断功能的有机涂层提高隔膜的安全性,高熔...     

动力锂离子电池隔膜材料的研究进展

隔膜作为保证锂离子电池正常工作及安全的关键组成部件之一,其品质直接影响电池的整体使用性能。本文介绍了传统锂离子电池隔膜的种类、加工工艺和性能,并综述了聚烯烃隔膜、有机/无机复合隔膜、纳米纤维涂层隔膜、静电纺丝隔膜、纤维素基隔膜等动力锂电池隔膜的国内外研究进展,结合测试方法和标准对锂离子电池隔膜特性进行了简要说明。最后提出了锂离子电池隔膜目前急需解决的问题以及未来发展趋势。     

锂离子电池隔膜研究与应用进展

隔膜是锂离子电池的核心关键材料之一,其性能决定了电极的界面结构、电池的内阻和注液量等,进而影响电池的倍率、循环及安全性能等特性。介绍了聚烯烃微孔膜、无纺布隔膜及涂层复合隔膜的制备方法、结构特征及其优缺点,评述了隔膜制备的关键技术和关键工艺。并对锂离子电池隔膜的改进方式和发展方向提出了建议和展望。     

高速轨道交通用镉镍蓄电池专用隔膜研制

镉镍蓄电池在高速轨道交通中作为应急供电电源,其性能的可靠性、稳定性和安全性对于列车的安全运行显得攸关重要。电池隔膜是电池正负极离子交换的核心材料,其性能指标影响电池的应用技术性能。介绍了根据高速轨道交通用镉镍蓄电池的应用技术要求,采用辐射接枝、辐射交联和隔膜复合等技术研制开发镉镍蓄电池专用隔膜的关键创新点、电池应用性能以及相应电池隔膜的性能特点和技术指标。     

修饰涂层对聚酰亚胺隔膜性能的影响

探讨聚合物涂层、无机陶瓷涂层改性对锂离子电池用聚酰亚胺(PI)隔膜物理性能及电化学性能的影响。聚合物和无机陶瓷涂层改性,均可改善PI隔膜的孔隙结构和孔径分布,进而提高耐高温性能和电化学性能。采用无机陶瓷涂层改性的PI隔膜,综合性能最优,在250℃下保温4 h,尺寸无明显变化。使用该隔膜组装的单体电池,以0.5 C在4.20~3.00 V循环1 000次,容量保持率可达到92.57%。     

锂离子电池隔膜失效机理与防范措施研究进展

车用锂离子电池商用隔膜在电池安全性中扮演着重要角色,常见聚合物商用隔膜因闭孔熔解温度低、机械强度弱,在常见的机械滥用、电滥用以及热滥用条件下,容易出现机械完整性失效与热特性失效,继而引发内短路以及热失控安全问题.针对隔膜失效这一问题,介绍了锂离子电池商用隔膜的基本性能与功能,综述了隔膜的失效机理,归纳了隔膜失效诱因以及失效形式,提出了改进隔膜性能与防范失效的措施,并对未来的研究方向进行了展望.     

MH-Ni电池隔膜空心阴极远区等离子体改性

利用空心阴极远区等离子体技术对MH-Ni电池隔膜进行改性处理,研究了等离子体处理条件对隔膜性能的影响.采用了红外光谱和SEM对处理前后隔膜表面的化学组成进行了表征分析,通过电化学性能测试,测定了处理前后隔膜电化学性能的变化.结果表明,通过空心阴极远区等离子体改性处理,在电池隔膜的表面引入了亲水性基团,改善了隔膜的浸润性,显著提高了MH-Ni电池的性能指标.     

提高锂离子电池过充安全性研究进展

锂离子电池安全性目前越来越受到人们的关注,过充是锂离子电池在使用过程中最重要的安全问题之一提高电池的过充安全性将会加速动力锂离子电池的产业化.主要对提高电池过充性能的正极材料改性、过充添加剂、电压敏感隔膜的研究进行了详细论述,并分析了这几个方面的重要性和局限性.     

隔膜热处理对锂离子电池性能的影响

研究了隔膜热处理对锂离子电池电性能和安全性能的影响。随着热处理温度的升高,隔膜的收缩率增大。在90℃下热处理30min,对隔膜边缘的影响较小,可满足极组对齐度的要求,同时隔膜的孔隙率下降、穿刺强度提高。隔膜热处理会使电池容量分布均匀,自放电降低。隔膜热处理可改善电池的过充安全性能,并延长内短路的失效时间,提高散热效率,提高安全性能。     

高耐热陶瓷隔膜对锂离子电池安全性能的影响

相对于传统聚烯烃隔膜,陶瓷隔膜因其良好的耐热收缩性能得到大规模商业化应用.选择两款不同类型的黏结剂制备陶瓷隔膜.首先考察黏结剂对陶瓷隔膜性能的影响,然后研究陶瓷隔膜耐热收缩性能与电池安全性能之间的关联性.研究发现,陶瓷隔膜的耐热收缩性能与黏结剂的玻璃化转变温度正相关.电池过充电和加热安全性能测试结果表明,高耐热陶瓷隔膜有助于降低发生热失控的风险.     

用于锌银蓄电池的新型纤维素隔膜

采用超细金属氧化物与纤维素共同混合制备的隔膜,用于锌银等碱性电池可以同时具有无机隔膜和有机隔膜的优点,避免各自的缺点,是制备性能优良的锌银电池隔膜的理想途径。通过对一种在实验室中制成的复合隔膜和目前使用的水化纤维素隔膜进行比较,初步评估这种复合隔膜用于电池的可行性。实验中测量了隔膜的物理尺寸、拉伸强度、面积电阻、示差扫描量热法(DSC)曲线,并应用于实验电池中,对电池电性能做了初步测试。结果表明,这种隔膜基本满足电池的使用要求,综合性能不低于水化纤维素隔膜。     

改进性能的卷式锂-二氧化锰电池

虽然锂锰电池以其高电压、高比能量和贮存性能好而广泛用于军事领域,但受其价格与输出功率的影响,长时期内未能在民用领域得到推广和应用.鉴于此,期望通过降低电池阻抗,改善其大电流放电性能,以满足照像机、便携仪器及电动工具等的要求.选取了五种聚丙烯隔膜用于CR2/3A型Li-MnO_2卷式电池,进行一系列的实效电池电性能及安全性能的测试.结果显示,1~＃、3~＃隔膜的面电阻过大不能满足大电流放电要求,用2~＃、4~＃、5~＃隔膜的电池,电学性能接近.考虑到价格因素,以4~＃隔膜为佳.同时PTC(正温度系数导电聚合物开关)的引入提高了此种电池的安全性.     

阀控密封铅酸蓄电池用改性AGM隔膜的研究

为了改善AGM蓄电池隔板的横向透气性,采用一定的方法向超细玻璃纤维隔膜中注入憎水的有机聚合物物质A,通过实验测定了隔膜的透气性(横向、纵向)、吸液量、吸液高度等特性,结果表明,用适当浓度的物质A对隔膜进行改性后,对隔膜其他性能无负面影响,大大地改善了隔膜的横向透气性。同时采用改性隔板制作电池进行测试,结果表明在适当增加电解液的情况下,电池的密封反应效率和循环性能具有良好性能表现。     

锂离子电池聚烯烃隔膜的特性及发展现状

聚烯烃材料价格低廉,有较好的机械强度和化学稳定性,用该原料制作的微孔隔膜被广泛地应用在锂离子电池中。综述了聚烯烃电池隔膜的厚度、孔径、孔隙率、透过性、机械性能、化学稳定性、电阻、润湿性、热稳定性和自闭性能等各种特性;研究了隔膜的这些特性对于电池性能和安全性的影响。最后,从技术和市场两个方面综述了聚烯烃电池隔膜的现状和未来的发展趋势。     

负极陶瓷涂层对锂离子电池性能的影响

考察了陶瓷涂层对锂离子电池性能的影响,对比了负极陶瓷和非陶瓷涂层的锂离子电池在充放电性能、循环性能、荷电保持能力和安全性能等方面的差异。通过扫描电镜(SEM)观察循环前后陶瓷和非陶瓷涂层负极片的表面形貌,结果表明,负极陶瓷涂层对锂离子电池的充放电性能并无影响,但可以明显提高锂离子电池的循环性能、荷电保持性能和安全性能。     

高压H2-Ni电池用氧化锆隔膜纸研究

介绍了采用湿法造纸工艺技术抄造高压H2-Ni电池用氧化锆隔膜的研制情况,测试了不同类型隔膜的理化性能,组装了氧化锆隔膜和石棉隔膜试验电池,进行了不同充放倍率下的电性能测试,并进行了短期寿命试验。结果表明,采用湿法造纸工艺研制的氧化锆隔膜,在物理性能、面电阻、化学稳定性等方面已基本符合高压H2-Ni电池的技术要求;用氧化锆隔膜组装的试验电池的性能与石棉隔膜组装的试验电池基本一致。